一种自适应装配式筒灯的制作方法

1.本实用新型属于筒灯安装技术领域，具体涉及一种自适应装配式筒灯。


背景技术：

2.筒灯的安装通常采用两种不同的安装方式，其一为嵌入式安装，具体是指在天花板上打孔，而后将筒灯上方的安装部位插入该通孔，令安装部位的部分构件与天花板的上板面抵接，从而支撑筒灯、限制筒灯沿上下方向的移动；其一为明装，具体是指将筒灯与天花板的下板面固定连接，以限制筒灯沿上下方向的移动。
3.这两种不同的安装方式各有各的优缺点，在实际应用时，通常根据现场环境(即天花板适不适合打孔、天花板的承重范围等)进行选用。发明人发现，在实际使用过程中，由于两种筒灯各具不同的结构特征，因此工作人员至少需要携带两种筒灯进入施工现场，为工作人员的移动带来不便，间接影响了现场工作中筒灯的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种自适应装配式筒灯，旨在解决筒灯安装时，工作人员携带两种不同筒灯所造成的不便性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供一种自适应装配式筒灯，包括：
7.灯体，发光面朝下；
8.支架，可拆卸设置在所述灯体的上表面，沿水平方向延伸；以及
9.两组弹性构件，沿所述支架的延伸方向间隔分布在所述支架上，每组所述弹性构件均与所述支架可拆卸连接；所述弹性构件具有朝向所述灯体外侧凸起的弹性部，所述弹性部适于通过天花板的通孔并支撑在天花板的上表面；
10.其中，所述支架用于与天花板相接，以使所述灯体明装；两个所述弹性部适于支撑在天花板的上表面，以使所述灯体嵌入式安装。
11.在一种可能的实现方式中，所述灯体的上表面设有凹槽，所述支架设置在所述凹槽的槽底并且所述支架的上表面处于所述灯体上表面的下方；
12.所述灯体和所述支架之间具有可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构用于限制所述灯体相对于所述支架沿上下方向移动。
13.在一种可能的实现方式中，所述可拆卸连接结构包括：
14.下延部，固定连接在所述支架的底面，自上至下延伸；
15.第一平延部，固定连接在所述下延部的下端，沿所述支架延伸方向朝向所述支架的中心处延伸；
16.上延部，固定连接在所述凹槽的槽底，自下至上延伸；以及
17.第二平延部，固定连接在所述上延部的上端，位于所述第一平延部的上方，沿水平方向朝向所述支架的外部延伸；
18.其中，所述第一平延部的上表面适于与所述第二平延部的下表面相接，以限制所述支架相对于所述灯体沿上下方向移动。
19.在一种可能的实现方式中，所述凹槽的槽底设有适于与所述第一平延部相接，以限制所述灯体相对于所述支架沿所述灯体周向转动的止动凸起。
20.在一种可能的实现方式中，所述第一平延部设有沿上下方向贯通的第一限位孔，所述第二平延部的下表面设有向下凸起的第一弹性凸包；
21.其中，所述第一弹性凸包用于嵌入所述第一限位孔，以限制所述第二平延部与所述第一平延部分离。
22.在一种可能的实现方式中，所述可拆卸连接结构设有两组，且两组所述可拆卸连接结构沿所述灯体的中心轴线对称设置。
23.在一种可能的实现方式中，所述弹性构件包括：
24.滑动架，沿所述支架的延伸方向滑动设置在所述支架上；
25.摆动件，铰接设置在所述滑动架上，铰接轴向沿水平方向设置并与所述支架的延伸方向垂直；所述摆动件为所述弹性部；以及
26.扭簧，设置在所述摆动件和所述滑动架之间的铰接轴上，用于带动所述摆动件朝向所述灯体外摆动。
27.在一种可能的实现方式中，所述滑动架的底部具有两个朝向下方延伸的挡板，两个所述挡板分处于所述支架两侧；
28.两个所述挡板的相邻板面上设有沿水平方向延伸的折弯板，所述折弯板的上表面适于与所述支架底面相接，以限制所述滑动架相对于所述支架向上移动。
29.在一种可能的实现方式中，所述支架的两侧均设有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔沿所述支架的延伸方向间隔分布；所述挡板朝向所述支架的一侧设有第二弹性凸包，所述第二弹性凸包适于嵌入所述第二限位孔，以限制所述滑动架沿所述支架的延伸方向移动。
30.在一种可能的实现方式中，所述支架上设有多个用于与天花板相接的螺丝孔。
31.本技术实施例中，可通过支架与天花板相接以实现灯体的明装；或者，通过将弹性部通过天花板上的通孔并且支撑在天花板上表面，从而实现灯体的嵌入式安装。
32.本实用新型提供的一种自适应装配式筒灯，与现有技术相比，能够实现两种安装方式，有效解决了工作人员携带两种不同筒灯进入施工现场的技术问题，工作人员携带一个灯体即可实现灯体的明装或者嵌入式安装，解决了携带两种筒灯带来的不便性问题，保证了筒灯的安装效率。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例提供的一种自适应装配式筒灯的结构示意图；
34.图2为图1的俯视图；
35.图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；
36.图4为图3上圆b处的局部放大示意图；
37.图5为本实用新型实施例所采用的弹性构件的立体结构示意图；
38.附图标记说明：
39.1、灯体；11、凹槽；12、止动凸起；2、支架；21、第二限位孔；22、螺丝孔；3、可拆卸连接结构；31、下延部；32、第一平延部；321、第一限位孔；33、上延部；34、第二平延部；341、第一弹性凸包；4、弹性构件；41、滑动架；411、挡板；4111、第二弹性凸包；412、折弯板；42、摆动件；43、扭簧。
具体实施方式
40.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.需要说明的是，在本实施例中提到的自适应装配是指在需要此筒灯明装时，该筒灯便能够明装；在需要此筒灯嵌入式装配时，该筒灯便能够嵌入式装配。
42.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种自适应装配式筒灯进行说明。所述一种自适应装配式筒灯，包括灯体1、支架2和两组弹性构件4。
43.灯体1的发光面朝向下方，支架2设置在灯体1的上表面，并且该支架2采用沿水平方向延伸的条形架体结构。
44.两组弹性构件4沿支架2的延伸方向间隔分布在支架2上，每组弹性构件4均与支架2可拆卸连接。
45.该弹性构件4具有朝向灯体1外侧凸起的弹性部，此弹性部适于通过天花板的通孔并支撑在天花板的上表面。
46.本技术实施例中，可通过支架2与天花板相接以实现灯体1的明装；或者，通过将弹性部通过天花板上的通孔并且支撑在天花板上表面，从而实现灯体1的嵌入式安装。
47.本实用新型提供的一种自适应装配式筒灯，与现有技术相比，能够实现两种安装方式，有效解决了工作人员携带两种不同筒灯进入施工现场的技术问题，工作人员携带一个灯体1即可实现灯体1的明装或者嵌入式安装，解决了携带两种筒灯带来的不便性问题，保证了筒灯的安装效率。
48.在一些实施例中，上述特征灯体1可以采用如图1所示结构。参见图1，灯体1的上表面设有凹槽11，支架2设置在凹槽11的槽底并且支架2的上表面处于灯体1上表面的下方。
49.灯体1和支架2之间具有可拆卸连接结构3，该可拆卸连接结构3用于限制灯体1相对于支架2沿上下方向移动。
50.通过采用上述技术方案，支架2处于凹槽11内，使得灯体1上表面能够与天花板相接，从而确保明装该灯体1时，灯体1的发光面与天花板间距缩短，从而缩短了本装置在明装灯体1时的露出长度，增强了明装稳定性。
51.在一些实施例中，上述特征可拆卸连接结构3可以采用如图4所示结构。参见图4，可拆卸连接结构3包括下延部31、第一平延部32、上延部33和第二平延部34。
52.下延部31固定连接在支架2的底面，自上至下延伸。
53.第一平延部32固定连接在下延部31的下端，沿支架2延伸方向朝向支架2的中心处延伸。
54.上延部33固定连接在凹槽11的槽底，自下至上延伸。
55.第二平延部34固定连接在上延部33的上端，位于第一平延部32上方，并且沿水平
方向朝向支架2的外部延伸。
56.在实际使用时，将凹槽11对准支架2并向上移动灯体1，以使支架2插入凹槽11；之后，沿灯体1周向转动灯体1，以使第一平延部32和第二平延部34沿上下方向设置，进而使第一平延部32的上表面适于与第二平延部34的下表面相接，从而限制支架2相对于灯体1沿上下方向移动。
57.通过采用上述技术方案，能够实现灯体1和支架2沿上下方向的限位，提高了本装置在实际使用时的结构稳定性。
58.在一些实施例中，上述特征凹槽11可以采用如图4所示结构。参见图4，凹槽11的槽底设有适于与第一平延部32相接，以限制灯体1相对于支架2沿灯体1周向转动的止动凸起12。
59.通过采用上述技术方案，由于设置了止动凸起12，因此灯体1的转动得到了限定，在进行灯体1的明装时，能够提醒工作人员转动限度以达到能够实现灯体1和支架2沿上下方向的限位，也就是说止动凸起12和第一平延部32相接时能够给出工作人员反馈信息，提高了本装置在实际使用时的实用性。
60.在一些实施例中，上述特征第一平延部32和第二平延部34可以采用如图4所示结构。参见图4，第一平延部32设有沿上下方向贯通的第一限位孔321，第二平延部34的下表面设有向下凸起的第一弹性凸包341。
61.其中，第一弹性凸包341用于嵌入第一限位孔321，以限制第二平延部34与第一平延部32分离。
62.通过采用上述技术方案，第一弹性凸包341和第一限位孔321相接，以提高第二平延部34和第一平延部32的连接稳定性，从而提高了灯体1相对于支架2沿上下方向移动限定的稳定性。
63.在一些实施例中，上述特征可拆卸连接结构3可以采用如图3所示结构。参见图3，可拆卸连接结构3设有两组，两组可拆卸连接结构3沿灯体1的中心轴线对称设置。
64.通过采用上述技术方案，两组可拆卸连接结构3同时限定灯体1相对于支架2的移动，提高了本装置的结构稳定性。
65.在一些实施例中，上述特征弹性构件4可以采用如图1和图5所示结构。参见图1和图5，弹性构件4包括滑动架41、摆动件42和扭簧43。
66.滑动架41沿支架2的延伸方向滑动设置在支架2上。
67.摆动件42铰接设置在滑动架41上，铰接轴向沿水平方向设置并与支架2的延伸方向垂直；该摆动件42为前述弹性部。
68.扭簧43设置在摆动件42和滑动架41之间的铰接轴上，用于带动摆动件42朝向灯体1外摆动。
69.在自下至上移动灯体1，以使该弹性构件4通过天花板的通孔时，摆动件42朝向滑动架41摆动，以使自身能够通过；在弹性构件4通过天花板的通孔时，扭簧43带动摆动件42背向滑动架41摆动，以使该摆动件42能够支撑在天花板的上表面，以使该灯体1嵌入式安装。
70.通过采用上述技术方案，滑动架41、摆动件42和扭簧43的组合结构能够提高本装置在实际使用时的可靠性，使得灯体1嵌入式安装的稳定性。
71.需要补充说明的是，调整两组弹性构件4对应的两个滑动架41的相对位置，以使两个滑动架41的间距增大/减小，以使两个滑动架41均移动至摆动件42与天花板上表面相接的位置。
72.在一些实施例中，上述特征滑动架41可以采用如图1和图5所示结构。参见图1和图5，滑动架41的底部具有两个朝向下方延伸的挡板411，两个挡板411分处于支架2两侧。
73.两个挡板411的相邻板面上设有沿水平方向延伸的折弯板412，折弯板412的上表面适于与支架2底面相接，以限制滑动架41相对于支架2向上移动。
74.通过采用上述技术方案，挡板411和折弯板412的组合结构能够限定滑动架41和支架2分离，提高了本装置在实际使用时的可靠性。
75.在一些实施例中，上述特征支架2和挡板411可以采用如图1和图2所示结构。参见图1和图5，支架2的两侧均设有多个第二限位孔21，多个第二限位孔21沿支架2的延伸方向间隔分布。
76.挡板411朝向支架2的一侧设有第二弹性凸包4111，第二弹性凸包4111适于嵌入第二限位孔21，以限制滑动架41沿支架2的延伸方向移动。
77.通过采用上述技术方案，第二弹性凸包4111适于与其中任一个第二限位孔21相接，以限制滑动架41沿支架2的延伸方向移动，提高了本装置的结构稳定性，以及实际使用时的可靠性。
78.在一些实施例中，上述特征支架2可以采用如图1所示结构。参见图1，支架2上设有多个用于与天花板相接的螺丝孔22。
79.通过采用上述技术方案，通过螺丝孔22和现有技术中常用的螺丝配合，实现支架2和天花板的连接，提高了本装置在应用于灯体1明装时，支架2和天花板连接的稳定性和实用性。
80.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。