灯座、照明模组及车辆的制作方法

1.本实用新型涉及车灯，具体地，涉及一种灯座。此外，本实用新型还涉及一种照明模组及车辆。


背景技术：

2.led具有亮度高、颜色种类丰富、低功耗、寿命长的特点，被广泛应用于汽车领域，如前大灯、后组合灯、汽车阅读灯等。led灯座是一种将led光源、电路和安装结构做成一体的标准化的可拆卸式led光源，使用时，可以直接将其旋入并固定在灯体或反射镜上，通过其尾部的接插件结构与外部实现电连接，并便于拆卸更换。由于其标准化的结构，可以被各种车型的灯具借用，从而降低设计与制造成本。根据不同的led型号，可以设计成尾灯、制动灯、转向灯、倒车灯和雾灯等多种功能的led灯座。
3.灯座一般包括散热器和嵌套在散热器内的接插件壳体，散热器上设有电路板，接插件壳体内包埋有pin针，接插件壳体与接插件插接，pin针的一端与电路板上的发光元件和电子元器件电连接，另一端穿过接插件壳体并与接插件电连接，接插件与电源电连接以将电信号通过pin针传输至电路板上的发光元件和电子元器件。
4.现有技术中的灯座大都通过固定筋和限位槽之间的插接以及设置在散热器和接插件壳体之间的密封胶使得散热器和接插件壳体连接，但是在将散热器和接插件壳体插接后需要再旋转一定角度，通过将固定筋移动到卡槽内使得接插件壳体和散热器卡合。密封胶未固化时可以起到临时固定接插件壳体和散热器相对位置的效果，而且散热器和接插件壳体还可以通过卡合形成结构力固定。但是，散热器和接插件壳体之间的旋转可能会导致密封胶固化后产生气孔或裂缝从而影响密封性能。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一方面的技术问题是提供一种灯座，该灯座的接插件壳体和散热器的连接较为稳固，能够具有较好地使用性能。
6.本实用新型所要解决的第二方面的技术问题是提供一种照明模组，该照明模组的接插件壳体和散热器的连接较为稳固，能够具有较好地使用性能。
7.本实用新型所要解决的第三方面的技术问题是提供一种车辆，该车辆的灯座上的接插件壳体和散热器的连接较为稳固，能够具有较好地使用性能。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供一种灯座，包括接插件壳体和散热器，所述散热器包括散热器底座和散热器散热片，所述接插件壳体的一端插设于所述散热器底座上，且所述接插件壳体和所述散热器散热片之间通过卡接结构固定。
9.优选地，所述卡接结构包括设置在所述接插件壳体侧壁和所述散热器散热片侧壁中的一者上的卡件以及设置在所述接插件壳体侧壁和所述散热器散热片侧壁中的另一者上的卡口，所述卡口和所述卡件相匹配。
10.进一步优选地，所述散热器散热片设置有至少两个，至少两个所述散热器散热片
绕周向设置在所述散热器底座上；所述卡件和所述卡口均设有2
‑
5个。
11.更优选地，所述卡件或所述卡口分散设置在至少两个所述散热器散热片上。
12.优选地，所述散热器底座上设有适于所述接插件壳体一端插入的插入槽，所述插入槽的内侧壁上设有导向筋，所述接插件壳体插入所述散热器底座的一端侧面上设有与所述导向筋匹配的导向槽。
13.优选地，所述散热器底座和所述接插件壳体密封连接。
14.进一步优选地，所述散热器底座与所述接插件壳体密封连接的一面上以及所述接插件壳体与所述散热器底座密封连接的一面上均形成有凹槽和/或凸起。
15.优选地，所述接插件壳体包括接插件壳体本体和形成在所述接插件壳体本体内的接插件连接部，所述卡件或所述卡口设置在所述接插件壳体本体上。
16.第二方面，本实用新型提供一种照明模组，所述照明模组包括上述第一方面任一技术方案所述的灯座
17.第三方面，本实用新型提供一种车辆，所述车辆包括上述第二方面所述的照明模组。
18.通过上述技术方案，本实用新型的灯座通过卡接结构将接插件壳体与散热器固定，使得接插件壳体和散热器之间的连接更为稳固，两者之间的密封胶固化后不会有气孔或裂缝产生，从而使得灯座具有更好的使用性能，防止在使用过程中接插件壳体和散热器之间发生相对移动影响灯座的使用以及灯的照明功能。
19.有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
20.图1是本实用新型一个具体实施方式的灯座的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型一个具体实施方式的灯座的俯视图；
22.图3是图2中灯座的a
‑
a部位的剖面示意图；
23.图4是本实用新型一个具体实施方式中接插件壳体的立体结构示意图之一；
24.图5是本实用新型一个具体实施方式中接插件壳体的立体结构示意图之二；
25.图6是本实用新型一个具体实施方式中接插件壳体的俯视图；
26.图7是本实用新型一个具体实施方式中散热器的立体结构示意图。
27.附图标记说明
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
接插件壳体
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散热器
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卡接结构
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复位结构
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容置腔
[0031]
11
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接插件连接部
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12
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接插件壳体本体
[0032]
13
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导向槽
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14
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环形凸起
[0033]
21
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散热器底座
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22
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插入槽
[0034]
23
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导向筋
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24
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环形凹槽
[0035]
25
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散热器散热片
[0036]
31
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卡件
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32
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卡口
具体实施方式
[0037]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“插接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]
本实用新型的基本实施方式中，如图1所示，提供一种灯座，包括接插件壳体1和散热器2，散热器2包括散热器底座21和散热器散热片25，接插件壳体1的一端插设于散热器底座21上，且接插件壳体1和散热器散热片25之间通过卡接结构3固定。
[0041]
需要说明的是，散热器底座21上设有散热器电路板，接插件壳体1上形成有接插件连接部11，接插件连接部11与外部的接插件插接，散热器电路板和接插件电连接，通过接插件与电信号输出装置电连接。散热器2上设有插入槽22，散热器电路板可以设置在插入槽22的内底壁和外底壁上，接插件可以通过pin针与散热器电路板连接，也可以通过其它可行的方式与散热器电路板连接。接插件壳体1由导热绝缘塑料成型，具体地，该导热绝缘塑料可以是现有技术中的能够得到的导热绝缘塑料。电信号输出装置可以是直流电源或者交流电源，也可以是其它能够实现电信号输出的装置。
[0042]
本实用新型上述基本实施方式提供的灯座，通过卡接结构3将接插件壳体1以及散热器2固定，能够有效防止接插件壳体1和散热器2之间发生相对移动，使得接插件壳体1和散热器2之间的连接更为稳固，避免下文的两者之间的密封胶未固化时两者之间相对移动而产生气孔或裂缝，从而保证灯座在使用过程中能够达到更好的使用性能，防止在使用过程中接插件壳体1和散热器2之间发生相对移动影响灯座的使用以及灯的照明功能。
[0043]
作为本实用新型的一个具体实施方式，卡接结构3包括卡件31和卡口32，卡件31和卡口32均设置在接插件壳体1侧壁和散热器散热片25侧壁上；或者，卡件31设置在接插件壳体1侧壁上，卡口32设置在散热器散热片25侧壁上；或者，卡口32设置在接插件壳体1侧壁上，卡件31设置在散热器散热片25侧壁上；设置在接插件壳体1的卡件31和设置在散热器散热片25上的卡口32对应设置，设置在接插件壳体1上的卡口32和设置在散热器散热片25上的卡件31对应设置。
[0044]
具体地，卡件31可以为卡勾或者卡块；优选地，为了能够达到更好地固定效果，卡件31为卡块。
[0045]
为了能够方便卡口32和卡件31的成型，在本实用新型的一个具体实施方式中，卡接结构3包括设置在接插件壳体1侧壁和散热器散热片25侧壁中的一者上的卡件31以及设置在接插件壳体1侧壁和散热器散热片25侧壁中的另一者上的卡口32，卡口32和卡件31相匹配。
[0046]
具体地，卡口32可以设置在散热器散热片25上，如图4所示，此时，卡件31设置在接插件壳体1侧壁上。卡口32也可以设置在接插件壳体1侧壁上，则此时的卡件31设置在散热器散热片25上。
[0047]
更具体地，卡件31可以与散热器散热片25或者接插件壳体1一体成型，也可以是后期安装到散热器散热片25或者接插件壳体1上的。
[0048]
为了能够更好地达到散热效果，且不会影响接插件连接部11的工作，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图6和图7所示，散热器散热片25设置有至少两个，至少两个散热器散热片25绕周向设置在散热器底座21上；卡件31和卡口32均设有2
‑
5个。将卡件31和卡口32均设有2
‑
5个，可以在达到较好固定效果的基础上降低生产成本。
[0049]
为了能够更进一步提高散热器2和接插件壳体1的固定效果，在本实用新型的一个具体实施方式中，如图7所示，卡件31或卡口32分散设置在至少两个散热器散热片25上。
[0050]
具体地，一个散热器散热片25上设有至少一个卡件31或至少一个卡口32。当散热器散热片25与卡件31或卡口32的个数相等时，每个散热器散热片25上设置有一个卡件31和一个卡口32。优选地，为了进一步提高散热器2和接插件壳体1的固定效果，相邻两个卡件31或相邻两个卡口32的设置高度相等，且每个卡件31与相邻的卡件31之间的距离相等。
[0051]
为了能够便于限定接插件壳体1在散热器2上的连接位置，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图7所示，散热器底座21上设有适于接插件壳体1一端插入的插入槽22，插入槽22的内侧壁上设有导向筋23，接插件壳体1插入散热器底座21的一端侧面上设有与导向筋23匹配的导向槽13。
[0052]
在本实用新型的一个具体实施方式中，如图3所示，散热器2和接插件壳体1密封连接。具体地，散热器2和接插件壳体1通过密封胶连接，以增强接插件壳体1与散热器2连接的密封稳定性。密封胶可以采用仅有密封粘接功能的密封胶，也可以采用兼具密封粘接和导热功能的导热粘接剂，以能够达到导热需求，以防止局部温度过高影响灯座的使用和寿命。
[0053]
为了能够增大密封面积，从而提高散热器2和接插件壳体1的密封效果，如图3所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上以及接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上均形成有凹槽和/或凸起。
[0054]
根据本实用新型，散热器2与接插件壳体1密封连接的一面是指与接插件壳体1密封连接的散热器2的面；接插件壳体1与散热器2密封连接的一面是指与散热器2密封连接的接插件壳体1的面。
[0055]
具体地，凹槽可以设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上，也可以设置在接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上，还可以同时设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上以及接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上。凸起可以设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上，也可以设置在接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上，还可以同时设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上以及接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上。
[0056]
凸起和凹槽可以对应设置，也可以不对应设置。优选地，凸起和凹槽对应设置，当凹槽设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上时，凸起设置在接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上的对应位置。当凹槽设置在接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上时，凸起设置在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上的对应位置。当凹槽分别设置
在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上和接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上时，凸起分别设置在接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上和散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上的对应位置。
[0057]
更具体地，凸起和凹槽可以分别设置有一个，也可以分别设置有多个。凸起和凹槽也可以设置为环状、条状或者其它可能的形状。优选地，为了降低制作难度，凸起和凹槽分别设置有一个，且凸起和凹槽均设置为环状。
[0058]
在本实用新型的一个具体实施方式中，如图2
‑
图6所示，散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上设置有环形凹槽24，接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上设置有环形凸起14，环形凹槽24和环形凸起14相对设置。
[0059]
作为本实用新型的一个具体实施方式，如图4和图5所示，接插件壳体1包括接插件壳体本体12和形成在接插件壳体本体12内的接插件连接部11，卡件31或卡口32设置在接插件壳体本体12上。防止卡件31或卡口32的设置对接插件连接部11的使用造成影响。
[0060]
散热器电路板可以直接与接插件连接，但是，为了能够提高灯座的散热效果，防止由于温度过高对灯座的使用性能造成影响，作为本实用新型的一个具体实施方式，散热器2的插入槽22的内底壁和接插件壳体1之间形成有空腔，空腔用于放置接插件壳体线路板，且接插件壳体线路板位于接插件壳体1上散热器电路板和接插件壳体电路板通过板间pin针电连接，接插件壳体电路板和接插件之间通过接插件pin针电连接。通过在接插件壳体1上设置接插件壳体电路板，将原本只是设置在散热器2上的电路板分散设置在接插件壳体1以及散热器2上，散热器电路板可以通过散热器2散热，接插件壳体电路板可以通过接插件壳体1上的散热片散热，从而能够达到更好地散热效果。
[0061]
在本实用新型的一个相对优选的实施方式中，如图1
‑
图7所示，灯座包括接插件壳体1和散热器2，散热器包括散热器底座21和至少两个散热器散热片25，至少两个散热器散热片25绕周向设置在散热器底座21上，散热器底座21上设有散热器电路板(图中未示出)，接插件壳体1上形成有接插件连接部11并设有接插件壳体电路板(图中未示出)，散热器电路板和接插件壳体电路板之间通过板间pin针(图中未示出)电连接，接插件壳体电路板和接插件之间通过接插件pin针(图中未示出)电连接，接插件能够与电信号输出装置电连接；散热器底座21上设有适于接插件壳体1一端插入的插入槽22，插入槽22的内侧壁上设有导向筋23，接插件壳体1插入散热器底座21的一端侧面上设有与导向筋23匹配的导向槽13；接插件壳体1和散热器散热片25之间通过卡接结构3固定，所述卡接结构3包括多个卡块和多个卡口32，多个卡块和多个卡口32对应设置，卡口32设置在接插件壳体1侧壁上，卡块分散设置在至少两个散热器散热片25上；散热器2和接插件壳体1密封连接，散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上形成有环形凹槽24，接插件壳体1与散热器2密封连接的一面上形成有环形凸起14，环形凹槽24和环形凸起14相对设置。
[0062]
上述优选实施方式提供的灯座安装时，在散热器2与接插件壳体1密封连接的一面上涂抹密封胶，将接插件壳体1的一端插入到散热器2的插入槽22中，且使得插入槽22内侧壁的导向筋23置于接插件壳体1上的导向槽13中；散热器散热片25上的卡块依次卡入接插件壳体1侧壁上的卡口32中，从而使得接插件壳体1与散热器2相对固定，在接插件壳体1与散热器2之间的密封胶在未固化时，接插件壳体1与散热器2不会发生相对旋转和相对移动，避免了密封胶在固化后产生气孔或裂缝，从而使得灯座具有更好的使用性能。
[0063]
本实用新型上述优选实施方式提供的灯座，能够通过卡接结构3将接插件壳体1与散热器2固定，使得接插件壳体1和散热器2之间的连接更为稳固，从而使得灯座具有更好的使用性能，防止在密封胶固化中接插件壳体1和散热器2之间发生相对移动，保证接插件壳体1和散热器2之间连接的稳固性并防止密封胶固化后产生气孔或裂缝。
[0064]
此外，本实用新型的实施例还提供一种照明模组，所述照明模组包括上述各实施例提供的灯座。该照明模组至少具有上述灯座的优点，在此不再赘述。
[0065]
同时，本实用新型的实施例还提供一种车辆，所述车辆包括上述实施例的照明模组。该车辆也至少具有上述灯座和照明模组的优点。
[0066]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。