LED光电模组的制作方法

led光电模组
技术领域
1.本技术涉及led光电技术领域，尤其涉及led光电模组。


背景技术：

2.led模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组，led模组是led产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有 led的线路板和外壳就成了一个led模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使led寿命和发光强度更好，主要用于展示广告字体(压克力、吸塑)和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果,又能利用led作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以led照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些娱乐气氛较浓的场所，led光源模组已经成了企业展示自我形象的最重要的选择之一，按密封性又可以分为防水和不防水两种。防水和不防水的模组主要是看应用环境来区分的，一般防水的led模组可以运用于户外照明和宣传使用，它不会因为进水而发生问题，更适合恶劣的环境应用，而不防水模组则主要是室内用的比较多，现有的led模组背面为轻便塑料装置，背部塑料装置不易散热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供led光电模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例采用下述技术方案：
5.led光电模组，包括led模组，所述led模组上设有能够防水的光电机构，所述led模组上设有能够辅助散热的背夹机构，所述光电机构包括封装槽，所述封装槽安装在led模组内，所述封装槽内侧壁的底面安装有led灯，所述led模组的端部安装有电源线，所述led模组内侧壁的侧面安装有封装电路板，所述led模组上开设有引液槽，所述引液槽的端部固定安装有流水顶。
6.优选的，所述led模组内设有线路板，所述线路板上安装有散热片，所述背夹机构包括散热板一，所述散热板一安装在led模组内，所述led模组上贯穿开设有散热槽，所述散热板一与封装电路板相贴合，所述散热板一的端部固定安装有两个散热板二，所述散热板二的端部位于散热槽内，所述散热板一上安装有进液孔。
7.优选的，所述led模组内侧壁的侧面固定安装有内侧架，所述内侧架上固定安装有微型弹簧，所述led模组上安装有底板，所述底板端部与微型弹簧贴合，所述底板上安装有双面胶，所述led模组上固定安装有固定架。
8.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
9.其一，led模组用于户外照明，led灯在封装槽内采用塑封安装，有良好的照明系统及抗震性能、防水性能，相较于传统的led模组，本led模组基础上省去了背部的塑料，节省了成本和人力，同时在正面led灯处采用塑封装置，能够在防水的同时不影响led灯的照明
亮度。
10.其二，散热槽与外部贯通，因此散热板二可以快速散热，进一步提高了 led模组的散热速度，使用者可以将双面胶撕掉，双面胶底部的胶层可以使底板粘在墙壁上，同时底板在受到震动时，内侧架上的微型弹簧会通过自身弹力起到缓冲作用，进一步提高抗震效果。
11.其三，本led模组与传统的led模组相比去掉灯罩，提高亮度，灯部采用浸入式胶封，胶(树脂胶)封效果好，不易损坏。
12.其四，本led模组与传统的led模组相比塑料少，塑胶用量少，减少人工与成本，工艺步骤简单；线的焊接点包含在内部，不易暴露，提高寿命。
13.其五，本led模组塑料壳，质量轻，减少成本，且为一体成型，重量轻，更薄，散热效果更好，所以通过的电流大，led亮度更高。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型led模组的结构示意图；
16.图2为本实用新型散热板二的结构示意图；
17.图3为本实用新型散热板一的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大图的结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处放大图的结构示意图；
20.图6为本实用新型散热片的结构示意图。
21.图中：1、led模组；11、引液槽；12、流水顶；13、封装槽；14、led 灯；15、电源线；16、封装电路板；2、散热槽；21、散热板一；22、散热板二；23、进液孔；24、固定架；25、内侧架；26、微型弹簧；27、双面胶；28、底板；29、散热片；3、线路板。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.实施例1：请参阅图1和图6，led光电模组，包括led模组1，led模组1上设有能够防水的光电机构，led模组1上设有能够辅助散热的背夹机构，光电机构包括封装槽13，所述封装槽13安装在led模组1内，封装槽13内侧壁的底面安装有led灯14，led模组1的端部安装有电源线15，led模组1内侧壁的侧面安装有封装电路板16，led模组1上开设有引液槽11，引液槽11的端部固定安装有流水顶12，所述led模组1内设有线路板3，所述线路板3上安装有散热片29。。
25.在使用时，led模组1用于户外照明，led灯14在封装槽13内采用塑封安装，有良好的照明系统及抗震性能、防水性能，相较于传统的led模组1，本led模组1基础上省去了背部的塑料，节省了成本和人力，同时在正面led 灯14处采用塑封装置，能够在防水的同时不影
响led灯14的照明亮度，led 模组1的线路板3上焊接led灯14，外面包裹一个塑料壳，与电流接通，其中线路板3与散热片29，pcb板与散热片29之间的高导热性粘接胶使用说明属于室温固化有机硅橡胶,以进口有机硅为主体，高品质导热材料、填充料等高分子材料精制而成的单组分高导热硅胶，通过与空气中的水份缩合反应硫化成高性能弹性体，是经过补强的中性有机硅弹性胶，完全固化后,具有优异的耐高低温变化性能，不会因元件固定后产生接触缝隙而降低散热效果，具有优异的导热性能(散热性能)，固化后的导热系数[w/(m.k)]高达1.5,为电子产品提供了高保障的散热系数，为大功率电子产品在使用过程中的稳定起到保障作用,提高了产品的使用性能及寿命；具有卓越的粘接强度,尤其对电子元器件、铝、abs、 pbt等塑料等具有良好的附着力，同时起到既具有优异的密封性、又具有优异的粘接和导热作用，主要用作cpu与散热器、晶闸管智能控制模块与散热器、大功率电器模块与散热器、大功率led驱动模块与散热器、led灯铝基板与散热器、pcb板与散热片之间的高导热性粘接及填充；导热硅胶代替了传统的卡片和螺钉连接方式。
[0026]
实施例2：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，在实施例一的基础上， led模组1上设有能够辅助散热的背夹机构，背夹机构包括散热板一21，散热板一21安装在led模组1内，led模组1上贯穿开设有散热槽2，散热板一21与封装电路板16相贴合，散热板一21的端部固定安装有两个散热板二 22，散热板二22的端部位于散热槽2内，散热板一21上安装有进液孔23，led模组1内侧壁的侧面固定安装有内侧架25，内侧架25上固定安装有微型弹簧26，led模组1上安装有底板28，底板28端部与微型弹簧26贴合，底板28上安装有双面胶27，led模组1上固定安装有固定架24。
[0027]
在使用时，当led模组1上有水时，一部分水会流进引液槽11内，并聚集在流水顶12处，由于流水顶12为尖角，流水顶12方向朝下时，水会顺着流水顶12向下滴落，降低雨水停留时间，使用者可以通过进液孔23往散热板一21内注入冷却液，散热板一21与散热板二22相贯通，因此一部分冷却液会进入到散热板二22内，封装电路板16在运作时会发出大量的热量，散热板一21与封装电路板16贴合，会将封装电路板16的热量吸收，同时散热板二 22的端部在散热槽2内，散热槽2与外部贯通，因此散热板二22可以快速散热，进一步提高了led模组1的散热速度，使用者可以将双面胶27撕掉，双面胶27底部的胶层可以使底板28粘在墙壁上，同时底板28在受到震动时，内侧架25上的微型弹簧26会通过自身弹力起到缓冲作用，进一步提高抗震效果。
[0028]
本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0029]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]
以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员
来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。