一种改进灯座结构的灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种改进灯座结构的灯具。


背景技术：

2.随着现代社会的发展，电力已基本普及，无论是日常生活，还是娱乐聚会活动都离开灯具的使用，灯具早已成为人们日常生活中必不可少的物品之一。随着使用者对灯具的不同需求，各式各样的灯具也已开始出现在我们的视野中。
3.灯头也称为灯座，是灯具的重要组成部分。现有市面上装饰灯具的灯头形形色色，但是传统灯头的制造仍旧存在一些不足之处，例如灯头制造时，需要往灯头内部嵌套设置金属套用以连接灯泡，需要用到大量的金属材料，从而导致灯具的制作成本居高不下，且组装工艺复杂，生产效率低下，不能满足人们的需求。有鉴于此，发明人进行了新的发明。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进灯座结构的灯具，其具有制造成本低、效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型是一种改进灯座结构的灯具，包括内灯座，所述内灯座连接有第一导线，所述内灯座为塑胶制成，内灯座内部设置有供灯泡接触的导电端子组，所述内灯座外部还嵌套设置有塑料材质一体成型的外灯座，所述外灯座设置有供第一导线穿过的导线孔，外灯座设置有供灯泡安装于内灯座的开口。
6.进一步的，所述内灯座包括座本体和与座本体相互卡接的尾盖，座本体设置有第一容线槽，所述尾盖设置有用于抵压第一导线的压线条，尾盖还设置有第二容线槽，所述第二容线槽内部设置有用于固定第一导线的固定部。
7.优选的，所述第一导线连接有第二导线。
8.更进一步的，所述第二导线与第一导线电性连接处设置有第一接线端子和第二接线端子，第一接线端子和第二接线端子均设置有用于固定连接第二导线的卡接部。
9.优选的，所述第一导线和第二导线的连接处套接有接线座，所述接线座包括相互卡接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均设置有用于供第一导线和第二导线通过及固定的第一通道。
10.进一步的，所述第一壳体至少设置有两个第一定位孔，第二壳体设置有与第一定位孔相匹配的第一定位柱，所述第一壳体还设置有多个第二定位柱，第二壳体设置有与第二定位柱相匹配的第二定位孔。
11.优选的，所述第一壳体和第二壳体均设置有用于防止第一接线端子和第二接线端子相互触碰的挡块。
12.进一步的，所述接线座外部还套接有接线套，所述接线套设置有供第一导线和第二导线穿过的第二通道。
13.优选的，所述第一壳体和第二壳体外部均设置有多个第一凸出部，接线套内部设
置有与第一凸出部相适配的卡位。
14.优选的，所述外灯座外侧设置有便于安装灯泡的多个第二凸出部，灯头外侧还设置有防滑纹。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种改进灯座结构的灯具，包括内灯座，所述内灯座连接有第一导线，所述内灯座为塑胶制成，内灯座内部设置有供灯泡接触的导电端子组，所述内灯座外部还嵌套设置有塑料材质一体成型的外灯座，所述外灯座设置有供第一导线穿过的导线孔，外灯座设置有供灯泡安装于内灯座的开口；本实用新型具有如下优点：1.灯座内部无需采用金属套座，有效降低生产成本；2.灯座与接线座之间设置有竖直导线，连接于导线上的灯具可随意调整位置，灯具灵活度高，装饰效果更好；3.结构间接，灯具美观度高。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图。
17.图2为本实用新型的灯具构成结构示意图。
18.图3为本实用新型的外灯座示意图。
19.图4为本实用新型的导电端子组结构示意图。
20.图5为本实用新型的第一壳体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第二壳体结构示意图。
22.图7为本实用新型的内灯座结构示意图。
23.图8为本实用新型的尾盖结构示意图。
24.图9为本实用新型的第二容线槽结构示意图。
25.图10为本实用新型的接线套剖视图结构示意图。
26.附图标记包括：
27.内灯座
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1，导电端子组
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11，座本体
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12，第一容线槽
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121，尾盖
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13，压线条
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131，第二容线槽
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132，固定部
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133，第一导线
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2，外灯座
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3，导线孔
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31，开口
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32，第二凸出部
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33，防滑纹
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34，第二导线
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4，第一接线端子
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41，第二接线端子
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42，卡接部
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43，接线座
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5，第一壳体
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51，第一定位孔
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511，第二定位柱
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512，第二壳体
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52，第一定位柱
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521，第二定位孔
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522，第一通道
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53，挡块
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54，第一凸出部
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55，接线套
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6，第二通道
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61，卡位
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62，灯泡
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7。
具体实施方式
28.下面结合附图1至10对本实用新型进行详细的说明。
29.本实用新型是一种改进灯座结构的灯具。该灯具包括内灯座1，所述内灯座1连接有第一导线4，所述内灯座1为塑胶制成，内灯座1内部设置有供灯泡7接触的导电端子组11，所述内灯座1外部还嵌套设置有塑料材质一体成型的外灯座3，所述外灯座3设置有供第一导线4穿过的导线孔31，外灯座3设置有供灯泡7安装于内灯座1的开口32。本实用新型先成型好内灯座1，然后在生产时将内灯座1嵌于成型模具中，在成型外灯座3时一并嵌入成型，节省组装工艺，提高生产效率，另一方面，发明人采用塑胶材料制造的内灯座1与导电端子连接灯泡7，替换传统使用的金属铜套，极大降低生产成本，又能满足企业生产需求。
30.本技术方案中，所述内灯座1包括座本体12和与座本体12相互卡接的尾盖13，座本体12设置有第一容线槽121，使用时，第一导线4穿过第一容线槽121，导电端子组11接刺穿第一导线4，接通电路，相互卡接座本体12和尾盖13将第一导线4牢牢固定住；为进一步固定第一导线4，所述尾盖13设置有用于抵压第一导线4的压线条131，防止线材移位，压线效果更好。所述尾盖13还设置有第二容线槽132，所述第二容线槽132内部设置有用于固定第一导线4的固定部133，使用时，固定部133插入第一导线4的中部，从而固定导线。第二容线槽132主要用于固定第一导线4的一端，避免端部移位。
31.为进一步提高灯具的灵活度及装饰效果，所述第一导线4电性连接有第二导线2。见附图1，第二导线2与第一导线4垂直设置，当在户外场所举办家庭聚会时，由于夜色黑暗，灯具无法照到每个黑暗的角落，因此发明人增设第二导线2，使得第一导线4呈支路方式设置于第二导线2上，当需要照亮某个位置时，使用者可将灯具由一个位置摆动至另一个位置，灯具的灵活度更高，装饰效果也更好。需要注意的是，本技术方案中，第一导线4和第二导线2内部均为双电线设置，一根作为正极，另一根为负极，保证电路能顺利接通。
32.如图5所示，所述第二导线2与第一导线4电性连接的一端设置有第一接线端子41和第二接线端子42，第一接线端子41和第二接线端子42均设置有用于固定连接第一导线4的卡接部43。本技术方案中，第一接线端子41作为电路正极，第二接线端子42作为电路负极分别与第二导线2电性连接，保证灯具有能正常通电使用。
33.为保证第一导线4和第二导线2的连接的稳定性，所述第一导线4和第二导线2的连接处套接有接线座5，所述接线座5包括相互卡接的第一壳体51和第二壳体52，所述第一壳体51和第二壳体52均设置有用于供第一导线4和第二导线2通过及固定的第一通道53。通过接线端子连接第一导线4和第二导线2，稳定性较差，很容易就会断开，造成灯具不能正常使用，因此需要设置接线座5固定第一导线4和第二导线2的连接处，提高连接的牢固性。使用时只需将第一导线4和第二导线2放入相应的第一通道53中，扣合第一壳体51和第二壳体52即可。本技术方案中利用第一壳体51和第二壳体52卡接的方式做成接线座5，可以人工扣合也可以采用机器组装，组装便捷。
34.本技术方案中，所述第一壳体51至少设置有两个第一定位孔511，第二壳体52设置有与第一定位孔511相匹配的第一定位柱521，所述第一壳体51还设置有多个第二定位柱512，第二壳体52设置有与第二定位柱512相匹配的第二定位孔522。设置定位柱和定位孔一方面可以实现第一壳体51和第二壳体52的相互连接，另一方面可以实现第一壳体51和第二壳体52的快速定位组装，工人在组装接线座5时，组装错误的现象可以有效避免，极大提高生产效率。
35.作为一实施例，所述第一壳体51和第二壳体52均设置有用于防止第一接线端子41和第二接线端子42相互触碰的挡块54。第一接线端子41和第二接线端子42分别作为电路的正负级连接第一导线4保证灯具能正常使用。也因此灯具在使用过程中，第一接线端子41和第二接线端子42是不可以相互触碰的，第一接线端子41和第二接线端子42均为金属材料制成，电阻较低，相互触碰容易发生短路现象，设置挡块54可以避免此类现象的发生。
36.本技术方案中，所述接线座5外部还套接有接线套6，所述接线套6设置有供第一导线4和第二导线2穿过的第二通道61。接线座5的主要作用是保护第一导线4和第二导线2连接的更为牢固，防止出现电路短路的情况，增设接线套6则可以保护接线座5，进一步保证产
品的稳定性，另外，灯具大多有装饰的需求，接线套6也可以进一步提高灯具的美观度。
37.如图4所示，所述第一壳体51和第二壳体52外部均设置有多个第一凸出部55，接线套6内部设置有与第一凸出部55相适配的卡位62。接线套6是套接于接线座5上的，设置凸出部可以使两者之间连接的更为牢固。
38.作为优选的，所述外灯座3外侧设置有便于安装灯泡7的多个第二凸出部33，外灯座3外侧还设置有防滑纹34。本技术方案中，灯泡7与内灯座1连接，内灯座1又与外灯座3一体成型，当需要更换灯泡7时，需要一定的力才能将灯具拆开，此时，凸出部与防滑纹34可增大手与外灯座3之间的摩擦力，方便灯泡7的安装与拆解。
39.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。