一种LED散热模组及LED照明灯具的制作方法

一种led散热模组及led照明灯具
技术领域
1.本实用新型涉及led照明技术领域，尤其涉及一种led散热模组及 led照明灯具。


背景技术：

2.目前，led灯由于其优异的特性越来越得到广泛的应用。在led灯具的设计中，需要解决的核心问题就是光源的散热问题，如果光源的结温太高，后续整灯的温度一定持续升高。当温度过高时，必定会导致led灯闪烁或者损坏。无论是采用何种光源来照明，都免不了要处理光源散热的问题。照明灯具的散热问题一直以来都倍受关注，因为光源的工作温度与其工作寿命密切相关。
3.led照明光源，在电能转换为光能的同时，也有相当一部分电能转化为热能。有研究数据表明，假如led芯片结温为25度时的发光为100％，那么结温上升至60度时，其发光量就只有90％；结温为100度时就下降到 80％；140度就只有70％。可见改善散热，控制结温是十分重要的事。
4.目前，针对led照明散热的研究主要集中在led的封装和灯具的散热结构上。现有技术的一种cob型led平面光源采用特殊的封装技术，将发光二极管(led)封装在1个面积微小的平面内，称为面光源。与点光源相比，在同等瓦数情况下，面光源发光面面积比点光源发光面面积缩小90％以上，产生的热量也相应减少50％～90％，大大减少了能耗和因散热问题产生的光源衰竭，且使装配的灯具外壳更轻便简洁
5.然而，由于led散热模组安装在灯壳内部，其空间有限，灯壳内外空气循环慢；当长时间照明时，灯壳内部气温逐渐上升，散热器与灯壳内气温温差逐渐缩小，散热器散热至空气中的散热速率减慢，会导致cob光源芯片结温升高，降低了光源的使用寿命，影响光源的发光量，故如何保证当灯壳内达到一定温度时，使得灯壳内外空气循环加快，延长光源的使用寿命，保证光源的发光量成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
6.基于此，现有技术仍然有待改进。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种led散热模组及 led照明灯具，以解决现有技术的led照明灯具的散热问题。
8.一方面，本实用新型实施例所公开的一种led散热模组，包括散热器和散热风扇，所述散热器包括散热筒和散热翅片，所述散热翅片为多个且安装在所述散热筒的外壁上，所述散热筒一端连接led模块，另一端设置有散热风扇，并且，所述散热筒内填充有导热介质。
9.进一步地，所述散热器还包括安装组件，所述安装组件为至少两个，且均匀地固定在所述散热筒的外壁，所述安装组件的两端分别与所述led 模块和所述散热风扇固定连接。
10.进一步地，所述安装组件包括安装板和安装柱，所述安装板一侧固定在所述散热
筒的外壁，所述安装柱固定在所述安装板的另一侧，且所述安装柱与所述散热筒的中心平行设置；
11.所述安装柱的两端分别与所述led模块和所述散热风扇固定连接。
12.进一步地，还包括温度传感器和控制装置，所述温度传感器设置在所述散热翅片之间；所述控制装置连接并接受所述温度传感器发送的温度信号，所述控制装置连接并控制所述散热风扇。
13.进一步地，所述散热风扇包括环形支架、扇叶、扇叶驱动机构和连接杆，其中，
14.所述扇叶驱动机构设置在所述环形支架中心，
15.所述连接杆为至少三个，且由所述环形支架边缘延伸至所述扇叶驱动机构的外壁。
16.进一步地，其中一个所述连接杆上设置有线路安置槽，所述线路安置槽的末端伸出所述环形支架，所述扇叶驱动机构的电性线路安置于所述线路安置槽内，并由所述安置槽的末端伸出所述环形支架。
17.进一步地，所述散热筒的外壁上还分别连接有第一壁和第二壁，所述第一壁和第二壁的另一端通过第三壁连接，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述散热筒的外壁围合成梯形腔，所述第三壁上开设有用于固定端子连接线的通孔。
18.进一步地，所述导热介质为石墨烯相变材料；
19.和/或，所述散热风扇采用无刷电机驱动；
20.和/或，所述散热器整体呈圆柱状。
21.进一步地，所述环形支架靠近所述散热筒的一侧向环形内部延伸形成伸出部，温度传感器固定在所述伸出部。
22.进一步地，所述led模块包括透镜、胶圈、压盖、光源芯片、导热硅胶和上盖，其中，所述光源芯片通过导热硅胶安装在所述上盖上，所述透镜边缘通过胶圈压装在所述上盖上，形成供所述光源芯片安装的空腔，所述压盖压装在所述透镜边缘。
23.另一方面，本实用新型实施例还公开了一种led照明灯具，其包括灯壳，所述灯壳内封装有上述的led散热模组。
24.采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：
25.本实用新型提供的led散热模组及led照明灯具，通过设置散热器结合散热风扇，实现了led散热模组的强制换热，通过在散热筒内填充导热介质，结合散热翅片和散热风扇的使用，极大地提高换热效率。同时通过配置温度传感器配合控制装置，可以根据温度实时控制散热风扇的开关，以及实现通过温度升降对运行功率进行细节化控制。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型一实施例所公开的一种led散热模组的立体图；
28.图2为本实用新型一实施例所公开的一种led散热模组的散热器和散热风扇的爆
炸图；
29.图3为本实用新型一实施例所公开的一种led散热模组的后视图；
30.图4为本实用新型一实施例所公开的一种led照明灯具的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
32.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
33.如图1-图4所示，本实用新型一些实施例公开了一种led散热模组100 及led照明灯具，如图4所示，led照明灯具包括灯壳200和led散热模组100，其中，如图1-图3所示，led散热模组100包括散热器12和散热风扇13，所述散热器12包括散热筒123和散热翅片121，所述散热翅片 121为多个且安装在所述散热筒123的外壁上，所述散热筒123一端连接 led模块11，另一端设置有散热风扇13，并且，所述散热筒123内填充有导热介质。其中，led模块11可包括透镜、胶圈、压盖、光源芯片、导热硅胶和上盖，其中，所述光源芯片通过导热硅胶安装在所述上盖上，所述透镜边缘通过胶圈压装在所述上盖上，形成供所述光源芯片安装的空腔，所述压盖压装在所述透镜边缘。通过设置散热器12结合散热风扇13，实现了led散热模组100的强制换热，通过在散热筒123内填充导热介质，结合散热翅片121和散热风扇13的使用，极大地提高换热效率。
34.本实用新型一些实施例所公开的led散热模组100及led照明灯具，在上述实施例的基础上，为了实现散热器12和散热风扇13及led模块11 之间的连接，如图2所示，所述散热器12还包括安装组件122，所述安装组件122为至少两个，且均匀地固定在所述散热筒123的外壁，所述安装组件122的两端分别与所述led模块11和所述散热风扇13固定连接。一些实施例中，所述安装组件122包括安装板和安装柱，所述安装板一侧固定在所述散热筒123的外壁，所述安装柱固定在所述安装板的另一侧，且所述安装柱与所述散热筒123的中心平行设置；所述安装柱的两端分别与所述led模块11和所述散热风扇13固定连接。该安装板也可采用散热翅片121，在散热翅片121中部复活一个柱状的安装柱，可在安装柱的两端设置螺孔，将led模块11的上盖通过螺钉固定在螺孔内，将散热风扇13的也通过螺钉安装在安装柱的另一端。
35.本实用新型一些实施例所公开的led散热模组100及led照明灯具，在上述实施例的基础上，为了进一步提高散热效率，降低能耗，还包括温度传感器14和控制装置，所述温度传感器14设置在所述散热翅片121之间；所述控制装置连接并接受所述温度传感器14发送的温度信号，所述控制装置连接并控制所述散热风扇13。通过配置温度传感器14配合控制装置，可以根据温度实时控制散热风扇13的开关，以及实现通过温度升降对运行功率进行细节化控制。具体地，可以在控制装置内设置相应的控制程序，即根据温度传感器14检测到的温度情况打开或关闭散热风扇13，还可以根据温度变化调整散热风扇13的旋转速度，比如温度越高，散热风扇13的转速越快。可以使得整个led灯具维持在高效的合理的温度范围内。
36.本实用新型一些实施例所公开的led散热模组100及led照明灯具，在上述实施例的基础上，如图2，图3所示，所述散热风扇13包括环形支架131、扇叶132、扇叶132驱动机构133和连接杆134，其中，所述扇叶132驱动机构133设置在所述环形支架131中心，所述连接杆134为至少三个，且由所述环形支架131边缘延伸至所述扇叶驱动机构的外壁。其中一个所述连接杆134上设置有线路安置槽136，所述线路安置槽136的末端伸出所述环形支架131，所述扇叶132驱动机构133的电性线路安置于所述线路安置槽136内，并由所述安置槽的末端伸出所述环形支架131。还可以在所述环形支架131靠近所述散热筒123的一侧向环形内延伸形成伸出部135，温度传感器14固定在所述伸出部135。温度传感器14固定在该位置，既能较好地测量led模组的实时温度，又不会影响散热器12的散热翅片121 的散热情况。
37.一实施例中，如图2，图3所示，散热风扇13的环形支架131为中空圆柱底座，连接杆134为四个，环形支架131和连接杆134连接而成的基体；中空圆柱底座设有四个安装伸出段(伸出部135)，安装伸出段上有安装孔位；环形支架131通过螺栓安装在圆形散热器12的安装圆柱(安装柱) 上，所述温度传感器14为四个，分别安装在四个安装伸出段上，所述四杆其中一杆内设有一线路安置槽136。环形支架131和连接杆134可采用耐热且质轻的铝合金材料。
38.本实用新型一些实施例所公开的led散热模组100及led照明灯具，在上述实施例的基础上，如图1所示，所述散热筒123的外壁上还分别连接有第一壁和第二壁，所述第一壁和第二壁的另一端通过第三壁连接，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述散热筒123的外壁围合成梯形腔124，作为定位基准块，所述第三壁上开设有用于固定端子连接线的通孔 125。通过该通孔125实现led光源端子线的连接。
39.本实用新型一些实施例所公开的led散热模组100及led照明灯具，在上述实施例的基础上，所述导热介质可以采用石墨烯相变材料；所述散热风扇可采用无刷电机驱动。
40.散热器12整体可呈圆柱状，即内部的散热筒123为中空圆筒，圆筒外壁辐射状排列多个散热翅片121，整体呈太阳花状。圆形散热器12一端正中空心孔与上盖一端相连接；所述上盖的另一端端面安装光源芯片，依次放置胶圈、透镜，再通过螺栓将压盖拧紧在上盖上；所述圆形散热器12有四根安装圆柱，所述四根安装圆柱两端各开有螺纹孔。可以将散热翅片121 的两个侧面均设置为波浪状，以进一步增加换热面积。通过上盖和散热器 12的连接实现led模块11和散热器12的连接。使用时，led光源发出的热量经由导热硅胶首先传导至上盖上，再经由散热筒123和导热介质传导至散热翅片121进行散热。打开散热风扇13后，散热风扇13能够及时将散热翅片121散发的热量带走，提高换热效率，增加换热量，使led模块 11处于合适的温度环境下，增强led光源的稳定性，进一步提高led模块11的使用寿命。
41.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本实用新型的保护范围，并且不应将本实用新型的保护范围局限在所述实施例之上。
42.以上是本实用新型公开的示例性实施例，上述本实用新型实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法
权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
43.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型实施例的保护范围之内。