一种新型散热结构射灯的制作方法

1.本实用新型属于射灯技术领域，具体涉及一种新型散热结构射灯。


背景技术：

2.led射灯就是用发光二极管作为光源的射灯，led光源在发光原理、节能、环保的层 面上都远远优于传统照明灯具。而且led发光的单向性形成了对射灯配光的完美支持，但现有的传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短，其结构没有铝型材散热片，容易出现发烫现象，使用寿命低
3.为此，公开号为“cn207687900u”的一种新型嵌入式射灯，该新型嵌入式射灯，包括射灯主体，所述灯筒的底部设有铝型材散热板，且所述铝型材散热板与所述 灯筒通过螺丝固定连接，所述灯盘的中间部位设有柔光透镜，且所述柔光透镜嵌入设置于所述灯盘中，所述电路板的中间部位设有led灯座和led灯芯，且所述led灯座与所述电路板 紧密焊接，所述led灯芯嵌入设置于所述led灯座中。
4.对于上述该新型嵌入式射灯，虽然可以照射角度可 调,不但节约成本,还可节省电能，灯筒上设有铝型材散热片，铝型材散热片与电路板连接，方便led射灯散热，不易出现发烫现象，延长led射灯的使用寿命，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：电缆板主要使水平安装在灯壳内部的，并且是与led灯板叠加安装放置的，从而使不利于射灯内部的通风散热，进而会使led灯板的热量传送至电路板，最后会导致电路板过热温度无法及时散去的问题，还会降低射灯整体的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型散热结构射灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型散热结构射灯，包括灯壳、密封盖，所述灯壳的底端为向外凸起设计，所述灯壳的底部设连接部，所述连接部的内侧壁一周设有圆环板，所述圆环板上安装有led灯板，所述led灯板的表面设有散热硅脂片，所述灯壳内部上端两侧对称设有两组安装槽，所述安装槽内侧竖直安装有控制电路板，所述灯壳上端内壁一周设有防尘网板，所述灯壳的上端外部表面均匀设有通风散热孔，所述通风散热孔位于灯壳外部一端连通固定有散热通风铝管，所述密封盖的顶端对称设有接线座，所述密封盖的底部一周设有圆环密封圈，所述圆环密封圈的内侧对称设有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的底部设有定位卡件。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述灯壳通过连接部螺纹连接有反光灯罩，能够提高射灯照射光线的亮度，所述灯壳的底侧外部两端设有支撑板，实现对射灯的快读定位支撑，方便接电安装。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述散热硅脂片的端面设有吸热圆板，能够对led灯板产生的热量进行吸附，有效进行散热，所述吸热圆板上均匀设有通孔，能够加快热量的
流失排出外部。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述密封盖通过圆环密封圈与灯壳端面密封固定连接，提高射灯整体的密封性，并且方便控制电路板的拆卸。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲弹性件上所设定位卡件与控制电路板的顶端夹持固定连接，实现对控制电路板竖直进行安装固定，而且提高控制电路板的稳定性。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述灯壳的向外凸起的表面一周设有散热孔，所述散热孔的一端内侧安装有防尘网，提高对射灯内部热量排出的效率，并且能够避免灰尘的进入。
12.本实用新型的技术效果和优点：该新型散热结构射灯，首先灯壳与反光灯罩通过连接部螺纹连接的设计，能够方便在射灯的安装后期进行拆卸更换，并且方便对控制电路板与led灯板的维修，通过led灯板上设置的散热硅脂片能够将其本体产生的热量快速的带走，并且吸热圆板在散热硅脂片上的设置，能够对散热硅脂片上的热量进行吸附，而且吸热圆板上通孔的设计，能够使吸热圆板上的热量快速的散去，进入提高对led灯板的散热效果，进而热量会通过散热孔将热料及时排出来降低射灯内部的温度，进一步提高led灯板的使用寿命。
13.通过灯壳设置的安装槽能够对控主板进行竖直的安装定位，且控制电路板竖直安装的设置能够有效增加射灯内部的散热面积，可更加有效的对控制电路板进行充分的散热效果，并且通过灯壳上通风散热孔与散热通风铝管的连通设置，能够使控制电路板产生的热量得到有效的排出进行散热，进一步提高控制电路板的散热效率，从而提高控制电路板的使用寿命，并且通过灯壳内部防尘网板的设置，能够有效避免外部灰尘的进入，防止对控制电路板造成不良影响，进而提高射灯的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型灯壳俯视图；
16.图3为本实用新型吸热圆板俯视图。
17.图中：1、灯壳；2、密封盖；3、反光灯罩；4、连接部；5、圆环板；6、led灯板；7、散热硅脂片；8、吸热圆板；9、安装槽；10、控制电路板；11、散热孔；12、支撑板；13、通风散热孔；14、散热通风铝管；15、防尘网板；16、接线座；17、缓冲弹性件；18、定位卡件；19、圆环密封圈；20、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型散热结构射灯，包括灯壳1、密封盖2，灯壳1的底端为向外凸起设计，灯壳1的底侧外部两端设有支撑板12，方便对射灯的吊顶安装，灯壳1的向外凸起的表面一周设有散热孔11，能够加快射灯内部热量的排
出，散热孔11的一端内侧安装有防尘网，可有效阻隔外部灰尘的进入，灯壳1的底部设有连接部4，便于反光灯罩3的安装拆卸，灯壳1通过连接部4螺纹连接有反光灯罩3，方便拆卸安装，连接部4的内侧壁一周设有圆环板5，便于led灯板6的安装固定，圆环板5上安装有led灯板6，且led灯板6的表面设有散热硅脂片7，实现对led灯板6的降温散热，散热硅脂片7的端面设有吸热圆板8，吸热圆板8上均匀设有通孔20，能够加快热量排出至外部。
20.灯壳1内部上端两侧对称设有两组安装槽9，便于控制电路板10的安装固定，并且方便拆卸，安装槽9内侧竖直安装有控制电路板10，且灯壳1上端内壁一周设有防尘网板15，灯壳1的上端外部表面均匀设有通风散热孔13，实现对控制电路板10的通风散热，通风散热孔13位于灯壳1外部一端连通固定有散热通风铝管14，提高射灯整体的散热效率，密封盖2的顶端对称设有接线座16，便于射灯与外部电源的连接。
21.密封盖2的底部一周设有圆环密封圈19，提高密封盖2与灯壳1之间的密封性，密封盖2通过圆环密封圈19与灯壳1端面密封固定连接，避免灰尘渗入，圆环密封圈19的内侧对称设有缓冲弹性件17，实现对控制电路板10的弹性保护，缓冲弹性件17的底部设有定位卡件18，实现对控制电路板10顶端的固定，缓冲弹性件17上所设定位卡件18与控制电路板10的顶端夹持固定连接，提高控制电路板10的稳定性。
22.具体的，使用时首先灯壳1与反光灯罩3通过连接部4螺纹连接的设计，能够方便在射灯的安装后期进行拆卸更换，并且方便对控制电路板10与led灯板6的维修，通过led灯板6上设置的散热硅脂片7能够将其本体产生的热量快速的带走，并且吸热圆板8在散热硅脂片7上的设置，能够对散热硅脂片7上的热量进行吸附，而且吸热圆板8上通孔20的设计，能够使吸热圆板8上的热量快速的散去，进入提高对led灯板6的散热效果，进而热量会通过散热孔11将热料及时排出来降低射灯内部的温度，进一步提高led灯板6的使用寿命。
23.通过灯壳1设置的安装槽9能够对控制电路板10进行竖直的安装定位，且控制电路板10竖直安装的设置能够有效增加射灯内部的散热面积，可更加有效的对控制电路板10进行充分的散热效果，并且通过灯壳1上通风散热孔13与散热通风铝管14的连通设置，能够使控制电路板10产生的热量得到有效的排出散热，进一步提高控制电路板10的散热效率，从而提高控制电路板10的使用寿命，并且通过灯壳1内部防尘网板15的设置，能够有效避免外部灰尘的进入，防止对控制电路板10造成不良影响，进而提高射灯的使用寿命。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。