一种适用于LED智慧路灯的铝合金灯杆的制作方法

文档序号:33377173发布日期:2023-03-08 04:25阅读:46来源:国知局
一种适用于LED智慧路灯的铝合金灯杆的制作方法
一种适用于led智慧路灯的铝合金灯杆
技术领域
1.本技术涉及灯杆领域,具体涉及一种适用于led智慧路灯的铝合金灯杆。


背景技术:

2.智慧路灯将以道路照明灯杆为基础,整合公安、交通信号、通信、交通标识牌等为一体,实现多杆合一,减少路面立杆,释放公共空间资源。作为智慧路灯安装重要载体的灯杆因此具有重要的作用,现有的智慧路灯的灯杆大部分都是实现设计,例如需要安装充电桩的智慧路灯的灯杆的造型是一个造型,需要安装基站的智慧路灯的灯杆的造型是另一个造型,灯杆一旦制作完毕,只能够安装特定的智能设备,从而当后续需要拓展时,一般不具备拓展功能。并且现有的智慧路灯的灯杆很多采用一体化结构,一旦安装完毕,路灯的灯杆是不能打开的,或者需要复杂的操作才能打开,因此对于内部设备的维护非常不便。并且将智能设备整体拆除运更换,也较为不便。


技术实现要素:

3.发明目的:本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种适用于led智慧路灯的铝合金灯杆。
4.技术方案:一种灯杆,包括灯杆单元、活动安装单元、内部支架单元、位置锁死单元以及多个安装座,所述活动安装单元安装于所述灯杆单元处,所述位置锁死单元能够对所述活动安装单元和灯杆单元的相对位置锁死,多个安装座均安装于所述活动安装单元处。
5.进一步地,所述灯杆单元为长方体形,包括前板、后板、顶板以及两个侧板,所述灯杆单元处具有开口部,所述开口部包括位于前板处的前板开口以及两个侧板开口,两个侧板开口分别位于两个侧板处,所述开口部的底端固定有固定挡板,所述固定挡板处固定有第一水平板以及位于第一水平板上方的第二水平板,所述第一水平板处具有水平滑轨,所述第二水平板远离固定挡板的端部具有螺柱;所述开口部的顶部固定有u形限位板;所述开口部的一侧具有两个竖直凸块,所述竖直凸块具有竖直的转轴插孔,所述活动安装单元包括面板、底板、两个边板以及u形插板,每个边板与所述面板和底板均固定连接,所述u形插板与面板和两个边板均固定连接,两个边板的其中一个边板具有两个凹槽,所述凹槽处安装有能够插入所述转轴插孔内的转轴,所述转轴能够从转轴插孔的底端插入所述转轴插孔且能够从所述转抽插孔的底端抽离所述转轴插孔,所述u形插板能够插入所述u形限位板和所述开口部之间被所述u形限位板包围。
6.进一步地,所述内部支架单元呈“工”字形,包括顶部固定块、底部固定块以及连接顶部固定块和底部固定块的竖板,所述顶部固定块和底部固定块面对后板的一端均具有第一螺纹孔,面对活动安装单元的一端均具有第二螺纹孔,所述后板处具有与第一螺纹孔配合的第一沉孔,所述面板处具有与第二螺纹孔配合的第二沉孔,所述第一沉孔处能够安装与第一螺纹孔配合的第一螺栓将内部支架单元与后板固定连接,所述第二沉孔处能够安装与第二螺纹孔配合的第二螺栓将内部支架单元与面板固定连接;所述竖板处具有竖直的穿
线通道,所述竖板面对活动安装单元的表面具有多个第一安装位,每个第一安装位处具有一个与穿线通道连通的第一穿线孔以及一个l形限位板,所述面板处具有多个安装座安装位,每个安装座安装位处安装有一个所述安装座,所述安装座安装位的数量等于所述第一安装位的数量且两者一一对应,每个安装座安装位处具有一个被所述安装座穿过的穿孔。
7.进一步地,所述竖板面对后板的表面具有多个第二安装位,每个第二安装位具有一个与穿线通道连通的第二穿线孔以及多个安装螺纹孔。
8.进一步地,所述安装座包括固定板、与固定板固定连接的固定块、与固定块固定连接的且能够插入所述l形限位板内的平面插板以及与固定板固定连接且穿过所述穿孔的u形安装块,所述固定板与所述面板通过螺栓固定,所述u形安装块处具有多个安装通孔,所述安装座处还具有贯穿固定块和固定板的第三穿线孔;所述位置锁死单元包括滑座,所述滑座具有与水平滑轨配合的水平滑槽以及被所述螺柱穿过的螺柱通孔,所述螺柱通孔处固定有驱动单元,所述驱动单元包括与滑座固定连接的固定环、与固定环连接且能够相对于固定环转动的转动环以及与转动环固定连接的与螺柱配合的调节螺母,所述固定环和转动环均被所述螺柱穿过,所述滑座处固定有限位支撑板,所述限位支撑板具有限位斜面;所述滑座处铰接有支撑座,所述支撑座具有能够抵接固定挡板和第二水平板上表面的抵接弧面、能够抵接活动安装单元底端的第一支撑平面、能够抵接活动安装单元底端的第二支撑平面、能够与所述限位斜面抵接的第三支撑平面以及连接第一支撑平面和第二支撑平面的连接弧面;所述活动安装单元能够处于第一限位状态、第二限位状态以及非限位状态,所述第一限位状态中,活动安装单元处于第一高度,所述u形插板插入所述u形限位板和所述开口部之间被所述u形限位板包围,所述第一支撑平面抵接支撑所述活动安装单元的底端,所述第三支撑平面抵接所述限位斜面,每个转轴均插入对应的转轴插孔内,每个平面插板均插入对应的l形限位板;所述第二限位状态中,所述活动安装单元位于第二高度,所述u形插板位于所述u形限位板的下方,所述第二支撑平面抵接支撑所述活动安装单元的底端,每个转轴均插入对应的转轴插孔内;所述非限位状态中,所述位置锁死单元从所述螺柱处拆除,每个转轴均脱离对应的转轴插孔;所述第一高度高于第二高度。
9.进一步地,所述第一限位状态中,所述滑座距离第二水平板端部的距离为第一距离;所述第二限位状态中,所述滑座距离第二水平板端部的距离为第二距离;所述第一距离小于第二距离。
10.进一步地,所述内部支架单元能够处于第一安装状态和第二安装状态,所述第一安装状态中,第一螺栓将所述内部支架单元和后板固定,第二螺栓均被拆除;所述第二安装状态中,第二螺栓将内部支架单元和面板固定,第一螺栓均被拆除。
11.进一步地,所述固定环处具有环形滑轨,所述转动环处具有与环形滑轨配合的环形滑槽。
12.进一步地,所述灯杆单元的底部固定有底部法兰。
13.进一步地,所述第一安装位和第二安装位的数量均大于等于4个。
14.根据需要也可以选择其他的安装数量。
15.进一步地,所述第一螺栓和第二螺栓的数量均为4个;所述转轴的数量为两个。
16.进一步地,所述第一水平板与前板和两个侧板均固定连接。
17.进一步地,所述第二水平板与两个侧板均固定连接。
18.进一步地,所述u形限位板与前板和两个侧板均固定连接。
19.进一步地,所述u形限位板包括两个臂板以及连接两个臂板的连接板,两个臂板和两个侧板一一对应,所述臂板的外侧与对应的侧板的外侧齐平,所述连接板的外侧与前板的外侧齐平。
20.进一步地,所述第一沉孔、第一螺纹孔、第一螺栓、第二沉孔、第二螺纹孔以及第二螺栓的数量均相等。
21.进一步地,所述螺柱和螺柱通孔的数量均为两个。
22.有益效果:本技术的灯杆,适用于智慧路灯使用,其具有多个安装座,从而为智慧路灯的设备的安装提供了多个安装基础,并且同时考虑到布线的问题,使得在安装、拓展智慧路灯所使用的设备时,能够实现稳定安装、以及电源线的连接。
23.本技术的灯杆不但可以实现设备的外接线的连接,还可以实现在灯杆内部设备、例如电池、电源模块的安装和保护。
24.本技术的灯杆能够实现多种开启模式,从而实现在不同状态下的对于灯杆上设备的维护,能够实现在不同维护模式下的方便维护。
附图说明
25.图1为灯杆第一限位状态示意图;
26.图2a为灯杆第二限位状态,且内部支架单元第一安装状态示意图;
27.图2b为灯杆第二限位状态,且内部支架单元第一安装状态下,另一操作过程示意图;
28.图2c为a1区域放大图;
29.图2d为a2区域放大图;
30.图2e为灯杆第二限位状态,且内部支架单元第一安装状态下,另一角度示意图;
31.图3a为灯杆第二限位状态,且内部支架单元第二安装状态示意图;
32.图3b为灯杆第二限位状态,且内部支架单元第二安装状态下,另操作过程示意图;
33.图4a为灯杆非限位状态示意图;
34.图4b为灯杆非限位状态另一操作过程示意图;
35.图5a为部件拆分示意图;
36.图5b为b区域放大图;
37.图5c为部件拆分另一视角示意图。
具体实施方式
38.附图标记:1灯杆单元;1.1前板;1.2侧板;1.3后板;1.4底部法兰;1.5第一沉孔;1.6竖直凸块;1.7转轴插孔;1.8u形限位板;2.1第一螺栓;2.2第二螺栓;3.1第一水平板;3.2水平滑轨;3.3第二水平板;3.4螺柱;3.5固定挡板;4内部支架单元;4.1顶部固定块;4.2底部固定块;4.3竖板;4.4第一螺纹孔;4.5第二螺纹孔;4.6l形限位板;4.7安装螺纹孔;4.8第二穿线孔;4.9穿线通道;4.10第一穿线孔;5安装座;5.1固定块;5.2平面插板;5.3固定板;5.4u形安装块;5.5安装通孔;5.6第三穿线孔;6活动安装单元;6.1面板;6.2边板;6.3u形插板;6.5转轴;6.6第二沉孔;6.7穿孔;7位置锁死单元;7.1滑座;7.2限位支撑板;7.3支
撑座;7.3.1第一支撑平面;7.3.2第二支撑面;7.3.3第三支撑面;7.3.4抵接弧面;7.3.5连接弧面;7.4.1固定环;7.4.2转动环;7.4.3调节螺母。
39.下面结合附图作具体说明:一种适用于led智慧路灯的铝合金灯杆,包括灯杆单元1、活动安装单元6、内部支架单元4、位置锁死单元7以及多个安装座5,所述活动安装单元6安装于所述灯杆单元1处,所述位置锁死单元7能够对所述活动安装单元6和灯杆单元1的相对位置锁死,多个安装座5均安装于所述活动安装单元6处。所述灯杆单元1为长方体形,包括前板1.1、后板1.3、顶板以及两个侧板1.2,所述灯杆单元1处具有开口部,所述开口部包括位于前板1.1处的前板开口以及两个侧板开口,两个侧板开口分别位于两个侧板1.2处,所述开口部的底端固定有固定挡板3.5,所述固定挡板3.5处固定有第一水平板3.1以及位于第一水平板3.1上方的第二水平板3.3,所述第一水平板3.1处具有水平滑轨3.2,所述第二水平板3.3远离固定挡板3.5的端部具有螺柱3.4;所述开口部的顶部固定有u形限位板1.8;所述开口部的一侧具有两个竖直凸块1.6,所述竖直凸块1.6具有竖直的转轴插孔1.7,所述活动安装单元6包括面板6.1、底板、两个边板6.2以及u形插板6.3,每个边板6.2与所述面板6.1和底板均固定连接,所述u形插板6.3与面板6.1和两个边板6.2均固定连接,两个边板6.2的其中一个边板6.2具有两个凹槽,所述凹槽处安装有能够插入所述转轴插孔1.7内的转轴6.5,所述转轴6.5能够从转轴插孔1.7的底端插入所述转轴插孔1.7且能够从所述转抽插孔1.7的底端抽离所述转轴插孔1.7,所述u形插板6.3能够插入所述u形限位板1.8和所述开口部之间被所述u形限位板1.8包围。
40.所述内部支架单元4呈“工”字形,包括顶部固定块4.1、底部固定块4.2以及连接顶部固定块4.1和底部固定块4.2的竖板4.3,所述顶部固定块4.1和底部固定块4.2面对后板1.3的一端均具有第一螺纹孔4.4,面对活动安装单元6的一端均具有第二螺纹孔4.5,所述后板1.3处具有与第一螺纹孔4.4配合的第一沉孔1.5,所述面板6.1处具有与第二螺纹孔4.5配合的第二沉孔6.6,所述第一沉孔1.5处能够安装与第一螺纹孔4.4配合的第一螺栓2.1将内部支架单元4与后板1.3固定连接,所述第二沉孔6.6处能够安装与第二螺纹孔4.5配合的第二螺栓2.2将内部支架单元4与面板6.1固定连接;所述竖板4.3处具有竖直的穿线通道4.9,所述竖板4.3面对活动安装单元6的表面具有多个第一安装位,每个第一安装位处具有一个与穿线通道4.9连通的第一穿线孔4.10以及一个l形限位板4.6,所述面板6.1处具有多个安装座安装位,每个安装座安装位处安装有一个所述安装座5,所述安装座安装位的数量等于所述第一安装位的数量且两者一一对应,每个安装座安装位处具有一个被所述安装座5穿过的穿孔6.7。所述竖板4.3面对后板1.3的表面具有多个第二安装位,每个第二安装位具有一个与穿线通道4.9连通的第二穿线孔4.8以及多个安装螺纹孔4.7。所述安装座5包括固定板5.3、与固定板5.3固定连接的固定块5.1、与固定块5.1固定连接的且能够插入所述l形限位板4.6内的平面插板5.2以及与固定板5.3固定连接且穿过所述穿孔6.7的u形安装块5.4,所述固定板5.1与所述面板6.1通过螺栓固定,所述u形安装块5.4处具有多个安装通孔5.5,所述安装座5处还具有贯穿固定块5.1和固定板5.3的第三穿线孔5.6;所述位置锁死单元7包括滑座7.1,所述滑座7.1具有与水平滑轨配合的水平滑槽以及被所述螺柱3.4穿过的螺柱通孔,所述螺柱通孔处固定有驱动单元,所述驱动单元包括与滑座7.1固定连接的固定环7.4.1、与固定环7.4.1连接且能够相对于固定环7.4.1转动的转动环7.4.2以及与转动环7.4.2固定连接的与螺柱3.4配合的调节螺母7.4.3,所述固定环7.4.1和转动环
7.4.2均被所述螺柱3.4穿过,所述滑座7.1处固定有限位支撑板7.2,所述限位支撑板7.2具有限位斜面;所述滑座7.1处铰接有支撑座7.3,所述支撑座7.3具有能够抵接固定挡板3.5和第二水平板3.3上表面的抵接弧面7.3.4、能够抵接活动安装单元6底端的第一支撑平面7.3.1、能够抵接活动安装单元6底端的第二支撑平面7.3.2、能够与所述限位斜面抵接的第三支撑平面7.3.3以及连接第一支撑平面7.3.1和第二支撑平面7.3.2的连接弧面7.3.4;所述活动安装单元6能够处于第一限位状态、第二限位状态以及非限位状态,所述第一限位状态中,活动安装单元6处于第一高度,所述u形插板6.3插入所述u形限位板1.8和所述开口部之间被所述u形限位板1.8包围,所述第一支撑平面7.3.1抵接支撑所述活动安装单元6的底端,所述滑座7.1距离第二水平板3.3端部的距离为第一距离,所述第三支撑平面7.3.3抵接所述限位斜面,每个转轴6.5均插入对应的转轴插孔1.7内,每个平面插板5.2均插入对应的l形限位板4.6;所述第二限位状态中,所述活动安装单元6位于第二高度,所述u形插板6.3位于所述u形限位板1.8的下方,所述第二支撑平面7.3.2抵接支撑所述活动安装单元6的底端,所述滑座7.1距离第二水平板3.3端部的距离为第二距离,每个转轴6.5均插入对应的转轴插孔1.7内;所述非限位状态中,所述位置锁死单元7从所述螺柱3.4处拆除,每个转轴3.4均脱离对应的转轴插孔1.7;所述第一高度高于第二高度,所述第一距离小于第二距离。所述内部支架单元4能够处于第一安装状态和第二安装状态,所述第一安装状态中,第一螺栓2.1将所述内部支架单元4和后板1.3固定,第二螺栓2.2均被拆除;所述第二安装状态中,第二螺栓2.2将内部支架单元4和面板6.1固定,第一螺栓2.1均被拆除。
41.所述固定环7.4.1处具有环形滑轨,所述转动环7.4.2处具有与环形滑轨配合的环形滑槽。所述灯杆单元1的底部固定有底部法兰1.4。所述第一安装位和第二安装位的数量均大于等于4个。所述第一螺栓2.1和第二螺栓2.2的数量均为4个;所述转轴6.5的数量为两个。
42.如图所示,本技术的路灯,具有活动安装单元,活动安装单元处具有多个安装座,如图所示,安装座处具有u形安装块,从而方便安装所需要的智慧路灯使用的设备,例如显示器、广播、传感器、微基站等。并且还具有内部支架单元,内部支架单元的多个第二安装位,第二安装位可以安装蓄电池,也可以安装电源模块,从而本技术的灯杆可以在外部和内部安装智慧路灯所需要使用的设备,并且内部支架单元具有穿线通道,并且配合第一、二、三穿线孔,从而为设备安装走线提供很大的便利。
43.更加具体地,如图所示,如图1所示的第一限位状态下,u形插板被u形限位板包围,且活动安装单元的底端被支撑座抵接,并且配合第一、二螺栓的固定,从而活动安装单元是被稳定固定的。并且这种情况下,平面插板插入l形限位板,从而当安装座处的外挂的设备过重时,穿孔起到支撑点的作用,l形限位板和平面插板可以配合对外挂的设备实现更好的支撑。
44.当需要维护时,如图所示,例如只需要维护活动安装单元时,可以拆卸第二螺栓,如图2a-图2e所示,此时内部支架单元会固定在后板处。通过螺母向远离前板的方向移动滑座,从而支撑座向下转动,活动安装单元向下移动,从而u形插板脱离u形限位板,平面插板脱离l形限位板,从而可以打开活动安装单元,对活动安装单元处的安装座处的设备进行维护。
45.当需要维护内部支架单元处的设备时,如图3a-3b所示,可以拆卸第一螺栓,此时
内部支架单元会固定在面板处。通过螺母向远离前板的方向移动滑座,从而支撑座向下转动,活动安装单元向下移动,从而u形插板脱离u形限位板,从而可以打开活动安装单元对内部支架单元处的设备进行维护,内部支架单元不仅提供了内部设备的安装基础,还提供了面板和后板通过内部支架单元的更加稳定的连接。相反地,当需要从第二限位状态恢复至第一限位状态时,可以旋转螺母使得滑座向靠近前板的方向移动,支撑座向上转动,从而将活动安装单元顶上去,使得u形插板插入u限位板被u形限位板包围。
46.当需要更加彻底的维护时,或者需要将相关的设备整体运回维修厂维护时,可以如图4a-4b所示,直接拆除滑座,从而活动安装单元的转轴完全脱离转轴插孔,从而可以将活动安装单元完全拆除下来,方便进行整体的更换和维护。
47.从而本技术的路灯提供不同程度的维护模式,并且对于智慧路灯经常使用的设备的维护、升级、更换、走线等都预留了空间,使用非常方便。
48.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本发明的权利要求所限定的范围,可以对本发明进行各种变化和修改。
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