新型LED灯具灯体与转轴的连接结构的制作方法

新型led灯具灯体与转轴的连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别是指一种新型led灯具灯体与转轴的连接结构。


背景技术：

2.为实现可调节的照明范围，现有的led灯具一般通过转接件将灯具安装在转轴上，而灯具与转接件之间为固定连接，不可拆卸，在维护或更换灯具时将造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型led灯具灯体与转轴的连接结构，实现灯体与转轴之间的可拆卸连接，方便维护。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种新型led灯具灯体与转轴的连接结构，包括固定装置和灯体；所述固定装置包括驱动、转轴、转接件、转接电路板和锁紧件；所述转轴安装在所述驱动上；所述转接件与所述转轴的下端枢接配合，其两侧分别设置有凸出部和锁紧部；所述转接电路板设置在所述转接件内，其上表面焊接有正负极电线，所述正负极电线穿过所述转轴后与所述驱动电连接，且所述转接电路板的下表面设置有正负极触点；所述灯体设置有与所述转接件匹配的凹槽，所述凹槽内设置有正负极弹针，且所述凹槽的侧壁设置有凹陷部；所述凸出部插入所述凹陷部，所述锁紧件贯穿所述锁紧部并锁付在所述凹槽内，以使所述转接件嵌设在所述凹槽内，所述正负极弹针与所述正负极触点接触以实现所述灯体与所述转接电路板的电连接。
6.所述固定装置还包括枢接螺丝和枢接螺母；所述转轴的下端设置有枢接槽，所述转接件的上表面设置有枢接部，所述枢接部活动配合在所述枢接槽内，所述枢接螺丝贯穿所述枢接槽内的枢接部并与所述枢接螺母螺纹连接。
7.所述固定装置还包括用于遮盖所述枢接螺丝、枢接螺母的塑料盖。
8.所述转接件的下表面设置有供所述转接电路板配合的安装槽。
9.所述固定装置还包括电路板底座和电路板盖板，所述电路板底座与所述电路板盖板卡扣连接并夹设在所述转接电路板的上下表面；所述电路板盖板设置有供所述正负极触点露出的通孔。
10.所述电路板底座与所述电路板盖板的连接处分别设置有限位块和限位槽，所述限位块嵌设在所述限位槽内。
11.所述电路板底座面向所述安装槽的一面设置有定位柱，所述安装槽内设置有供所述定位柱嵌设的定位槽。
12.所述锁紧件由六角旋钮和旋钮螺丝构成，所述旋钮螺丝穿设于所述锁紧部并与所述六角旋钮螺纹连接，连接处采用螺纹胶粘合；所述凹槽内设置有供所述旋钮螺丝螺纹连接的螺孔。
13.采用上述技术方案后，本实用新型通过转接件与凹槽的可拆卸配合，实现灯体与转轴的可拆卸连接，由此转轴与灯体可自由分离，根据用户的实际需求进行安装，也方便后期维护；转接件与凹槽之间通过凸出部与凹陷部的嵌套、锁紧件穿过锁紧部后在凹槽内的锁付实现固定，整体结构稳定性强且可拆卸；通过灯体的正负极弹针与转接电路板的正负极触点实现电连接，电路连接稳定，可以保证灯体的供电。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
15.图2为本实用新型具体实施例的拆卸示意图；
16.图3为本实用新型具体实施例固定装置的分解图；
17.图4为本实用新型具体实施例的x面剖视图；
18.图5为本实用新型具体实施例的y面剖视图；
19.图6为本实用新型具体实施例转接件的立体图；
20.图7为本实用新型具体实施例固定装置的调节示意图；
21.附图标号说明：
[0022]1‑‑‑‑
灯体；11
‑‑‑
凹槽；111
‑‑
凹陷部；
[0023]
112
‑‑
螺孔；12
‑‑‑
正负极弹针；2
‑‑‑‑
驱动；
[0024]3‑‑‑‑
转轴；31
‑‑‑
枢接槽；4
‑‑‑‑
转接件；
[0025]
41
‑‑‑
凸出部；42
‑‑‑
锁紧部；43
‑‑‑
枢接部；
[0026]
44
‑‑‑
安装槽；441
‑‑
定位槽；5
‑‑‑‑
转接电路板；
[0027]
51
‑‑‑
正负极触点；6
‑‑‑‑
锁紧件；61
‑‑‑
六角旋钮；
[0028]
62
‑‑‑
旋钮螺丝；7
‑‑‑‑
枢接螺丝；8
‑‑‑‑
枢接螺母；
[0029]9‑‑‑‑
塑料盖；10
‑‑‑
电路板底座；101
‑‑
限位块；
[0030]
102
‑‑
定位柱；20
‑‑‑
电路板盖板；201
‑‑
通孔；
[0031]
202
‑‑
限位槽。
具体实施方式
[0032]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0033]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0035]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0041]
本实用新型公开了一种新型led灯具灯体与转轴的连接结构，包括固定装置和灯体1；
[0042]
固定装置包括驱动2、转轴3、转接件4、转接电路板5和锁紧件6；转轴3安装在驱动2上；转接件4与转轴3的下端枢接配合，其两侧分别设置有凸出部41和锁紧部42；转接电路板5设置在转接件4内，其上表面焊接有正负极电线（图中未示出），正负极电线穿过转轴3后与驱动2电连接，且转接电路板5的下表面设置有正负极触点51；
[0043]
灯体1设置有与转接件4匹配的凹槽11，凹槽11内设置有正负极弹针12，且凹槽11的侧壁设置有凹陷部111；凸出部41插入凹陷部111，锁紧件6贯穿锁紧部42并锁付在凹槽11内，以使转接件4嵌设在凹槽11内，正负极弹针12与正负极触点51接触以实现灯体1与转接电路板5的电连接。
[0044]
参考图1至图7所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0045]
上述固定装置还包括枢接螺丝7和枢接螺母8；转轴3的下端设置有枢接槽31，转接件4的上表面设置有枢接部43，枢接部43活动配合在枢接槽31内，由枢接螺丝7贯穿枢接槽
31内的枢接部43并与枢接螺母8螺纹连接以实现安装。
[0046]
进一步地，上述固定装置还包括用于遮盖枢接螺丝7、枢接螺母8的塑料盖9，以实现枢接螺丝7、枢接螺母8的防尘、防松等效果；本实施例中，枢接螺丝7为六角螺丝，枢接螺母8为防松螺母。
[0047]
上述转接件4的下表面设置有供转接电路板5配合的安装槽44。
[0048]
进一步地，上述固定装置还包括电路板底座10和电路板盖板20，电路板底座10与电路板盖板20卡扣连接并夹设在转接电路板5的上下表面，实现转接电路板5的安装和遮盖；电路板盖板20设置有供正负极触点51露出的通孔201。电路板底座10与电路板盖板20可通过螺丝进行锁固。
[0049]
其次，上述电路板底座10与电路板盖板20的连接处分别设置有限位块101和限位槽202，限位块101嵌设在限位槽202内，以实现两者的防呆安装，确保唯一的安装方向。并且，电路板底座10面向安装槽44的一面设置有定位柱102，安装槽44内设置有供定位柱102嵌设的定位槽441，以实现两者之间的定位，确保转接电路板5不会晃动。
[0050]
上述锁紧件6由六角旋钮61和旋钮螺丝62构成，旋钮螺丝62穿设于锁紧部42并与六角旋钮61螺纹连接，连接处采用螺纹胶粘合；凹槽11内设置有供旋钮螺丝62螺纹连接的螺孔112。则在凸出部41插入凹陷部111后，用户通过拧转六角旋钮61，即可拧紧旋钮螺丝62，实现灯体1与转接件4的可拆卸安装，并且安装牢固、拆装十分方便。
[0051]
本实用新型的安装步骤为：
[0052]
①
将正负极电线焊接于转接电路板5的背部（电线与转轴3上的驱动2连接），将转接电路板5放置于电路板底座10上，再将电路板盖板20安装到电路板底座10上；
[0053]
②
将
①
中装好的整体安装到转接件4上，定位放置后，用螺丝固定；
[0054]
③
将六角旋钮61、旋钮螺丝62安装到转接件4上，两者通过螺牙连接，螺牙需点螺纹胶；
[0055]
④
将转接件4安装到转轴3上，用枢接螺丝7、枢接螺母8将转接件4固定住，然后盖上两边的塑料盖9，可将转轴3的螺丝结构隐藏，使得转轴更美观；参见图7，转接件4与转轴3之间可进行90
°
旋转调节；至此，固定装置安装完成；
[0056]
⑤
将灯体1安装到固定装置上，将转接件4的凸出部41侧滑插入灯体1的凹陷部11内，然后拧转六角旋钮61使得旋钮螺丝62与螺孔112螺纹连接；整灯安装完毕。旋钮螺丝62可沿着转接件4上下活动，当转接件4安装到灯体1上时，旋钮螺丝62会自动相对转接件4往上滑动，方便安装。
[0057]
⑥
通电时，由于灯体1设计有正负极弹针12，转接电路板5上设计有正负极触点51，将灯体1安装到转轴3上时，负极铜针压缩接触到负极触点、正极铜针压缩接触到正极触点，由此灯体1与驱动2之间通电。
[0058]
通过上述方案，本实用新型通过转接件4与凹槽11的可拆卸配合，实现灯体1与转轴3的可拆卸连接，由此转轴3与灯体1可自由分离，根据用户的实际需求进行安装，也方便后期维护；转接件4与凹槽11之间通过凸出部41与凹陷部111的嵌套、锁紧件6穿过锁紧部42后在凹槽11内的锁付实现固定，整体结构稳定性强且可拆卸；通过灯体1的正负极弹针12与转接电路板5的正负极触点51实现电连接，电路连接稳定，可以保证灯体1的供电。
[0059]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。