一种可弯曲的包胶型材的制作方法

1.本实用新型涉及led灯带技术领域，特别是涉及一种可弯曲的包胶型材。


背景技术：

2.在现有技术中，对led灯带进行安装时一般要配套使用型材，以保护灯带辅助配件，可以固定及保护灯带不因外力冲击而受损。
3.如图1所示，示出了现有的一种型材的结构示意图。现有的这种型材一般采用金属材料制成，可以根据led灯带的外形制作的辅助固定外壳，型材通常为u型槽，led灯带被嵌入于型材内进行固定。
4.在现有技术中，这类型材可以实现弯曲，其外壳一般使用铝质或其他硬质材料，但在户外景观场景应用，如地上进行埋地安装使用，特别是涉水下长期使用容易导致型材金属壳体出现锈斑、腐蚀破损等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种可弯曲的包胶型材，具有防水防污的性能，可以实现在户外恶劣环境(如涉水环境)中使用，且可以实现特定方向或任意方向的弯曲。
6.本实用新型的一方面，提供一种可弯曲的包胶型材，其至少包括多个顺序排布的单段型材本体以及包覆所述多个单段型材本体的包胶层，其中：
7.所述每一单段型材本体包括有由板体包裹形成的容纳空间，所述容纳空间用于容纳并固定led灯带；所述每一单段型材本体上设置有至少一个导孔；
8.所述包胶层为柔性材料制成，其至少包覆所有单段型材本体的外侧面与内侧面。
9.优选地，在所述相邻的两个单段型材本体之间设置有连接片。
10.优选地，所有连接片均设置于所述单段型材本体的底部，或统一设置于所述单段型材本体的同一侧部。
11.优选地，在所述相邻的两个单段型材本体之间设置有弹性连接件，所述弹性连接件为弹簧或柱状弹性连接件，所述弹性连接件采用金属或非金属材料制成。
12.优选地，在所述包胶层位于所述单段型材本体容纳空间的一侧设置有至少一条加强筋，所述加强筋沿排布好的单段型材本体长度方向布置。
13.优选地，所述包胶层采用硅胶、pvc、pu或软质材料制成。
14.优选地，所述单段型材本体的横截面为矩形、u型、圆弧形或不规则形状；所述单段型材本体采用金属材料或非金属材料制成，其中，所述金属材料至少包括：铜、铁或钢；所述非金属材料至少包括硅胶、橡胶及其他合成胶料。
15.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种可弯曲的包胶型材，其至少包括多个单段型材本体以及包覆所述所有单段型材本体的包胶层。利用包胶层与多个单段型材本体包裹在一起，可以防止
单段型材本体出现生锈、腐蚀的问题，从而使该包胶型材可以应用在户外的恶劣环境中，特别是在涉水或水下浸泡的环境中使用，能够保护柔性灯带产品的安全使用；
17.同时，由于相邻单段型材本体相分离，或采用连接片、弹性连接件进行连接，且包胶层为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现多方向或特定方向弯折；
18.另外，由于在每一单段型材本体上设置有导孔，在制作包胶层时，包胶层可以填充这些导孔，进一步提高了包胶层与型材本体之间的结合牢固度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为现有一种型材的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第一实施例的结构示意图；
22.图3为图2中单段型材本体与包胶组合的结构示意图；
23.图4为图3中单段型材本体的结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第二实施例中型材与包胶组合的结构示意图；
25.图6为图5中连接片的结构示意图；
26.图7为本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第三实施例中型材与包胶组合的结构示意图；
27.图8为本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第四实施例中型材与包胶组合的结构示意图；
28.图9为图8中弹性连接件的结构示意图；
29.图10为本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第五实施例中型材与包胶组合的结构示意图；
30.图11为图10中弹性连接件的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
33.如图2所示，示出了本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第一实施例的结构示意图；一并结合图3-4所示，在本实施例中，所述包胶型材至少包括多个顺序排布的单段型材本体1以及包覆所述多个单段型材本体1的包胶层2，其中：
34.所述每一单段型材本体1包括有由板体包裹形成的容纳空间，所述容纳空间用于容纳并固定led灯带；所述单段型材本体1的横截面为矩形、u型、圆弧形或不规则形状，图4中示出的为u型结构；所述单段型材本体1采用金属材料或非金属材料制成，其中，所述金属材料至少包括：铜、铁或钢；所述非金属材料至少包括硅胶、橡胶及其他合成胶料。
35.所述包胶层2为柔性材料制成，其至少包覆所述所有单段型材本体1的外侧面与内侧面。包胶层2可以包裹在所有单段型材本体1的外表面上，如图3中所示，其中的包胶层2为u形胶体；可以理解的是，所述包胶层2的形状应与所有单段型材本体1的外形相适应，其可以是u形的、矩形圆形或其他不规则形状；而所述包胶层2采用硅胶、pvc、pu或软质材料制成，其具有防水的特性。
36.更具体地，所述单段型材本体1上间隔设置有多个导孔10。所述导孔10可以是圆形、方形、三角形或其他不规则的孔形状，其在单段型材本体1上的排布可以是具有严格规则性的，也可以是无规则性的。通过设置这些导孔10，可以提高包胶层2与单段型材本体1之间的结合牢固度。例如，在一些例子中，所述包胶层2采用注塑成型的方式形成，此时，包胶层2会充满所述导孔10中，使单段型材本体1内外侧的包胶层2成为一体，可以大大提高包胶层2与单段型材本体1之间的包裹性以及结合牢固度。在其他工艺中，由于包胶层2采用软质材料，所述包胶层2也会挤压进所述导孔10中。
37.更具体地，在所述包胶层2位于所述单段型材本体1容纳空间的一侧设置有至少一条加强筋20，所述加强筋20沿排布好的所有单段型材本体1长度方向布置。设置所述加强筋20，可以提高包胶层2本身的抗折性能，也可以提高包胶层2与容纳空间中led灯带之间的摩擦力，使led灯带不容易与包胶型材相脱离。
38.同时可以理解的是，各单段型材本体1之间并未固定，且包胶层2为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现多方向弯折。
39.如图5所示，示出了本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第二实施例中型材与包胶组合的结构示意图；一并结合图5所示，本实施例与第一实施例的不同之处在于，在排布好的所有单段型材中，在所述相邻的两个单段型材本体1之间设置有连接片11，所述连接片11为薄片，所有连接片11均设置于所述单段型材本体1的底部与另一单段型材本体1相连接固定；可以理解的是，在实际例子中，所述单段型材本体1与连接片11可以一体成型。可以理解的是，由于连接片11具有一定的弯折性能，且包胶层2为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现上下弯折。
40.如图7所示，示出了本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第三实施例中型材与包胶组合的结构示意图；本实施例与第二实施例的不同之处在于连接片11的设置位置不同。在本实施例中，所述连接片11统一设置于所述单段型材本体1的同一侧部，以和相邻的单段型材本体1相连接固定；可以理解的是，在实际例子中，所述单段型材本体1与连接片11可以一体成型。可以理解的是，由于连接片11具有一定的弯折性能，且包胶层2为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现左右弯折。
41.如图8所示，示出了本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第四实施例中型材与包胶组合的结构示意图；一并结合图9所示，本实施例与第二实施例的不同之处在于，将连接片11替换为弹性连接件12。在图9中，示出了所述弹性连接件12为弹簧，其采用金属或非金属材料制成。可以理解的是，由于弹性连接件12为弹簧具有一定的弯折及拉伸性能，
且包胶层2为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现多方向弯折。可以理解的是，在其他的例子中，也可以设置多条弹簧，该弹簧可以旋转或焊接或固定于所述各单段型材本体1上。
42.如图10所示，示出了本实用新型提供的一种可弯曲的包胶型材的第五实施例中。一并结合图11所示，本实施例与第四实施例的不同之处在于，在本实施例中，所述弹性连接件12为柱状弹性连接件，其采用金属或非金属材料制成。柱状弹性连接件12的长度可大于相邻两个单段型材本体1之间的距离。可以理解的是，由于弹性连接柱具有一定的弯折及拉伸性能，且包胶层2为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现多方向弯折。
43.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
44.本实用新型提供一种可弯曲的包胶型材，其至少包括多个单段型材本体以及包覆所述所有单段型材本体的包胶层。利用包胶层与多个单段型材本体包裹在一起，可以防止单段型材本体出现生锈、腐蚀的问题，从而使该包胶型材可以应用在户外的恶劣环境中，特别是在涉水或水下浸泡的环境中使用，能够保护柔性灯带产品的安全使用；
45.同时，由于相邻单段型材本体相分离，或采用连接片、弹性连接件进行连接，且包胶层为柔性材料制成，故可以使该包胶型材可以实现多方向或特定方向弯折；
46.另外，由于在每一单段型材本体上设置有导孔，在制作包胶层时，包胶层可以填充这些导孔，进一步提高了包胶层与型材本体之间的结合牢固度。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的权利要求范围，因此凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本实用新型的权利要求范围内。