一种高显色质量灯珠及其生产方法与流程

文档序号:31633033发布日期:2022-09-24 02:31阅读:100来源:国知局
一种高显色质量灯珠及其生产方法与流程

1.本发明涉及显色灯珠技术领域,具体为一种高显色质量灯珠及其生产方法。


背景技术:

2.随着行业的继续发展,技术的飞跃突破,应用的大力推广,led的光效也在不断提高,价格不断走低。新的组合式管芯的出现,也让单个led管(模块)的功率不断提高。通过同业的不断努力研发,新型光学设计的突破,新灯种的开发,产品单一的局面也有望在进一步扭转。控制软件的改进,也使得led照明使用更加便利。这些逐步的改变,都体现出了led发光二极管在照明应用的前景广阔,led被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域,尽管led具备很多优点,但是现有的高显色质量灯珠存在散热效果差,而降低高显色质量灯珠的使用寿命。因此我们对此做出改进,提出一种高显色质量灯珠及其生产方法。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
4.本发明一种高显色质量灯珠,包括灯罩,所述灯罩上经拆卸机构设置有散热底座,所述散热底座的背侧设置有定位架,所述定位架的顶部设有与固定面相固定的定位座,所述散热底座的背侧还固定有对散热底座进行制冷的半导体制冷片,所述散热底座的内部设有竖直向下的安装座,所述安装座的底部固定有第一显色灯珠模板,所述散热底座的内壁还设有倾斜设置安装架,所述安装架上还设有倾斜朝向安装座侧壁的第二显色灯珠模板;所述第一显色灯珠模板和第二显色灯珠模板上设有相互配合显色灯珠;还包括一个固定在散热底座上的且位于灯罩内腔的温度传感器,所述温度传感器用于对散热底座的温度值进行检测,当温度传感器检测到散热底座的温度达到设定的散热值时,则半导体制冷片工作,来进行制冷,直至散热底座的温度降低到设定的停机值时,则半导体制冷片停止工作。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座以及安装架上均设有第一反光板,且所述第一反光板上预留有供显色灯珠穿出的预留孔。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述上受力横梁的下受力横梁的尾部之间设有定位钢板,且定位钢板延伸到上受力横梁的下受力横梁的端面,且所述定位钢板与上受力横梁的下受力横梁的侧壁焊接。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述灯罩的内壁下端设有荧光粉层,且所述灯罩的底部设有面罩,且所述灯罩与面罩之间设有密封机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述拆卸机构包括设置在灯罩上的且供散热底座穿过的通孔,且所述散热底座上设有限位环块,且所述限位环块与灯罩之间设有第一橡胶密封垫,所述散热底座上经螺栓固定有定位外环,所述定位外环与限位环块之间形成对灯罩进行夹持的夹持口,所述的半导体制冷片的散热面设有金属散热片。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述定位座的内部设有制冷腔,所述制冷腔内设有制冷液,且所述制冷腔的内壁设有与翅片,且所述散热底座上设有与制冷腔内部连通的注液管,所述注液管的顶部设有定位帽,且所述定位帽与注液管螺纹连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述定位帽的底部经弹簧安装有与沿注液管内腔上下移动塞块,所述塞块与注液管的内壁之间设有橡胶层。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述密封机构包括设置在灯罩端口处的第一密封凹槽,且所述第一密封凹槽内设有密封橡胶圈,所述面罩上设有供密封橡胶圈相配合的第二密封凹槽。
12.一种高显色质量灯珠的生产方法,分别预制相互组装的散热底座以及灯罩;并将半导体制冷片固定在散热底座的外围,并将温度传感器散热底座上,在然后将第一显色灯珠模板和第二显色灯珠模板安装在散热底座上,然后将面罩固定在灯罩的底部即可。
13.本发明的有益效果是:
14.该种高显色质量灯珠通过温度传感器用于对散热底座的温度值进行检测,当温度传感器检测到散热底座的温度达到设定的散热值时,则半导体制冷片工作,来进行制冷,直至散热底座的温度降低到设定的停机值时,则半导体制冷片停止工作,来对第一显色灯珠模板和第二显色灯珠模板进行冷却降温,从而有效延长了第一显色灯珠模板和第二显色灯珠模板的使用寿命,并且在述安装座以及安装架上均设有第一反光板,所述安装座侧壁上设有与第二显色灯珠模板相配合的第二反光板,所述灯罩的内壁上端设有第三反光板,利用第一反光板、第二反光板和第三反光板进行反光,进行多角度反光,从而是的具有光线分布均匀的特点,有效提高了照明亮度。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
16.图1是本发明一种高显色质量灯珠的结构示意图;
17.图2是本发明一种高显色质量灯珠的散热底座的结构示意图;
18.图3是本发明一种高显色质量灯珠的灯罩的结构示意图;
19.图4是本发明一种高显色质量灯珠的第一反光板的结构示意图;
20.图5是本发明一种高显色质量灯珠的橡胶层的安装示意图。
21.图中:1、灯罩;2、散热底座;3、定位架;4、定位座;5、半导体制冷片;6、安装座;7、第一显色灯珠模板;8、显色灯珠;9、安装架;10、第二显色灯珠模板;11、温度传感器;12、第一反光板;13、预留孔;14、第二反光板;15、第三反光板;16、荧光粉层;17、面罩;18、面罩;19、限位环块;20、第一橡胶密封垫;21、定位外环;22、金属散热片;23、制冷腔;24、翅片;25、注液管;26、定位帽;27、弹簧;28、塞块;29、橡胶层;30、第一密封凹槽;32、第二密封凹槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
23.实施例:如图1-5所示,本发明一种高显色质量灯珠,包括灯罩1,所述灯罩1上经拆
卸机构设置有散热底座2,所述散热底座2的背侧设置有定位架3,所述定位架3的顶部设有与固定面相固定的定位座4,所述散热底座2的背侧还固定有对散热底座2进行制冷的半导体制冷片5,所述散热底座2的内部设有竖直向下的安装座6,所述安装座6的底部固定有第一显色灯珠模板7,所述散热底座2的内壁还设有倾斜设置安装架9,所述安装架上还设有倾斜朝向安装座6侧壁的第二显色灯珠模板10;所述第一显色灯珠模板7和第二显色灯珠模板10上设有相互配合显色灯珠8;还包括一个固定在散热底座2上的且位于灯罩1内腔的温度传感器11,所述温度传感器11用于对散热底座2的温度值进行检测,当温度传感器11检测到散热底座2的温度达到设定的散热值时,则半导体制冷片5工作,来进行制冷,直至散热底座2的温度降低到设定的停机值时,则半导体制冷片5停止工作。
24.所述安装座6以及安装架上均设有第一反光板12,且所述第一反光板12上预留有供显色灯珠8穿出的预留孔13,所述安装座6侧壁上设有与第二显色灯珠模板10相配合的第二反光板14,所述灯罩1的内壁上端设有第三反光板15,进行多角度反光,从而是的具有光线分布均匀的特点,有效提高了照明亮度。
25.所述灯罩1的内壁下端设有荧光粉层16,且所述灯罩1的底部设有面罩17,且所述灯罩1与面罩17之间设有密封机构,使得灯罩1与面罩17之间形成一个密闭的空间,使得外界的含硫空气不易进入到灯罩内部,而对灯珠8造成损伤。
26.所述拆卸机构包括设置在灯罩1上的且供散热底座2穿过的通孔18,且所述散热底座2上设有限位环块19,且所述限位环块19与灯罩1之间设有第一橡胶密封垫20,所述散热底座2上经螺栓固定有定位外环21,所述定位外环21与限位环块之间形成对灯罩1进行夹持的夹持口,所述的半导体制冷片5的散热面设有金属散热片22,采用分体式的散热底座2以及灯罩,具有便于组装和拆卸的特点。
27.所述定位座4的内部设有制冷腔23,所述制冷腔23内设有制冷液,且所述制冷腔的内壁设有与翅片24,且所述散热底座2上设有与制冷腔23内部连通的注液管25,所述注液管25的顶部设有定位帽26,且所述定位帽26与注液管25螺纹连接,通过制冷液配合制冷,降低了半导体制冷片反复启停进行制冷的频率,从而延长了半导体制冷片的工作寿命。
28.所述定位帽26的底部经弹簧27安装有与沿注液管25内腔上下移动塞块28,所述塞块28与注液管25的内壁之间设有橡胶层29,来对制冷腔的容积进行调节,避免制冷液的热胀冷缩对散热底座2造成损伤。
29.所述密封机构包括设置在灯罩1端口处的第一密封凹槽30,且所述第一密封凹槽30内设有密封橡胶圈31,所述面罩17上设有供密封橡胶圈31相配合的第二密封凹槽32,保证灯罩1与面罩17之间具有较好的密封性。
30.一种高显色质量灯珠的生产方法,分别预制相互组装的散热底座2以及灯罩1,并将半导体制冷片固定在散热底座2的外围,并将温度传感器散热底座2上,在然后将第一显色灯珠模板和第二显色灯珠模板10安装在散热底座2上,然后将面罩固定在灯罩的底部即可。
31.最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护
范围之内。
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