绝缘隔件、推式换接组件、轨道接电器及换接方法与流程

1.本发明涉及接电器具技术领域，尤其涉及绝缘隔件、推式换接组件、轨道接电器及换接方法。


背景技术：

2.轨道灯系统替代传统排线供电方式，应用广泛，一般包括供电导轨和轨道接电器，轨道接电器又称导轨盒，其接通或断开用电器具与供电导轨之间的电路的作用。中国专利cn 210088626u公开了一种led轨道灯的三线轨道电源盒结构，其不方便在不同的导电线路之间切换，且不同的线路之间绝缘性差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种绝缘隔件、推式换接组件、轨道接电器及换接方法，可解决上述问题。
4.为实现上述目的，本发明的绝缘隔件，包括：主体部，主体部设置为将负载端导体和源端导体绝缘隔离；滑接间隔部，滑接间隔部设置于主体部并沿某一方向延伸，滑接间隔部设置为用于为外部的导电触头提供支撑并引导导电触头被推移的方向；导电窗，贯穿窗设置有至少两个，相邻的两个导电窗之间设置有绝缘间隔部，贯穿窗沿着滑接间隔部延伸的方向阵列设置，导电窗设置为位于负载端导体和源端导体之间。
5.进一步的，所述滑接间隔部位于主体部靠近负载端导体的侧面；还包括嵌式绝缘间隔部，嵌式绝缘间隔部设置于主体部，嵌式绝缘间隔部位于主体部靠近源端导体的侧面。
6.进一步的，所述嵌式绝缘间隔部呈条状且分为横式绝缘间隔部和纵式绝缘间隔部，横式绝缘间隔部和纵式绝缘间隔部交叉设置。
7.进一步的，所述滑接间隔部包括滑轨部，贯穿窗设置有两排，两排贯穿窗镜面对称的设置于滑接间隔部的两侧。
8.进一步的，还包括滑接翼边，滑接翼边设置有两个，两个滑接翼边镜面对称的设置于滑接间隔部的两侧，滑接翼边的长度方向与滑接间隔部延伸的方向同向。
9.本发明的推式换接组件，包括负载端导体、源端导体、源端承载部件、导电推钮和本发明的绝缘隔件，绝缘隔件安装于源端承载部件，导电推钮沿着滑接间隔部的长度方向滑动设置于绝缘隔件的滑接间隔部，导电推钮设置有导电触头，导电触头与负载端导体导电连接，源端导体设置于源端承载部件，源端导体设置有至少两个，导电触头设置有滑接触点和弹性触接部，弹性触接部位于导电窗对应的位置时将负载端导体和源端导体导电连接。
10.进一步的，所述相邻的两个源端导体之间布置有嵌式绝缘间隔部；导电推钮设置有扣持部和滑套部，滑套部滑动套接于滑接间隔部，两个扣持部位于滑套部的两侧且分别滑动扣接于两个滑接翼边。
11.进一步的，所述源端承载部件设置有间隔槽/窗，间隔槽/窗将相邻的两个源端导
体隔开，嵌式绝缘间隔部的端部配合的设置于间隔槽/窗。
12.本发明的轨道接电器，包括外壳和绝缘转轴件，绝缘转轴件可转动的设置于外壳内，还包括权推式换接组件，源端承载部件设置于外壳，源端承载部件设置有与源端导体数量相同的源端接电柱，源端导体与源端接电柱导电连接，源端接电柱与绝缘转轴件的导电弹片导电连接。
13.进一步的，所述绝缘转轴件设置有两个，分别为第一绝缘转轴件和第二绝缘转轴件；源端导体分为第一极导体和第二极导体，第一极导体和第二极导体被横式绝缘间隔部绝缘隔开；第一极导体和第二极导体分别至少设置有三个，相邻的两个第一极导体/第二极导体被纵式绝缘间隔部绝缘隔开，至少有两个第一极导体/第二极导体通过源端接电柱与第一绝缘转轴件的导电弹片导电连接，至少有一个第一极导体/第二极导体通过源端接电柱与第二绝缘转轴件的导电弹片导电连接。
14.进一步的，所述绝缘转轴件包括转轴壳和导电弹片，导电弹片安装于转轴壳，导电弹片的第一端设置于转轴壳的外部，转轴壳设置有拨动部，转动转轴壳时拨动部将导电弹片的第二端压向源端接电柱使得导电弹片的第二端与源端接电柱导电连接。
15.本发明的轨道接电器换接方法，使用权利要求8所述的轨道接电器，第一极导体和第二极导体分别设置有三个，第一绝缘转轴件设置有第一l极导电片、第二l极导电片、第一n极导电片和第二n极导电片；第二绝缘转轴件设置有第三l极导电片和第三n极导电片，第一极导体和第二极导体分别设置有三个，三个第一极导体分别通过源端接电柱与第一l极导电片、第二l极导电片、第三l极导电片导电连接；三个第二极导体分别通过源端接电柱与第一n极导电片、第二n极导电片、第三n极导电片导电连接；导电窗设置有三个；导电推钮设置有l极导电触头和n极导电触头，负载端导体设置有l极负载导电片和n极负载导电片，l极导电触头、n极导电触头分别与l极负载导电片、n极负载导电片保持导电状态下的滑动连接，沿着滑接间隔部延伸的方向推动导电推钮可使弹性触接部在三个导电窗之间切换，从而使弹性触接部将l极负载导电片/n极负载导电片在分别与三个第一极导体/第二极导体导电连接之间切换，进而实现l极负载导电片/n极负载导电片在分别与第一l极导电片、第二l极导电片、第三l极导电片/第一n极导电片、第二n极导电片、第三n极导电片导电连接之间切换。
16.本发明的有益效果：本发明的绝缘隔件、推式换接组件、轨道接电器及换接方法，绝缘隔件一体式设计，整体绝缘，具体的，所述滑接间隔部包括滑轨部，贯穿窗设置有两排，两排贯穿窗镜面对称的设置于滑接间隔部的两侧，为不同的源端导体提供了良好的绝缘，且为导电触头提供滑动引导和支撑，同时导电窗的设计方便导电触头在不同的位置将负载端导体和源端导体导电连接，同时导电窗的厚度方向的尺寸也为负载端导体和源端导体提供绝缘。导电推钮设置有扣持部和滑套部，滑套部滑动套接于滑接间隔部，推动导电推钮时移动平稳，且可在垂直于滑接间隔部的延展平面的方向为导电推钮提供支撑避免手动按压导电推钮时将导电推钮错位；两个扣持部位于滑套部的两侧且分别滑动扣接于两个滑接翼边，方便将导电推钮和绝缘隔件组成一个组件，易于装配连接。
附图说明
17.图1为本发明的轨道接电器的立体结构示意图。
18.图2为本发明的轨道接电器的分解结构示意图。
19.图3为本发明的绝缘转轴件的内部结构示意图。
20.图4为本发明的绝缘隔件的立体结构示意图。
21.图5为本发明的推式换接组件的局部剖视结构示意图。
22.图6为本发明的推式换接组件的另一结构示意图。
23.附图标记包括：
24.1—绝缘隔件
25.11—主体部12—滑接间隔部13—导电窗
26.14—嵌式绝缘间隔部15—滑接翼边
27.2—推式换接组件
28.21—负载端导体211—l极负载导电片212—n极负载导电片
29.22—源端导体221—第一极导体222—第二极导体
30.23—导电推钮
31.231—扣持部232—滑套部
32.233—导电触头2331—滑接触点2332—弹性触接部
33.234—l极导电触头235—n极导电触头
34.24—源端承载部件
35.241—间隔槽/窗242—源端接电柱
36.3—绝缘转轴件
37.31—第一绝缘转轴件
38.311—第一l极导电片312—第二l极导电片313—第一n极导电片314—第二n极导电片；
39.32—第二绝缘转轴件321—第三l极导电片322—第三n极导电片
40.33—转轴壳34—拨动部。
具体实施方式
41.以下结合附图对本发明进行详细的描述。
42.如图1-6所示，本发明的绝缘隔件1，包括：主体部11，主体部11设置为将负载端导体21和源端导体22绝缘隔离；滑接间隔部12，滑接间隔部12设置于主体部11并沿某一方向延伸，滑接间隔部12设置为用于为外部的导电触头233提供支撑并引导导电触头233被推移的方向；导电窗13，贯穿窗设置有至少两个，相邻的两个导电窗13之间设置有绝缘间隔部，贯穿窗沿着滑接间隔部12延伸的方向阵列设置，导电窗13设置为位于负载端导体21和源端导体22之间。本发明的绝缘隔件1，一体式设计，整体绝缘，具体的，所述滑接间隔部12包括滑轨部，贯穿窗设置有两排，两排贯穿窗镜面对称的设置于滑接间隔部12的两侧，为不同的源端导体22提供了良好的绝缘，且为导电触头233提供滑动引导和支撑，同时导电窗13的设计方便导电触头233在不同的位置将负载端导体21和源端导体22导电连接，同时导电窗13的厚度方向的尺寸也为负载端导体21和源端导体22提供绝缘。
43.本发明的绝缘隔件1，所述滑接间隔部12位于主体部11靠近负载端导体21的侧面；还包括嵌式绝缘间隔部14，嵌式绝缘间隔部14设置于主体部11，嵌式绝缘间隔部14位于主
体部11靠近源端导体22的侧面，嵌式绝缘间隔部14将不同的源端导体22。
44.本发明的绝缘隔件1，所述嵌式绝缘间隔部14呈条状且分为横式绝缘间隔部和纵式绝缘间隔部，横式绝缘间隔部和纵式绝缘间隔部交叉设置。
45.本发明的绝缘隔件1，还包括滑接翼边15，滑接翼边15设置有两个，两个滑接翼边15镜面对称的设置于滑接间隔部12的两侧，滑接翼边15的长度方向与滑接间隔部12延伸的方向同向。
46.本发明的推式换接组件2，包括负载端导体21、源端导体22、源端承载部件24、导电推钮23和权利要求1所述的绝缘隔件1，绝缘隔件1安装于源端承载部件24，导电推钮23沿着滑接间隔部12的长度方向滑动设置于绝缘隔件1的滑接间隔部12，导电推钮23设置有导电触头233，导电触头233与负载端导体21导电连接，源端导体22设置于源端承载部件24，源端导体22设置有至少两个，导电触头233设置有滑接触点2331和弹性触接部2332，弹性触接部2332位于导电窗13对应的位置时将负载端导体21和源端导体22导电连接。
47.本发明的推式换接组件2，所述相邻的两个源端导体22之间布置有嵌式绝缘间隔部14，进一步提高绝缘效果；导电推钮23设置有扣持部231和滑套部232，滑套部232滑动套接于滑接间隔部12，推动导电推钮23时移动平稳，且可在垂直于滑接间隔部12的延展平面的方向为导电推钮23提供支撑避免手动按压导电推钮23时将导电推钮23错位；两个扣持部231位于滑套部232的两侧且分别滑动扣接于两个滑接翼边15，方便将导电推钮23和绝缘隔件1组成一个组件，易于装配连接。
48.本发明的推式换接组件2，所述源端承载部件24设置有间隔槽/窗241，间隔槽/窗241将相邻的两个源端导体22隔开，嵌式绝缘间隔部14的端部配合的设置于间隔槽/窗241，易于绝缘隔件1装配连接于源端承载部件24。
49.本发明的轨道接电器，包括外壳和绝缘转轴件3，绝缘转轴件3可转动的设置于外壳内，还包括权推式换接组件2，源端承载部件24设置于外壳，源端承载部件24设置有与源端导体22数量相同的源端接电柱242，源端导体22与源端接电柱242导电连接，源端接电柱242与绝缘转轴件3的导电弹片导电连接。绝缘转轴件3可参考现有技术中的绝缘形转轴件，其起到限制轨道接电器与导电轨道相对位置的作用，同时从导电轨道上取电。本发明的轨道接电器，通过推动导电推钮23改变导电触头233的位置，便于切换不同的连接线路。
50.本发明的轨道接电器，所述绝缘转轴件3设置有两个，分别为第一绝缘转轴件31和第二绝缘转轴件32；源端导体22分为第一极导体221和第二极导体222，第一极导体221和第二极导体222被横式绝缘间隔部绝缘隔开；第一极导体221和第二极导体222分别至少设置有三个，相邻的两个第一极导体221/第二极导体222被纵式绝缘间隔部绝缘隔开，至少有两个第一极导体221/第二极导体222通过源端接电柱242与第一绝缘转轴件31的导电弹片导电连接，至少有一个第一极导体221/第二极导体222通过源端接电柱242与第二绝缘转轴件32的导电弹片导电连接。本发明的轨道接电器，可在有限的尺寸下实现多线路导电连接。相邻的两个第一极导体221或第二极导体222是被纵式绝缘间隔部绝缘隔开；至少有一个第一极导体221或第二极导体222通过源端接电柱242与第二绝缘转轴件32的导电弹片导电连接
51.具体的，本发明的轨道接电器，所述绝缘转轴件3包括转轴壳33和导电弹片，导电弹片安装于转轴壳33，导电弹片的第一端设置于转轴壳33的外部，转轴壳33设置有拨动部34，转动转轴壳33时拨动部34将导电弹片的第二端压向源端接电柱242使得导电弹片的第
二端与源端接电柱242导电连接。
52.本发明的轨道接电器换接方法，使用本发明的轨道接电器，第一极导体221和第二极导体222分别设置有三个，第一绝缘转轴件31设置有第一l极导电片311、第二l极导电片312、第一n极导电片313和第二n极导电片314；第二绝缘转轴件32设置有第三l极导电片321和第三n极导电片322，第一极导体221和第二极导体222分别设置有三个，三个第一极导体221分别通过源端接电柱242与第一l极导电片311、第二l极导电片312、第三l极导电片321导电连接；三个第二极导体222分别通过源端接电柱242与第一n极导电片313、第二n极导电片314、第三n极导电片322导电连接；导电窗13设置有三个；导电推钮23设置有l极导电触头234和n极导电触头233，负载端导体21设置有l极负载导电片211和n极负载导电片212，l极导电触头234、n极导电触头233分别与l极负载导电片211、n极负载导电片212保持导电状态下的滑动连接，沿着滑接间隔部12延伸的方向推动导电推钮23可使弹性触接部2332在三个导电窗13之间切换，从而使弹性触接部2332将l极负载导电片211/n极负载导电片212在分别与三个第一极导体221/第二极导体222导电连接之间切换，进而实现l极负载导电片211/n极负载导电片212在分别与第一l极导电片311、第二l极导电片312、第三l极导电片321/第一n极导电片313、第二n极导电片314、第三n极导电片322导电连接之间切换。本发明的轨道接电器换接方法，绝缘隔件1为不同的源端导体22提供了良好的绝缘，且为导电触头233提供滑动引导和支撑，同时导电窗13的设计方便导电触头233在不同的位置将负载端导体21和源端导体22导电连接，同时导电窗13的厚度方向的尺寸也为负载端导体21和源端导体22提供绝缘，同时便于实现l极负载导电片211在分别与第一l极导电片311、第二l极导电片312、第三l极导电片321之间切换，n极负载导电片212在分别与第一n极导电片313、第二n极导电片314、第三n极导电片322导电连接之间切换。
53.综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
54.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。