一种灯条的制作方法

1.本技术涉及照明技术领域，特别涉及一种灯条。


背景技术：

2.目前市面的led灯条都是使用电线与电源连接进行供电，在安装时，需要对柜体进行开槽，钻孔用于过线，增加了柜体的加工难度，柜子安装好后，柜子的后部会有很多灯条的电线需要再连接到电源上，安装比较复杂，同时由于柜子安装好后，电线是在柜子层板内部，后期灯条更换与检修需要拆柜子才能进行，非常不方便，增加工人的人力。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灯条，安装便捷。
4.本技术提供了一种灯条，包括：
5.灯体，所述灯体内部设有led灯带，所述led灯带包括第一接线端和第二接线端；
6.伸缩电极，所述伸缩电极包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极可伸缩穿设于所述灯体的端部，所述第一电极的一端与所述第一接线端电连接，所述第二电极的一端与所述第二接线端电连接，所述第一电极和所述第二电极的另一端用于与导电条连接使所述led灯带通电工作。
7.根据本技术实施例的灯条，至少具有如下有益效果：通过设置第一电极和第二电极可伸缩穿设于灯体端部，并露出于灯体端部外，可通过按压将第一电极和第二电极压缩至灯体端部内部，将灯条安装在安装部，松开对第一电极和第二电极的压力，第一电极和第二电极复位向外弹出，使得第一电极和第二电极与导电条更加方便接触，形成电连接，当释放压力时第一电极和第二电极位置恢复，露出于灯体端部外，在安装时柜子不需要加工灯条过线的槽与孔，可以将灯条与层板固定成一体后，直接按柜子组装的工序安装就好了，方便简单快捷。
8.根据本技术的一些实施例，所述第一电极和所述第二电极分别设置于所述灯体的两端。
9.根据本技术的一些实施例，所述第一电极和所述第二电极设置于所述灯体的同一端。
10.根据本技术的一些实施例，所述灯体包括散热器、灯罩和灯头，所述灯头设置于所述散热器的两端，所述灯罩设置于所述散热器上，所述第一电极和所述第二电极穿设于所述灯头，所述散热器、所述灯罩和所述灯头围合形成内腔，所述led灯带设置于所述内腔。
11.根据本技术的一些实施例，所述散热器内侧壁上设有第一凸块，所述灯罩上设有连接块，所述连接块上开设有与所述第一凸块相匹配的凹槽，所述散热器与所述灯罩通过所述第一凸块插设于所述凹槽可拆卸连接。
12.根据本技术的一些实施例，所述led灯带设置于所述散热器内壁顶部。
13.根据本技术的一些实施例，所述灯头上设有散热孔。
14.根据本技术的一些实施例，所述灯头与所述散热器可拆卸连接。
15.根据本技术的一些实施例，所述散热器的外侧壁设有第三凸块。
16.根据本技术的一些实施例，所述灯罩为pc板。
17.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本技术的一些实施例的灯条的结构示意图；
20.图2为本技术的另一实施例的灯条的结构示意图；
21.图3为本技术的一些实施例的灯条的分解示意图；
22.图4为本技术的一些实施例的灯条(省略灯头)的侧视图。
23.附图标号如下：
24.散热器110、第一凸块111、第二凸块112、第三凸块113、灯罩120、连接块121、灯头 130、第四凸块131、伸缩电极200、led灯带300、第一接线端310、第二接线端320。
具体实施方式
25.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
29.下面结合附图和实施例对本技术做进一步阐述。
30.参照图1和图2，本技术提出了一种灯条，包括灯体和伸缩电极200，灯体内部设有led 灯带300，led灯带300包括第一接线端310和第二接线端320；伸缩电极200包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极为可伸缩结构，第一电极和第二电极穿设于灯体的端部，第一电极的一端与第一接线端310电连接，第二电极的一端与第二接线端320电连接，第一电极和第二电极的另一端用于与导电条连接，使得led灯带300通电工作。通过设置第一电极和第二电极可伸缩穿设于灯体端部，并露出于灯体端部外，可通过按压将第一电极和
第二电极压缩至灯体端部内部，将灯条安装在安装部，松开对第一电极和第二电极的压力，第一电极和第二电极复位向外弹出，使得第一电极和第二电极与导电条更加方便接触，形成电连接，当释放压力时第一电极和第二电极位置恢复，露出于灯体端部外，在安装时柜子不需要加工灯条过线的槽与孔，可以将灯条与层板固定成一体后，直接按柜子组装的工序安装就好了，方便简单快捷。
31.需要说明的是，第一电极与第一接线端310和第二电极与第二接线端320通过电线连接的方式或直接焊接的方式进行电连接，在本技术对此不作限定。
32.继续参照图1和图2，可以理解的是，第一电极和第二电极分别设置于灯体的两端，当然，第一电极和第二电极还可以设置在灯体的同一端，例如同时设置于灯体的左端。
33.参照图3和图4，可以理解的是，灯体包括散热器110、灯罩120和灯头130，灯头130 设置于散热器110的两端，灯罩120设置于散热器110上，第一电极和第二电极穿设于灯头 130上，散热器110、灯罩120和灯头130形成内腔，led灯带300设置于内腔，通过设置散热器110、灯罩120和灯头130能实现对led灯带300的保护，减少对led灯带300的来自外部的损害，同时保证了实用的安全。
34.需要说明的是，散热器110为铝制品，铝制品具有耐腐蚀、密度小比较轻巧、导热性好等有点，当然还能使用铁、铜等金属代替，在本技术对此不作限定，所属技术领域的技术人员根据实际应用进行选择。
35.可以理解的是，散热器110内壁上设有第一凸块111，灯罩120上设有连接块121，连接块121上开设有与第一凸块111相匹配的凹槽，散热器110与灯罩120通过第一凸块111和和凹槽可拆卸连接，通过将第一凸块111插设于凹槽内可拆卸连接，同时，灯头130与散热器110为可拆卸连接，需要对灯体内部的led灯带300更换时，将灯头130拆除后，将灯罩 120从散热器110处划出，拆卸方便，且容易后期的维护和清理。散热器110内壁还设有第二凸块112，第二凸块112用于对灯罩120限位。
36.可以理解的是，led灯带300设置于散热器110内壁的顶部，led灯带300可以通过粘性胶或夹持部件进行固定于散热器110内壁的顶部，在本技术对此不作限定。
37.可以理解的是，灯头130上设有散热孔，散热孔将外部与灯体内腔连通，实现空气对流，如此，led灯带300在工作中产生的热量可以利用该散热孔的空气对流加快散热，提高led 灯带300的使用寿命。
38.可以理解的是，散热器110的外侧壁设有供灯条安装的第三凸块113，在灯头130的侧壁设有与第三凸块113大小一样的第四凸块131，灯条不要额外进行开孔继续安装固定，只需要将第三凸块113和第四凸块131卡在安装部位处，便能实现灯条的固定，操作便捷。
39.可以理解的是，灯罩120为pc板，pc板具有透明度好、质量轻和耐冲击性的特点。
40.下面参考图2至图4以一个具体的实施例详细描述根据本技术实施例的灯条。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本技术的具体限制。
41.通过将灯罩120的凹槽插设在散热器的第一凸块111中，滑动灯罩120安装于散热器110 上，led灯带300安装于散热器110的第二凸块112上，散热器110的两侧安装上灯头130，灯头130上的第一电极和第二电极分别连接到led灯带300上的第一接线端310和第二接线端320，完成灯条的安装，在散热器110侧壁上还设有第三凸块113和灯头130侧壁上设有与第三凸块113大小一样的第四凸块131，第三凸块113和第四凸块131卡在柜体安装部位
处同时压缩伸缩电极200实现灯条的安装，使得伸缩电极200与导电条想连接，实现led灯带300通电，安装便捷。
42.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下，作出各种变化。