一种激光光源用密封结构的制作方法

文档序号:31079323发布日期:2022-08-09 22:08阅读:120来源:国知局
一种激光光源用密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光光源技术领域,具体为一种激光光源用密封结构。


背景技术:

2.激光光源,利用激发态粒子在受激辐射作用下发光的电光源,是一种相干光源,激光光源的主要优势就是亮度高,色彩好,能耗低,寿命长且体积小,同时具备五种优势光源只有激光。
3.激光光源在携带时,需要使用到密封机构对透镜进行保护,现有的激光光源用密封结构在使用过程中,通常不具有散热功能,导致无法对激光光源的表面进行高效散热,造成激光光源在长期使用时容易产生积热现象,从而影响其使用寿命,且由于结构单一,不便于使用者对密封机构进行快速安装和拆卸,降低了激光光源用密封结构的适用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种激光光源用密封结构,具备便于对密封机构进行安装及具有散热功能的优点,解决了现有的激光光源用密封结构在使用过程中,通常不具有散热功能,导致无法对激光光源的表面进行高效散热,造成激光光源在长期使用时容易产生积热现象,从而影响其使用寿命,且由于结构单一,不便于使用者对密封机构进行快速安装和拆卸,降低了激光光源用密封结构适用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光光源用密封结构,包括激光光源本体,所述激光光源本体的前侧套设有密封壳,所述密封壳的顶部通过螺栓连接有马达,所述马达的转轴固定连接有转板,所述转板的底部固定连接有挡板,所述挡板的前侧镶嵌安装有玻璃,所述密封壳后侧的顶部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的内腔活动连接伸缩板,所述伸缩板的顶部开设有限位槽,所述伸缩管顶部的后侧焊接有限位机构,所述激光光源本体的两侧均铆接有导热板,所述导热板远离激光光源本体的一侧铆接有散热机构,所述伸缩管顶部的前侧铆接有控制器。
6.优选的,所述限位机构包括矩形框,所述矩形框的底部与伸缩管焊接,所述矩形框顶部的两侧均贯穿设置有拉杆,所述拉杆的底端贯穿至矩形框的内腔并焊接有限位板,所述拉杆的顶端焊接有拉板,所述拉杆的表面套设有弹簧,所述限位板的底部焊接有限位杆,所述限位杆的底端依次贯穿矩形框和伸缩管并延伸至限位槽的内腔。
7.优选的,所述散热机构包括散热盒,所述散热盒靠近导热板的一侧与导热板铆接,所述散热盒的内腔铆接有风扇,所述散热盒的顶部和底部均开设有排风孔,所述散热盒远离激光光源本体的一侧开设有进风孔,所述控制器的输出端与风扇单向电连接。
8.优选的,所述导热板远离激光光源本体的一侧固定连接有导热片,所述导热片的数量为若干个。
9.优选的,所述密封壳内腔的前侧固定连接有密封垫,所述密封垫的后侧与激光光源本体相接触。
10.优选的,所述限位槽的数量为若干个,所述控制器的输出端与马达单向电连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型通过激光光源本体、密封壳、马达、转板、挡板、玻璃、伸缩管、伸缩板、限位槽、限位机构、导热板、散热机构和控制器的配合,具备便于对密封机构进行安装及具有散热功能的优点,解决了现有的激光光源用密封结构在使用过程中,通常不具有散热功能,导致无法对激光光源的表面进行高效散热,造成激光光源在长期使用时容易产生积热现象,从而影响其使用寿命,且由于结构单一,不便于使用者对密封机构进行快速安装和拆卸,降低了激光光源用密封结构适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图;
14.图2为本实用新型结构立体后视图;
15.图3为本实用新型激光光源本体结构立体图;
16.图4为本实用新型伸缩板结构立体图;
17.图5为本实用新型密封壳结构立体后视图;
18.图6为本实用新型散热机构立体左视图;
19.图7为本实用新型限位机构立体图。
20.图中:1激光光源本体、2密封壳、3马达、4转板、5挡板、6玻璃、7伸缩管、8伸缩板、9限位槽、10限位机构、11导热板、12散热机构、13控制器、14矩形框、15拉杆、16限位板、17拉板、18弹簧、19限位杆、20散热盒、21风扇、22排风孔、23进风孔、24导热片、25密封垫。
具体实施方式
21.请参阅图1-图7,一种激光光源用密封结构,包括激光光源本体1,激光光源本体1的前侧套设有密封壳2,通过设置密封壳2,可以对激光光源本体1进行保护,避免外界异物与透镜之间发生碰撞,密封壳2内腔的前侧固定连接有密封垫25,密封垫25的后侧与激光光源本体1相接触,密封壳2的顶部通过螺栓连接有马达3,马达3的转轴固定连接有转板4,通过设置马达3和转板4,方便对挡板5进行驱动,转板4的底部固定连接有挡板5,挡板5的前侧镶嵌安装有玻璃6,密封壳2后侧的顶部固定连接有伸缩管7,伸缩管7的内腔活动连接伸缩板8,通过设置伸缩管7和伸缩板8,方便对密封壳2与激光光源本体1之间进行快速连接固定,伸缩板8的顶部开设有限位槽9,限位槽9的数量为若干个,伸缩管7顶部的后侧焊接有限位机构10,限位机构10包括矩形框14,矩形框14的底部与伸缩管7焊接,矩形框14顶部的两侧均贯穿设置有拉杆15,拉杆15的底端贯穿至矩形框14的内腔并焊接有限位板16,拉杆15的顶端焊接有拉板17,拉杆15的表面套设有弹簧18,限位板16的底部焊接有限位杆19,限位杆19的底端依次贯穿矩形框14和伸缩管7并延伸至限位槽9的内腔,激光光源本体1的两侧均铆接有导热板11,导热板11远离激光光源本体1的一侧固定连接有导热片24,导热片24具有导热、绝缘的效果,工业上称为导热片24的一般是铜或者铝,导热片24的数量为若干个,导热板11远离激光光源本体1的一侧铆接有散热机构12,散热机构12包括散热盒20,散热盒20靠近导热板11的一侧与导热板11铆接,散热盒20的内腔铆接有风扇21,电风扇是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后,进行转动,由机械能转化为风能,从而化成自然
风达到凉爽的效果,电风扇的主要部件是:交流电动机,其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动,能量的转化形式是:电能主要转化为机械能,通过设置散热盒20和风扇21,可以对导热板11和导热片24表面的热量进行快速降温排放,散热盒20的顶部和底部均开设有排风孔22,散热盒20远离激光光源本体1的一侧开设有进风孔23,通过设置排风孔22和进风孔23,方便空气的流通,控制器13的输出端与风扇21单向电连接,伸缩管7顶部的前侧铆接有控制器13,控制器13的输出端与马达3单向电连接。
22.使用时,需要将密封壳2与激光光源本体1之间进行安装时,将密封壳2套在激光光源本体1的表面,然后将伸缩板8插在伸缩管7的内腔,拉动拉板17,拉板17带动拉杆15和限位板16向上移动,限位板16压缩弹簧18带动限位杆19向上移动,当伸缩板8移动到合适的位置后,此时松开拉板17,在弹簧18的作用下限位板16开始复位,限位板16带动限位杆19移动,限位杆19的底端延伸至限位槽9的内腔,从而对伸缩板8进行定位,此时完成安装工作,激光光源本体1在使用工程中会产大量的热量,此时导热板11和导热片24对热量进行导热传递,控制器13控制风扇21工作,风扇21通过进风孔23抽取外界的空气,自然风吹送至导热片24的表面,从而对热量进行降温,热风通过排风孔22排放出散热盒20,从而完成导热和散热工作。
23.综上所述:该激光光源用密封结构,通过激光光源本体1、密封壳2、马达3、转板4、挡板5、玻璃6、伸缩管7、伸缩板8、限位槽9、限位机构10、导热板11、散热机构12和控制器13的配合,解决了现有的激光光源用密封结构在使用过程中,通常不具有散热功能,导致无法对激光光源的表面进行高效散热,造成激光光源在长期使用时容易产生积热现象,从而影响其使用寿命,且由于结构单一,不便于使用者对密封机构进行快速安装和拆卸,降低了激光光源用密封结构适用性的问题。
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