一种LED灯安装座的制作方法

一种led灯安装座
技术领域
1.本技术涉及灯具设备的领域，尤其是涉及一种led灯安装座。


背景技术：

2.led灯由于其节能、环保、寿命长等优点在展会中被广泛应用，但led灯一般不能单独使用，需要灯座或其他配套设施进行安装使用。
3.在展会的展览架上使用的灯座通常包括安装盘，以及一端固定在安装盘上的支撑杆，led灯固定在支撑杆远离安装盘的一端。使用时，通过螺钉将安装盘固定在展览架的支撑架上，从而完成照明工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于展览架需要进行反复拆装，因此led灯也需要进行反复拆装，因此需要消耗大量螺钉，造成资源浪费。


技术实现要素：

5.为了有效改善led灯需要反复进行拆装而消耗大量螺钉的问题，本技术提供一种led灯安装座。
6.本技术提供的一种led灯安装座采用如下的技术方案：
7.一种led灯安装座，包括呈z字型的座体、支撑杆，以及安装在支撑杆一端的灯座，座体包括水平设置的第一横板、竖直设置在第一横板一端的竖板，以及水平设置在竖板远离第一横板的一端的第二横板；
8.在竖板的板面上开设有供支撑杆穿过的安装孔。
9.通过采用上述技术方案，将led灯管安装在灯座上，然后将第一横板的板面贴合在安装槽的槽底面上，然后将竖板的板面贴合在安装槽的槽壁上，然后将支撑杆穿过安装孔，使支撑杆搭接在支撑架开设有安装槽的侧面上，从而完成led灯的安装，在该过程中无需螺钉，安装槽与座体的配合使得支撑杆能够安装在支撑架上，在安装时，也不会破坏支撑架，不会破坏支撑架的完整性，进而有效延长支撑架的使用寿命。
10.可选的，在第二横板的板面上竖直开设有固定孔，在固定孔内设置有锁定件。
11.通过采用上述技术方案，锁定件能够辅助固定支撑杆，进一步加强支撑杆的稳定性，从而加强led灯的稳定性，使led灯在使用过程中更加安全。
12.可选的，锁定件采用锁定螺栓；
13.在固定孔的孔壁上加工成型有与锁定螺栓适配的内螺纹。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员固定支撑杆后，将锁定螺栓旋拧进固定孔内，使锁定螺栓的端部与支撑杆的周面抵接，并使锁定螺栓压紧支撑杆，从而完成对于支撑杆的固定。
15.可选的，锁定件采用锁定销，在支撑杆的周面上沿支撑杆的轴线方向间隔开设有多个与锁定销适配的插接孔。
16.通过采用上述技术方案，将锁定销插入插接孔内，从而实现所支撑杆的固定，同时
工作人员可根据支撑杆的使用情况调整锁定销的插接位置。
17.可选的，锁定销的一端为固定端，锁定销的另一端加工成型为锥状。
18.通过采用上述技术方案，锥状更加方便锁定销找准插接孔，从而节省安装时间，提高工作效率。
19.可选的，还包括固定销，固定销包括销体，以及一侧具有开口的卡环，销体的一端固定在卡环的内周面上。
20.通过采用上述技术方案，当锁定销将支撑杆固定时，将销体插入支撑杆靠近竖板的插接内，对支撑杆进行进一步的限位，加强支撑杆的稳定性，增强led灯的安全性。
21.可选的，卡环为采用弹性材料制成的卡环。
22.可选的，锁定件采用插接销，插接销的一端为固定端，插接销另一端的端面加工成型为楔形面；
23.在支撑杆的周面上沿支撑杆的轴线方向加工有多个与插接销适配的插接槽，插接槽的槽底面由上至下向靠近灯座的方向倾斜加工成型。
24.通过采用上述技术方案，插接销在固定支撑杆的同时，当需要调节支撑杆时，拉动支撑杆，在楔形面的作用下，支撑杆即可伸长，即调节灯座的位置。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置z字型的座体、支撑杆，以及灯座，在该过程中无需螺钉，安装槽与座体的配合使得支撑杆能够安装在支撑架上，在安装时，也不会破坏支撑架，不会破坏支撑架的完整性，进而有效延长支撑架的使用寿命；
27.通过设置在第二横板的板面上竖直开设有固定孔，在固定孔内设置有锁定件，锁定件能够辅助固定支撑杆，进一步加强支撑杆的稳定性，从而加强led灯的稳定性；
28.通过设置锁定件采用锁定螺栓，使锁定螺栓的端部与支撑杆的周面抵接，并使锁定螺栓压紧支撑杆，从而完成对于支撑杆的固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例一的结构示意图。
30.图2是本技术实施例一的局部结构示意图。
31.图3是本技术实施例二的结构示意图。
32.图4是本技术实施例二的局部结构示意图。
33.图5是本技术实施例三的结构示意图。
34.图6是本技术实施例三的局部结构剖视图。
35.附图标记说明：1、座体；11、第一横板；12、竖板；121、安装孔；13、第二横板；131、固定孔；2、支撑杆；21、插接孔；22、插接槽；3、灯座；4、锁定螺栓；5、锁定销；6、固定销；61、销体；62、卡环；7、插接销；8、支撑架；81、安装槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6，对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种led灯安装座。展览架的支撑架8通常呈凹字型，在支撑架8的一侧面上沿支撑架8的长度方向开设有条形的安装槽81。
38.实施例一：
39.结合图1以及图2，一种led灯安装座包括呈z字型的座体1、可拆卸安装在座体1上的支撑杆2、安装在支撑杆2一端的灯座3，以及用于锁定支撑杆2的锁定螺栓4。
40.座体1包括水平设置的第一横板11、一端连接在第一横板11一端的竖板12，以及一端连接在竖板12远离第一横板11一端的第二横板13，竖板12的板面垂直于第一横板11的板面，第二横板13的板面平行于第一横板11的板面。
41.结合图1以及图2，在竖板12板面的中部位置开设有用于安装支撑杆2的安装孔121，安装孔121与支撑杆2适配。在第二横板13板面的中部位置处开设有与锁定螺栓4适配的固定孔131，固定孔131为螺纹孔。
42.结合图1以及图2，在使用时，将led灯安装在灯座3上，将第一横板11的一板面与安装槽81的槽底面贴合，竖板12的一板面与安装槽81的槽壁贴合，然后将支撑杆2远离灯座3的一端伸入安装孔121内，使支撑杆2搭接在支撑架8开设有安装槽81的侧面上，同时根据使用情况调整支撑杆2的伸出长度，随后将锁定螺栓4从固定孔131内拧入，旋拧锁定螺栓4，使锁定螺栓4的端面抵紧在支撑杆2上，从而实现对于支撑杆2的固定。
43.安装槽81与座体1的配合能够将支撑杆2固定在支撑架8上，同时锁定螺栓4能够进一步锁定支撑杆2，对支撑杆2进行限位，进一步增强支撑杆2的稳定性，加强led灯的安全性。
44.本技术实施例一种led灯安装座的实施原理为：将座体1安装在支撑架8上，调整支撑杆2的长度，然后将锁定螺栓4旋拧进固定孔131内，并使得锁定螺栓4的端部抵紧在支撑杆2上，从而将支撑杆2固定在支撑架8上。
45.实施例二：
46.结合图3以及图4，本实施例与实施例一的区别在于：一种led灯安装座还包括锁定销5，以及固定销6。锁定销5的一端为固定端，另一端加工成型为锥状，固定销6包括销体61，以及固定在销体61上的卡环62。
47.卡环62与支撑杆2适配，卡环62的一端具有开口，卡环62采用弹性材质制成，销体61远离拉环的一端伸入至卡环62内部，销体61的轴线与卡环62的开口的中心位置共线。
48.结合图3以及图4，在支撑杆2的周面上沿支撑杆2的轴向间隔开设有多个插接孔21，插接孔21与锁定销5，以及固定销6适配。当工作人员需要对支撑杆2进行定位时，将支撑杆2固定，然后将锁定销5插入插接孔21内，同时在支撑杆2靠近竖板12的插接孔21内插接固定销6，将固定销6的销体61插接在插接孔21内，卡环62卡合在支撑杆2的周面上，从而实现对支撑杆2的进一步定位。
49.本技术实施例一种led灯安装座的实施原理为：将锁定销5插设在插接孔21内，然后将卡环62卡合在支撑杆2上，同时将固定销6插接在支撑杆2上最靠近竖板12的插接孔21内，进一步对支撑杆2进行定位。
50.实施例三：
51.结合图5以及图6，本实施例与实施例一的区别在于：一种led灯安装座还包括插接销7，插接销7的一端为固定端，插接销7的另一端加工成型为楔形面。
52.在支撑杆2的周面上沿支撑杆2的轴线方向开设有多个插接槽22，插接槽22与插接销7适配，插接槽22的槽底面由上至下向靠近的灯座3的方向倾斜加工成型。在安装时，将插
接销7的楔形面与插接槽22的槽底面贴合，从而将支撑杆2固定在支撑架8上。
53.本技术实施例一种led灯安装座的实施原理为：调整支撑杆2的长度，将支撑杆2固定，然后将插接销7插设在插接槽22内，需要调整支撑杆2的长度时，在插接销7与插接槽22的作用下，只需拉动支撑杆2即可伸长支撑杆2的伸出长度。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。