一种灯杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及照明机械技术领域，特指一种灯杆结构。


背景技术：

2.灯杆是一种用于安装灯具的杆件，按材质可分为铁灯杆、玻璃钢灯杆、水泥灯杆和铝合金灯杆，目前，我国主要以铁灯杆和水泥灯杆为主。
3.对于铁灯杆而言，为了保证灯杆安装的稳定性，通常会在灯杆的底部焊接一个底座，对灯杆进行支撑，但在焊接过程中，容易出现空焊、虚焊和假焊，导致焊接质量差，影响灯杆和底座连接的连接强度。


技术实现要素：

4.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种灯杆结构，其可以能够保证灯杆本体和底座连接的结构强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种灯杆结构，包括：
6.底座，所述底座上还设有灯杆孔，且所述底座的内侧设有凸块；
7.灯杆本体，所述灯杆本体设置在所述灯杆孔中，且所述灯杆本体上设有第一延伸部；
8.锁止件，所述锁止件设置在所述凸块上，所述锁止件具有第二延伸部，所述第二延伸部与所述底座合围形成卡槽，所述第一延伸部卡设在所述卡槽中。
9.据上所述的一种灯杆结构，所述凸块和所述锁止件均设为四个，四个所述凸块周向均匀的设置在所述底座的内侧，四个所述锁止件分别与四个所述凸块固定连接。
10.据上所述的一种灯杆结构，每个所述锁止件上均设有两个所述第二延伸部，每个所述第二延伸部均与所述底座合围形成一个所述卡槽，八个所述第一延伸部分别卡设在八个所述卡槽中。
11.据上所述的一种灯杆结构，所述第一延伸部靠近所述凸块的一端的直径大于所述第一延伸部远离所述凸块的一端的直径。
12.据上所述的一种灯杆结构，所述锁止件包括锁止板和锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的一端依次穿过所述底座和所述凸块，并与所述锁止板啮合。
13.据上所述的一种灯杆结构，所述锁紧螺栓设为两个；两个所述锁紧螺栓均依次穿过所述底座和所述凸块，并与所述锁止板啮合。
14.据上所述的一种灯杆结构，所述灯杆本体上设有贯穿所述灯杆本体的两个端面的减重孔。
15.据上所述的一种灯杆结构，所述底座的内侧设有阶梯部，所述阶梯部可与所述灯杆本体抵接。
16.据上所述的一种灯杆结构，所述底座上设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起位于所述第二环形凸起的下方，且所述第一环形凸起的直径大于所述第二环
形凸起的直径，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间设有加强筋。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.通过将灯杆本体的第一延伸部卡设在锁止件和底座合围形成的卡槽中，对灯杆本体进行固定，能够保证灯杆本体和底座连接的结构强度；通过多个卡槽对灯杆本体进行固定，能够提高灯杆本体和底座连接的结构强度；锁止板通过螺栓安装到底座的凸块上，降低了安装难度，并且便于锁止板的更换。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体结构的截面图；
21.图3是本实用新型的整体结构的爆炸图；
22.图4是本实用新型的底座的结构示意图；
23.图中：1、底座；11、灯杆孔；12、凸块；13、阶梯部；14、第一环形凸起；141、加强筋；15、第二环形凸起；2、灯杆本体；21、第一延伸部；22、圆孔；23、减重孔；3、锁止件；31、锁止板；311、第二延伸部；32、锁紧螺栓。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1-4所示，一种灯杆结构，用于支撑灯具，该灯杆结构包括底座1、灯杆本体2和锁止件3。
26.底座1上还设有灯杆孔11，且底座1的内侧设有凸块12；灯杆本体2设置在灯杆孔11中，且灯杆本体2上设有第一延伸部21；锁止件3设置在凸块12上，锁止件3具有第二延伸部311，第二延伸部311与底座1合围形成卡槽，第一延伸部21卡设在卡槽中。通过将灯杆本体2的第一延伸部21卡设在锁止件3和底座1合围形成的卡槽中，对灯杆本体2进行固定，能够保证灯杆本体2和底座1连接的结构强度；与现有技术相比，该灯杆结构采用机械连接结构替代原有的焊接，能够保证灯杆本体2和底座1连接的结构强度，避免了因焊接质量差而导致的灯杆本体2与底座1连接的结构强度低的问题。
27.凸块12和锁止件3均设为四个，四个凸块12周向均匀的设置在底座1的内侧，四个锁止件3分别与四个凸块12固定连接；通过四个锁止件3对灯杆进行固定，能够提高灯杆本体2和底座1连接的结构强度，并且四个凸块12周向均匀的设置在底座1的内侧，使得该灯杆结构的质量分布更加均匀。
28.每个锁止件3上均设有两个第二延伸部311，每个第二延伸部311均与底座1合围形成一个卡槽，八个第一延伸部21分别卡设在八个卡槽中；通过多个卡槽对灯杆本体2进行固定，能够提高灯杆本体2和底座1连接的结构强度。
29.第一延伸部21靠近凸块12的一端的直径大于第一延伸部21远离凸块12的一端的直径；能够避免第一延伸部21脱离卡槽。
30.锁止件3包括锁止板31和锁紧螺栓32；锁紧螺栓32的一端依次穿过底座1和凸块12，并与锁止板31啮合；锁止板31通过螺栓安装到底座1的凸块12上，降低了安装难度，并且
便于锁止板31的更换。
31.在本实施例中，锁止板31的宽度大于凸块12的宽度，每块锁止板31的两侧均设有一个第二延伸部311，每块锁止板31的两个第二延伸部311均与底座1合围形成一个卡槽，通过将第一延伸部21卡设在凸块12两侧的两个卡槽中，能够同时限制灯杆本体2顺时针和逆时针的转动，保证灯杆本体2的稳定性及其位置的准确性。
32.锁紧螺栓32设为两个；两个锁紧螺栓32均依次穿过底座1和凸块12，并与锁止板31啮合；通过两个锁紧螺栓32对锁止板31进行固定，能够保证锁止板31位置的稳定性。
33.在本实施例中，锁紧螺栓32采用内六角螺栓，底座1上设有沉头孔，内六角螺栓一端设置在沉头孔中，并且内六角螺栓的端面与底座1的外表面平齐或者位于底座1的外表面的内侧，能够提高该灯杆结构的美观度。
34.灯杆本体2上设有圆孔22，锁紧螺栓32远离底座1的一端穿设在圆孔22中，圆孔22的设置使得在安装锁止板31时可以使用长度更长的螺栓，并且在锁止板31失效时，锁紧螺栓32的一端任然穿设在圆孔22中，能够代替锁止板31，防止灯杆本体2从灯杆孔11中脱离。
35.灯杆本体2上设有贯穿灯杆本体2的两个端面的减重孔23；减重孔23能够降低灯杆本体2的质量，从而降低整个灯杆结构的质量，并且减重孔23能够增加灯杆本体2的强度。
36.底座1的内侧设有阶梯部13，阶梯部13可与灯杆本体2抵接；阶梯部13用于支撑灯杆本体2，能够限制灯杆本体2的插入深度，从而保证灯杆本体2的安装高度。
37.底座1上设有第一环形凸起14和第二环形凸起15，第一环形凸起14位于第二环形凸起15的下方，且第一环形凸起14的直径大于第二环形凸起15的直径，使得底座1大致呈锥形，可以提升底座1的防倾倒能力，所述第一环形凸起14和所述第二环形凸起15之间设有加强筋141，能够保证底座1的结构强度，在底座1上设有安装孔，用于安装底座1。
38.本实用新型提供一种灯杆结构，用于支撑灯具，该灯杆结构包括底座1、灯杆本体2和锁止件3；底座1上设有灯杆孔11，且底座1的内侧设有凸块12，灯杆本体2的一端插入灯杆孔11中，且灯杆本体2上设有第一延伸部21，锁止件3包括锁止板31和锁紧螺栓32，锁紧螺栓32依次穿过底座1和凸块12与锁止板31啮合，锁止板31上设有第二延伸部311，第二延伸部311与底座1合围形成卡槽，第一延伸部21卡设在卡才中；通过将第一延伸部21卡设在卡槽中，对灯杆本体2进行固定，能够保证灯杆本体2和底座1连接的结构强度。
39.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
40.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
44.本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。