散热型LED灯管的制作方法

散热型led灯管
技术领域
1.本发明涉及led灯管技术领域，尤其涉及一种散热型led灯管。


背景技术：

2.led光源作为一种新型光源在照明领域中占据越来越重要的地位，其具有体积小、寿命长、高亮度、低热量、环保节能、耗电量低、坚固耐用、光色变化多等特点。
3.大量led灯具组合成大功率led灯，大功率led灯所发的热量会集中到大功率led两端封装器件上，大功率led封装器件上的热量能否充分散出，对于led灯的光衰和使用寿命有很大的影响。目前，在市场上通用的大功率led灯具的散热方法为将大功率led光源直接焊接在铝基板上，再将焊接好大功率led光源的铝基板固定在散热器上，利用铝材做为基板固定led灯具，同时利用铝材的良好的导热性将其上的led灯具热量传导到散热器上，通过散热器将led光源所发的热量导出去，散热器安装结构比较复杂。
4.因此，亟需一种散热型led灯管以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提出一种散热型led灯管，能够实现散热，且便于安装。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种散热型led灯管，包括灯管本体、灯头和接线柱，所述灯管本体的两端均设置有灯头，每个所述灯头背离所述灯管本体的一端均凸设有所述接线柱，所述散热型led灯管还包括散热机构，两个所述灯头分别连接有一个所述散热机构，所述散热机构包括：
8.转接组件，包括连接罩，所述连接罩的一端套设在所述灯头上，所述接线柱通过所述连接罩与外部电源电连接；
9.散热组件，包括散热罩和设置于所述散热罩内的吹风结构，所述散热罩设置于所述连接罩背离所述灯头的一端，所述吹风结构吹出的风能够通过所述连接罩吹向所述灯头吹，并通过所述连接罩散热，所述吹风结构通过所述连接罩和所述外部电源电性连接。
10.可选地，所述灯头外壁设置有外螺纹，所述连接罩的内壁设置有内螺纹，所述连接罩和所述灯头通过所述外螺纹和所述内螺纹螺纹连接。
11.可选地，所述连接罩的外壁周向开设有散热孔，所述吹风结构包括动力源和风扇，所述动力源设置于所述散热罩背离所述连接罩的一端，所述风扇设置于所述动力源的输出端。
12.可选地，所述连接罩朝向所述散热罩的一端设置有安装板，所述安装板上开设有通风孔。
13.可选地，所述安装板上设置有导电通管，所述接线柱插接在所述导电通管内，所述接线柱通过所述导电通管与所述外部电源电性连接。
14.可选地，所述散热机构还包括连接组件，所述连接组件包括若干第一弹性件和卡接结构，所述散热罩的内壁设置有圆环，每个所述第一弹性件的两端分别连接于所述圆环
和所述安装板，若干所述第一弹性件沿所述圆环的周向均匀间隔分布，所述连接罩和所述散热罩通过所述卡接结构相互卡接。
15.可选地，所述卡接结构包括：
16.基板，所述连接罩的外壁相对的两侧分别设置有基板，两个所述基板相互背离的侧面均开设有若干沿所述灯管本体的中心轴线方向分布的卡槽，所述散热罩的外壁对应所述基板的位置开设有容纳槽，所述连接罩和所述散热罩连接时，所述基板位于所述容纳槽内；
17.卡勾部件，所述卡勾部件设置于所述散热罩的外壁，所述卡勾部件的卡勾部能够勾挂在所述卡槽内。
18.可选地，所述卡勾部件包括：
19.支撑板，所述支撑板设置于所述散热罩的外壁对应所述容纳槽的位置，所述支撑板的一端连接于所述散热罩的外壁，另一端向朝向所述连接罩的方向延伸；
20.卡板和第二弹性件，所述卡板设置于所述支撑板朝向所述散热罩的一侧，所述卡板背离所述连接罩的一端与所述支撑板铰接，靠近所述连接罩的一端通过所述第二弹性件连接于所述支撑板，且所述卡板靠近所述连接罩的一端能够卡接在所述卡槽内；
21.解锁件，所述解锁件设置于所述散热罩，所述解锁件能够驱动所述卡板从所述卡槽内移出。
22.可选地，所述卡板背离所述支撑板的一侧设置有倾斜面，所述解锁件包括：
23.解锁板，沿所述灯管本体的中心轴线方向滑动贯穿所述散热罩后抵接于所述倾斜面；
24.第三弹性件，一端连接于所述散热罩，另一端连接于所述解锁板；
25.按压所述解锁板时，所述解锁板能够驱动所述卡板从所述卡槽内脱出，所述第三弹性件能够驱动所述解锁板复位。
26.可选地，还包括安装件，每个所述连接罩的外壁均设置有所述安装件。
27.本发明的有益效果为：
28.本发明的散热型led灯管，通过转接组件的设置，可以将接线柱连接于外部的电源，实现供电，同时又能够连接散热组件，便于散热组件的安装。由于灯头和灯管本体连接，因此，通过散热组件对灯头进行散热同时，能够带走灯管本体的热量，实现整体的散热。
附图说明
29.图1是本发明具体实施方式提供的散热型led灯管的第一视角的爆炸图；
30.图2是本发明具体实施方式提供的散热型led灯管的第二视角的爆炸图；
31.图3是本发明具体实施方式提供的散热组件和部分连接组件的侧视结构示意图；
32.图4是图3中a-a处的剖面图；
33.图5是本发明具体实施方式提供的散热组件和部分连接组件的爆炸图。
34.图中：
35.1、灯管本体；
36.2、灯头；
37.3、接线柱；
38.4、散热机构；41、转接组件；411、连接罩；412、安装板；4121、导电通管；42、散热组件；421、散热罩；4211、容纳槽；422、吹风结构；4221、动力源；4222、风扇；43、连接组件；431、第一弹性件；432、卡接结构；4321、基板；4322、卡勾部件；43221、支撑板；43222、卡板；43223、第二弹性件；43224、解锁件；432241、解锁板；432242、第三弹性件；
39.5、安装件；51、连接杆；52、吸盘。
具体实施方式
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
41.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
44.本实施例提供了一种散热型led灯管，如图1和图2所示，散热型led灯管包括灯管本体1、灯头2、接线柱3和散热机构4。灯管本体1的两端均设置有灯头2，每个灯头2背离灯管本体1的一端均凸设有接线柱3，两个灯头2分别连接有一个散热机构4，散热机构4包括转接组件41和散热组件42。转接组件41包括连接罩411，连接罩411的一端套设在灯头2上，接线柱3通过连接罩411与外部电源电连接。散热组件42包括散热罩421和设置于散热罩421内的吹风结构422，散热罩421设置于连接罩411背离灯头2的一端，吹风结构422吹出的风能够经过连接罩411吹向灯头2，并通过连接罩411散热，吹风结构422通过连接罩411和外部电源电性连接。
45.本实施例中的散热型led灯管，通过转接组件41的设置，可以将接线柱3连接于外部的电源，实现供电，同时又能够连接散热组件42，便于散热组件42的安装。由于灯头2和灯管本体1连接，因此，通过散热组件42对灯头2进行散热同时，能够带走灯管本体1的热量，实现整体的散热。
46.为了便于本实施中的散热型led灯管的安装，散热型led灯管还包括安装件5，每个连接罩411的外壁均设置有安装件5。可选地，安装件5包括相互连接的连接杆51和吸盘52，
连接杆51一端连接于连接罩411，另一端连接于吸盘52，安装时，将吸盘52吸附于待安装的位置以实现安装。进一步地，还可以在吸盘52的周向开设安装孔，通过安装孔将吸盘52安装在待安装的位置，例如可以通过贯穿安装孔的螺栓，将吸盘52安装于待安装位置，使得安装更可靠。
47.本实施例中优选地，灯头2外壁设置有外螺纹，连接罩411的内壁设置有内螺纹，连接罩411和灯头2通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，安装和拆卸方便。当然灯头2和连接罩411的连接方式并不限于通过螺纹连接，本领域的技术人员也可以通过其他方式将连接罩411和灯头2连接，例如连接罩411和灯头2可以相互卡合。
48.如图2-图4所示，连接罩411的外壁周向开设有散热孔，吹风结构422包括动力源4221和风扇4222，动力源4221设置于散热罩421背离连接罩411的一端，风扇4222设置于动力源4221的输出端。可以理解的是，风扇4222吹出的风一部分吹向灯头2，对灯头2进行散热，另一部分通过散热孔吹出，同时带走散热罩421和连接罩411内的一部分热量，实现内外气体的循环。
49.在一些可选的实施例中，连接罩411朝向散热罩421的一端设置有安装板412，安装板412上开设有通风孔，吹风结构422经通风孔将气体吹向连接罩411，对灯头2进行散热。
50.为了便于接线柱3通电，如图2所示，安装板412上设置有导电通管4121，接线柱3插接在导电通管4121内，接线柱3通过导电通管4121与外部电源电性连接。详细地，连接罩411上设置有电路板，导电通管4121与电路板电性连接，电路板连接于外部的电源。
51.如图1和图2所示，散热机构4还包括连接组件43，连接组件43包括若干第一弹性件431和卡接结构432，散热罩421的内壁设置有圆环，每个第一弹性件431的两端分别连接于圆环和安装板412，若干第一弹性件431沿圆环的周向均匀间隔分布，连接罩411和散热罩421通过卡接结构432相互卡接，便于连接罩411和散热罩421的连接和拆卸。可选地，第一弹性件431为弹簧。通过第一弹性件431的设置，将连接罩411和散热罩421通过卡接结构432分离时，第一弹性件431能够驱动散热罩421远离连接罩411，散热罩421和连接罩411的分离，同时又不至于使散热罩421脱离连接罩411，造成两者再次连接时的不便。
52.由于散热罩421设置于连接罩411背离灯头2的一端，散热罩421套设在连接罩411上，散热罩421会封堵连接罩411上的部分散热孔，为了便于调节散热孔被封堵的范围，从而调节散热效果，如图2、图4和图5所示，卡接结构432包括基板4321和卡勾部件4322。连接罩411的外壁相对的两侧分别设置有基板4321，两个基板4321相互背离的侧面均开设有若干沿灯管本体1的中心轴线方向分布的卡槽，散热罩421的外壁对应基板4321的位置开设有容纳槽4211，连接罩411和散热罩421连接时，基板4321位于容纳槽4211内。卡勾部件4322设置于散热罩421的外壁，卡勾部件4322的卡勾部能够勾挂在卡槽内。可以理解的是，通过将卡勾部件4322的卡勾部勾挂在不同的卡槽内，从而能够调节散热罩421和连接罩411的相对位置，这样就能够调节散热孔被散热罩421封堵的范围。
53.进一步地，卡勾部件4322包括支撑板43221、卡板43222和第二弹性件43223。可选地，第二弹性件43223为弹簧。支撑板43221设置于散热罩421的外壁对应容纳槽4211的位置，支撑板43221的一端连接于散热罩421的外壁，另一端向朝向连接罩411的方向延伸。卡板43222设置于支撑板43221朝向散热罩421的一侧，卡板43222背离连接罩411的一端与支撑板43221铰接，靠近连接罩411的一端通过第二弹性件43223连接于支撑板43221，且卡板
43222靠近连接罩411的一端能够卡接在卡槽内。将散热罩421套设在连接罩411上后，基板4321位于容纳槽4211内，在第二弹性件43223的弹力作用下，驱动卡板43222插入到卡槽内。
54.当需要将散热罩421和连接罩411分离时，为了便于将卡板43222从卡槽内移出，卡勾部件4322还包括解锁件43224。解锁件43224设置于散热罩421，解锁件43224能够驱动卡板43222从卡槽内移出。
55.进一步地，卡板43222背离支撑板43221的一侧设置有倾斜面，解锁件43224包括解锁板432241和第三弹性件432242。解锁板432241沿灯管本体1的中心轴线方向滑动贯穿散热罩421后抵接于倾斜面。第三弹性件432242一端连接于散热罩421，另一端连接于解锁板432241。按压解锁板432241时，解锁板432241能够驱动卡板43222从卡槽内脱出，第三弹性件432242能够驱动解锁板432241复位。可选地，第三弹性件432242为弹簧。详细地，按压解锁板432241时，通过解锁板432241沿卡板43222倾斜面的滑动，驱动卡板43222绕支撑板43221转动一定角度，使卡板43222从卡槽内脱出，从而使散热罩421能够相对连接罩411移动。松开解锁板432241后，第三弹性件432242驱动解锁板432241复位，第二弹性件43223驱动卡板43222再次卡接到卡槽内。
56.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。