一种高效率导光的荧光层结构的制作方法

1.本实用新型属于荧光层技术领域，具体涉及一种高效率导光的荧光层结构。


背景技术：

2.荧光层是一种安装在led发光体上的一种高效率导光结构，一般由多层不同颜色的硅树脂荧光基层组成，可以提高led发光体的导光率，并提高整个led 装置的亮度。
3.现有led发光体上的荧光层是由三种不同颜色的荧光基层组合而成，现有组装方式是直接将三者胶接在一起，整体的组装效率不高，且当后续某个荧光基层出现损坏后，也无法单独对损坏的荧光基层进行拆卸更换，维护成本较高，同时现有荧光层在实际使用时得不到良好的散热，为此本实用新型提出一种高效率导光的荧光层结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率导光的荧光层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率导光的荧光层结构，包括套座以及开设在套座顶部的安装缺口，所述安装缺口内安装有led 发光片和荧光层，所述荧光层包括第一基层、第二基层和第三基层，所述第一基层和第二基层的底部表面均设有两个一体式的连接件，所述第三基层和第二基层的顶部表面均开设有与连接件相对应的连接槽，所述连接件的两侧均设有一体式的侧卡凸起，且连接槽的两侧内壁均开设有与侧卡凸起相对应的侧卡槽，所述连接件通过侧卡凸起卡在连接槽内侧，所述套座的两侧均设有与荧光层相对应的散热机构。
6.优选的，所述散热机构包括侧散热片和导热内片，所述导热内片设置在荧光层与安装缺口的内壁之间，所述侧散热片设置在套座的外侧表面，所述导热内片的一侧设有一体式的侧导热块，且侧导热块的顶端贯穿至套座的外侧表面与侧散热片固定，所述侧散热片的外侧表面均匀设有多个一体式的散热翅片。
7.优选的，所述侧散热片的内侧表面设有两个一体式的连接片，且侧导热块的表面开设有与连接片相对应的侧槽，所述连接片嵌入至侧槽内，且侧槽内侧填充有与连接片接触的硅胶填充物。
8.优选的，所述荧光层与套座之间设有连接结构，所述连接结构包括两个设置在荧光层底部的t形底卡件，所述t形底卡件与第三基层为一体式结构，所述安装缺口的底端内壁开设有与t形底卡件相对应的t形底卡槽，所述t形底卡件卡在t形底卡槽的内侧。
9.优选的，所述套座的底部开设有t形缺口，所述t形缺口内固定有底基块，且底基块的顶部设有一体式的顶基块，所述顶基块的顶部设有一体式的内基块，且t形缺口的顶端开设有与内基块相对应的穿孔，所述内基块处于穿孔内，且内基块的顶端与led发光片的底部表面相贴合。
10.优选的，所述底基块的表面贯穿开设有多个矩形通孔，所述顶基块、底基块和内基
块均由金属材质构件。
11.优选的，所述led发光片的两侧表面均设置有导线，且导线与套座相连，所述第三基层的底部表面开设有与导线相对应的线槽，且导线处于线槽内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的连接件、连接槽、侧卡槽和侧卡凸起，使得第一基层和第二基层之间可以灵活的进行组装和拆分，给操作人员对荧光层的组装和后续的检修带来方便，而通过设置的散热机构，可有效提高荧光层的散热效率，提高荧光层使用时的稳定性。
14.2、通过设置的底基块、顶基块、内基块和矩形通孔等结构，可提高led发光片使用时的散热效率，避免因led发光片过热而造成荧光层提前损坏的问题，从而延长了荧光层整体的使用周期。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正视剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；
18.图4为本实用新型图2中b区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型图2中c区域的局部放大图；
20.图中：1、套座；2、荧光层；201、第一基层；202、第二基层；203、第三基层；3、侧散热片；4、导热内片；5、散热翅片；6、顶基块；7、矩形通孔； 8、底基块；9、led发光片；10、t形底卡件；11、t形底卡槽；12、内基块； 13、侧导热块；14、连接件；15、连接槽；16、侧卡槽；17、侧卡凸起；18、线槽；19、导线；20、连接片；21、硅胶填充物。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率导光的荧光层结构，包括套座1以及开设在套座1顶部的安装缺口，安装缺口内安装有led 发光片9和荧光层2，荧光层2处于led发光片9上方，荧光层2包括第一基层 201、第二基层202和第三基层203，荧光层2可提高led发光片9的导光率，第一基层201和第二基层202的底部表面均设有两个一体式的连接件14，第三基层203和第二基层202的顶部表面均开设有与连接件14相对应的连接槽15，连接件14的两侧均设有一体式的侧卡凸起17，连接件14和侧卡凸起17均由硅树脂材质构件，侧卡凸起17的截面呈半圆形，使得连接件14和侧卡凸起17受到挤压后会发生弹性形变，且连接槽15的两侧内壁均开设有与侧卡凸起17相对应的侧卡槽16，连接件14通过侧卡凸起17卡在连接槽15内侧，给操作人员对荧光层2的组装和后续的检修带来方便，套座1的两侧均设有与荧光层2相对应的散热机构，散热机构包括侧散热片3和导热内片4，导热内片4设置在荧光层2与安装缺口的内壁之间，侧散热片3设置在套座1的外侧表面，导热内
片4的一侧设有一体式的侧导热块13，且侧导热块13的顶端贯穿至套座1的外侧表面与侧散热片3固定，侧散热片3的外侧表面均匀设有多个一体式的散热翅片5，侧散热片3的内侧表面设有两个一体式的连接片20，导热内片4和侧散热片3均由铝材质构件，使得导热内片4和侧散热片3具有良好的导热特性，且侧导热块13的表面开设有与连接片20相对应的侧槽，连接片20嵌入至侧槽内，且侧槽内侧填充有与连接片20接触的硅胶填充物21，硅胶填充物21为导热硅胶。
24.本实施例中，优选的，荧光层2与套座1之间设有连接结构，连接结构包括两个设置在荧光层2底部的t形底卡件10，t形底卡件10与第三基层203为一体式结构，t形底卡件10由硅树脂材质构件，使得t形底卡件10具有良好的弹性，安装缺口的底端内壁开设有与t形底卡件10相对应的t形底卡槽11，t 形底卡件10卡在t形底卡槽11的内侧，可易于荧光层2的安装。
25.本实施例中，优选的，套座1的底部开设有t形缺口，t形缺口内固定有底基块8，且底基块8的顶部设有一体式的顶基块6，顶基块6的顶部设有一体式的内基块12，且t形缺口的顶端开设有与内基块12相对应的穿孔，内基块12 处于穿孔内，且内基块12的顶端与led发光片9的底部表面相贴合，底基块8 的表面贯穿开设有多个矩形通孔7，顶基块6、底基块8和内基块12均由金属材质构件，此处金属材质具体为铝，可提高led发光片9使用时的散热效率。
26.本实施例中，优选的，led发光片9的两侧表面均设置有导线19，且导线 19与套座1相连，第三基层203的底部表面开设有与导线19相对应的线槽18，且导线19处于线槽18内侧。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将第一基层201、第二基层202 和第三基层203组装成荧光层2时，只需将第一基层201底部的连接件14用力的插入第二基层202顶部的连接槽15内，致使连接件14和侧卡凸起17受到挤压发生弹性形变，直至侧卡凸起17卡入侧卡槽16的内侧，即可将连接件14卡在连接槽15的内侧，从而完成第一基层201和第二基层202的连接，再用同样方法将第二基层202与第三基层203连接，即可快速的完成荧光层2的组装，而当第一基层201、第二基层202和第三基层203中的其中一个损坏时，只需将三者用力掰开，致使侧卡凸起17从侧卡槽16内被挤出，并使得连接件14从连接槽15的内侧拔出，即可完成第一基层201、第二基层202和第三基层203的分离，并对单独损坏的那一个进行更换，而在荧光层2使用过程中，荧光层2 所产生的热量会通过导热内片4和侧导热块13传导至侧散热片3上，再通过侧散热片3表面的散热翅片5与空气换热，即可起到有效的散热作用，提高荧光层2使用时的稳定性；
28.而在led发光片9运行时，产生的热量会先通过内基块12传到给顶基块6 和底基块8，而矩形通孔7内部流通的空气会加大顶基块6和底基块8与空气的换热效率，从而起到有效的散热作用，避免因led发光片9过热而造成荧光层2 提前损坏的问题，从而延长了荧光层2整体的使用周期。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。