一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的制作方法

1.本实用新型涉及led灯具设计技术领域，尤其涉及一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构。


背景技术：

2.射灯是无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。射灯可安置在吊顶四周或家具上部、墙内、墙裙或踢脚线里。光线直接照射在需要强调的家什器物上，以突出主观审美作用，达到重点突出、环境独特、层次丰富、气氛浓郁、缤纷多彩的艺术效果。射灯光线柔和，雍容华贵，既可对整体照明起主导作用，又可局部采光，烘托气氛。射灯的用途就像手电筒，一般是室外用的。室内用的也有，因为品种不同，所以用途也不同。射灯在商照中优势凸显，射灯对空间、色彩、虚实感受都十分强烈而独特。它时新潮流，与其它灯具相比，有相对的优势。无论是浓墨重彩或轻描淡写，都不失高雅雍容，华美的空间情趣和意境，并且能常变常新，始终令人兴味盎然，心旷神怡，美不胜收。射灯既能作主体照明，又能作辅助光源，因此，射灯在我们的日常生活中发挥了极大的作用，但是现有技术中的射灯往往还存在一定的不足，比如现有技术中的射灯多采用螺丝固定，而且灯体内没有灯珠的精准定位，严重影响了使用效果，因此，有待进一步的改善。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种可以对灯珠进行精准定位、便于组装的无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构。
4.本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：
5.本实用新型提供一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构，包括灯壳和灯头组件，所述灯壳的一端安装所述灯头组件，另一端设置有台阶位，所述台阶位的一侧设置有卡体，所述灯壳设置有所述台阶位的一端的外侧设置有外螺纹，所述灯壳的台阶位上放置有透镜，所述透镜上套置有反光片，所述透镜的一侧设置有与所述卡体相配合的卡槽，用于将所述透镜安装在所述台阶位，所述灯壳的另一端还套置有面环组件，所述面环组件的内侧设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
6.进一步地，所述灯壳内设置有灯珠安装位，用于安装灯珠，所述灯珠安装位的两侧设置有以所述灯壳中心对称设置的一组直角壁，用于定位所述灯珠的位置。
7.进一步地，所述灯壳内灯珠安装位的另两侧与所述直角壁垂直方向设置有插穿位，所述插穿位的内侧设置有镂空位，所述灯壳的底部设置有内孔位。
8.进一步地，所述内孔位的一侧设置有至少一条定位槽。
9.进一步地，所述灯头组件包括灯头外壳体，所述灯头外壳体一端的部内安装有电源，另一端设置有针式灯头，所述灯头外壳体安装电源的一端设置有与所述内孔位相配合
的柱形面，所述柱形面上设置有凹字形竖槽204，所述凹字形竖槽204用于固定与所述电源连接的电子线。
10.进一步地，所述柱形面上还设置有与所述定位槽相配合的筋位。
11.进一步地，所述柱形面的一侧设置有至少一个扣位结构，所述扣位结构扣合在所述插穿位。
12.进一步地，所述扣位结构的两侧设置有u形槽，使所述扣位结构在卡合的过程中具有一定的弹性。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型提供的一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构具有组装便捷，灯珠定位精准的优点，本技术由于独特的结构设计组装过程只需进行简单的扣合操作便可完成，改变了传统技术中需要进行打螺丝的繁琐操作，同时，本技术设置有灯珠定位结构，可以对灯珠的位置进行精准定位，以免影响使用效果，因此，本技术不但节约了生产装配成本，还有效的提高了产品的品质，具有极大的经济价值和使用价值。
附图说明
15.图1是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的分解图；
16.图2是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的灯壳体结构图；
17.图3是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的灯壳另一结构图；
18.图4是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的面环结构图；
19.图5是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的灯头组件结构图；
20.图6是本实用新型一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构的装配结构图。
具体实施方式
21.下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
22.如图1
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6所示，本实用新型提供一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构，包括灯壳1和灯头组件2，所述灯壳1的一端安装所述灯头组件2，另一端设置有台阶位3，所述台阶位3的一侧设置有卡体4，所述灯壳1设置有所述台阶位3 的一端的外侧设置有外螺纹5，所述灯壳1的台阶位3上放置有透镜6，所述透镜6上套置有反光片7，所述透镜6的一侧设置有与所述卡体4相配合的卡槽 61，用于将所述透镜6安装在所述台阶位3，所述灯壳1的另一端还套置有面环组件8，所述面环组件8的内侧设置有与所述外螺纹5相配合的内螺纹81。
23.本实施例中，所述灯壳1内设置有灯珠安装位101，用于安装灯珠102，所述灯珠安装位101的两侧设置有以所述灯壳1中心对称设置的一组直角壁103，用于定位所述灯珠102的位置。
24.本实施例中，所述灯壳1内灯珠安装位101的另两侧与所述直角壁103垂直方向设置有插穿位104，所述插穿位104的内侧设置有镂空位105，所述灯壳1 的底部设置有内孔位106。
25.本实施例中，所述内孔位106的一侧设置有至少一条定位槽107。
26.本实施例中，所述灯头组件2包括灯头外壳体201，所述灯头外壳体201一端的部内
安装有电源202，另一端设置有针式灯头203，所述灯头外壳体201安装电源202的一端设置有与所述内孔位106相配合的柱形面204，所述柱形面 204上设置有凹字形竖槽205，所述凹字形竖槽205用于固定与所述电源202连接的电子线206。
27.本实施例中，所述柱形面204上还设置有与所述定位槽107相配合的筋位207。
28.本实施例中，所述柱形面204的一侧设置有至少一个扣位结构208，所述扣位结构208扣合在所述插穿位104。
29.本实施例中，所述扣位结构的两侧设置有u形槽209，使所述扣位结构208 在卡合的过程中具有一定的弹性。
30.本技术装配过程中灯珠采用cob灯珠，粘贴在灯壳内，灯头组件顶部的圆柱形面伸入灯壳底部的内空位中，凹字形竖槽与筋位对齐使灯头组件不会发生径向偏移；扣位结构扣合在插穿位上，上下方向固定灯头组件与灯壳，凹字形竖槽连同两条电子线穿过内空位，电子线焊接到cob灯珠的两个焊盘，为cob 灯珠提供电流；反光片套在透镜上，透镜放置在台阶位上，面环的内螺纹与灯壳上的外螺纹拧合在一起，压紧透镜，完成整个灯体的组装。
31.本实用新型提供的一种无螺丝固定的扣合式射灯灯体结构具有组装便捷，灯珠定位精准的优点，本技术由于独特的结构设计组装过程只需进行简单的扣合操作便可完成，改变了传统技术中需要进行打螺丝的繁琐操作，同时，本技术设置有灯珠定位结构，可以对灯珠的位置进行精准定位，以免影响使用效果，因此，本技术不但节约了生产装配成本，还有效的提高了产品的品质，具有极大的经济价值和使用价值。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。