灯体组件和环形照明灯具的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种灯体组件和环形照明灯具。


背景技术：

2.对于现有的环形照明灯具，其一般是通过多段灯体拼接的形式构成，每段灯体的壳体一般是通过挤出成型的长条状型材框架结构，为实现拼接出的灯具为环状，每段型材框架在挤出定型时即需要按照需要弯曲成对应的弧形状，由于型材框架在冷却后较难弯曲变化，若弯曲定型时出错，容易导致无法拼接出环状的灯具，导致型材框架报废，因此对于其的生产要求较高，不便于生产应用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯体组件，通过第一壳板、第二壳板和第一连接板之间连接，以板状结构连接形成主壳体，板状结构易于制造，便于弯曲加工成所需形状，便于生产应用。
4.本实用新型还提出一种具有该灯体组件的环形照明灯具。
5.根据本实用新型的第一方面实施例所述的灯体组件，其包括主壳体、灯板和拼接件，所述主壳体包括第一壳板、第二壳板和第一连接板，所述第一壳板和所述第二壳板均呈弧形弯曲的板状结构且所述第一壳板对应的圆心与所述第二壳板对应的圆心同心，所述第一壳板与所述第二壳板间隔设置并形成上下侧开口的弧形通道，所述第一连接板位于所述弧形通道中并分别与所述第一壳板和所述第二壳板连接，所述灯板连接于所述第一连接板的下侧，所述拼接件设置于所述主壳体的一端，两个所述主壳体之间能够通过所述拼接件进行拼接。
6.根据本实用新型实施例所述的灯体组件，其至少具有如下有益效果：制造时，将板状结构的第一壳板和第二壳板弯曲加工成所需形状，通过第一连接板分别连接第一壳板和第二壳板，以通过板状结构连接的形式形成主壳体，将灯板连接于第一连接板下侧，将拼接件连接主壳体的一端，多个灯体组件进行拼接时，两个主壳体之间通过拼接件进行拼接，以实现多个灯体组件之间的两两连接，便于连接形成环形状；通过设置板状结构连接形成主壳体，板状结构易于制造，便于弯曲加工成所需形状，便于生产应用。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述主壳体还包括第二连接板，所述第二连接板位于所述弧形通道中并位于所述第一连接板的上方，所述第二连接板分别与所述第一壳板和所述第二壳板连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接板和所述第二连接板之间设有第一连接架并通过所述第一连接架连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述主壳体还包括挡板，所述挡板位于所述弧形通道的上侧并能够遮挡所述弧形通道的上侧开口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述弧形通道中设有扩散板，所述扩散板位于所
述灯板的下侧，所述弧形通道的侧壁设有供所述扩散板的侧部插入的第一插槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳板和所述第二壳板均设有位于所述弧形通道中的第一连接部，所述拼接件上对应设有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间通过螺纹件连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述拼接件上设有两个第三连接部，两个所述第三连接部的其中一个所述第三连接部插入至所述弧形通道并与所述第一连接板连接，另一个所述第三连接部用于与另一所述主壳体的所述第一连接板连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述拼接件对应设有供所述第一壳板的端部插入的第二插槽，所述拼接件对应设有供所述第二壳板的端部插入的第三插槽。
14.根据本实用新型的第二方面实施例所述的环形照明灯具，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的灯体组件。
15.根据本实用新型实施例所述的环形照明灯具，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的灯体组件，制造时，板状结构的第一壳板和第二壳板易于制造，易于弯曲加工成所需形状，便于生产应用；多个灯体组件进行拼接时，两个主壳体之间通过拼接件进行拼接，以实现多个灯体组件之间的两两连接，便于连接形成环形状，便于环形照明灯具的生产应用。
16.根据本实用新型的一些实施例，环形照明灯具还包括吊装组件，所述吊装组件包括吊杆、连接座和锁定螺母，所述连接座通过螺纹件连接于所述拼接件，所述吊杆的下侧设有凸缘，所述锁定螺母套设于所述吊杆的下侧并与所述连接座螺纹连接，所述锁定螺母能够将所述凸缘压设于所述连接座。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例环形照明灯具的结构示意图；
20.图2为图1中环形照明灯具的局部截面结构示意图；
21.图3为图1中灯体组件的结构示意图；
22.图4为图3中灯体组件的分解结构示意图；
23.图5为图3中灯体组件的截面结构示意图；
24.图6为图3中拼接件的结构示意图。
25.附图标记：
26.主壳体100、弧形通道101、第一插槽102、第一壳板110、第一连接部111、第四连接部112、第二壳板120、第一连接板130、第一连接架131、第二连接板140、第二连接架141、挡板150、扩散板160；
27.拼接件200、第二插槽201、第三插槽202、第二连接部210、第三连接部220；
28.吊装组件300、吊杆310、凸缘311、连接座320、锁定螺母330。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
32.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图3、图4和图5，一种灯体组件，其包括主壳体100、灯板(图中未示出)和拼接件200，主壳体100包括第一壳板110、第二壳板120和第一连接板130，第一壳板110和第二壳板120均呈弧形弯曲的板状结构且第一壳板110对应的圆心与第二壳板120对应的圆心同心，第一壳板110与第二壳板120间隔设置并形成上下侧开口的弧形通道101，第一连接板130位于弧形通道101中并分别与第一壳板110和第二壳板120连接，灯板连接于第一连接板130的下侧，拼接件200设置于主壳体100的一端，两个主壳体100之间能够通过拼接件200进行拼接。
35.可理解的是，如图3、图4和图5所示，制造时，将板状结构的第一壳板110和第二壳板120弯曲加工成所需形状，第一壳板110与第二壳板120间隔设置并形成上下侧开口的弧形通道101，将第一连接板130置于弧形通道101中，通过第一连接板130分别连接第一壳板110和第二壳板120，以通过板状结构连接的形式形成主壳体100，具体地，第一壳板110和第二壳板120均设有位于弧形通道101中的第一连接部111，第一连接板130的两侧分别对应设置于弧形通道101两侧的第一连接部111上，第一连接板130通过螺纹件(图中未示出)与第一连接部111连接，以实现第一壳板110、第二壳板120和第一连接板130三者之间的连接固定，其连接方式简单，连接稳定可靠；将灯板(图中未示出)通过粘接或螺接的形式连接于第一连接板130下侧，将拼接件200连接主壳体100的一端，参照图1，多个灯体组件进行拼接时，两个主壳体100之间通过拼接件200进行拼接，以实现多个灯体组件之间的两两连接，便于连接形成环形状；通过设置板状结构连接形成主壳体100，板状结构易于制造，便于弯曲加工成所需形状，便于生产应用。
36.实际应用时，第一壳板110、第二壳板120、第一连接板130和拼接件200的具体结构可根据实际使用需要相应设定，以下再作具体描述；本实用新型中所采用的螺纹件可以为
螺栓、螺钉等，本领域技术人员应可理解；由于本实用新型实施例的灯板的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
37.在某些实施例中，主壳体100还包括第二连接板140，第二连接板140位于弧形通道101中并位于第一连接板130的上方，第二连接板140分别与第一壳板110和第二壳板120连接。
38.可理解的是，如图3、图4和图5所示，第一壳板110和第二壳板120均设有位于弧形通道101中的第四连接部112，第四连接部112位于第一连接板130的上方，第二连接板140的两侧分别对应设置于弧形通道101两侧的第四连接部112上，第二连接板140通过螺纹件(图中未示出)与第四连接部112连接，以实现第一壳板110、第二壳板120和第二连接板140三者之间的连接固定，其连接方式简单，连接稳定可靠，通过增设第二连接板140，以增强主壳体100整体结构的结构稳定性，便于使用。
39.实际应用时，第一连接板130和第二连接板140还可以是通过卡接的方式实现与第一壳板110和第二壳板120的连接，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
40.在某些实施例中，第一连接板130和第二连接板140之间设有第一连接架131并通过第一连接架131连接。
41.可理解的是，如图3和图4所示，第一连接板130和第二连接板140之间可以设置有多个第一连接架131，第一连接架131通过螺纹件(图中未示出)分别与第一连接板130和第二连接板140连接，以实现第一连接板130和第二连接板140之间的连接，从而能够进一步增强主壳体100整体结构的结构稳定性，便于使用。
42.实际应用时，第一连接架131的具体结构和设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
43.在某些实施例中，主壳体100还包括挡板150，挡板150位于弧形通道101的上侧并能够遮挡弧形通道101的上侧开口。
44.可理解的是，如图3、图4和图5所示，第二连接板140的上侧设有第二连接架141，挡板150设置于弧形通道101的上侧开口处，第二连接架141通过螺纹件(图中未示出)分别与第二连接板140和挡板150连接，通过挡板150遮挡弧形通道101的上侧开口，以隐藏弧形通道101中的连接结构，保护弧形通道101中的连接结构，同时提高灯体组件的外观美观性，便于使用。
45.实际应用时，除上述结构外，挡板150还可以是通过卡接结构分别连接于第一壳板110和第二壳板120，挡板150的具体结构和连接方式可根据实际使用需要相应变化，在此不再赘述。
46.在某些实施例中，弧形通道101中设有扩散板160，扩散板160位于灯板的下侧，弧形通道101的侧壁设有供扩散板160的侧部插入的第一插槽102。
47.可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，第一壳板110相对第二壳板120的一侧和第二壳板120相对第一壳板110的一侧均设置有第一插槽102，以使第一插槽102分别设置于弧形通道101的两侧壁，扩散板160的两侧部分别插入弧形通道101两侧壁的第一插槽102，以实现扩散板160的安装连接，其结构简单，便于扩散板160的装拆使用。
48.实际应用时，除上述结构外，扩散板160还可以是通过螺接或卡接的方式与主壳体100连接，扩散板160的具体结构可根据实际使用需要相应设定。
49.在某些实施例中，第一壳板110和第二壳板120均设有位于弧形通道101中的第一连接部111，拼接件200上对应设有第二连接部210，第一连接部111和第二连接部210之间通过螺纹件(图中未示出)连接。
50.可理解的是，如图2、图3、图4、图5和图6所示，拼接件200上对应设有两个第二连接部210，两个第二连接部210通过螺纹件(图中未示出)分别与第一壳板110上的第一连接部111和第二壳板120上的第一连接部111，以实现拼接件200与主壳体100之间的连接，其连接方式简单，连接稳定可靠，同时，拼接件200分别与第一壳板110和第二壳板120连接，其能够提高主壳体100整体结构的稳定性，便于使用。
51.实际应用时，除上述结构外，拼接件200还可以通过卡接结构实现与主壳体100之间的连接，具体可根据实际使用需要相应设定。
52.在某些实施例中，拼接件200上设有两个第三连接部220，两个第三连接部220的其中一个第三连接部220插入至弧形通道101并与第一连接板130连接，另一个第三连接部220用于与另一主壳体100的第一连接板130连接。
53.可理解的是，如图3、图4、图5和图6所示，拼接件200呈对称结构，两个第三连接部220分别位于拼接件200的对称两侧，其一侧的第三连接部220插入至弧形通道101并通过螺纹件(图中未示出)与第一连接板130连接，参照图1，在多个灯体组件进行拼接时，另一侧的第三连接部220用于插入至另一主壳体100的弧形通道101并通过螺纹件(图中未示出)与该另一主壳体100的第一连接板130连接，从而实现两个主壳体100之间能够通过拼接件200进行拼接，其结构简单合理，便于多个灯体组件之间的拼接使用，并且，拼接件200分别连接第一壳板110、第二壳板120和第一连接板130，其也有利于提高主壳体100整体结构的稳定性。
54.实际应用时，除上述结构外，拼接件200还可以通过卡接结构实现与第一连接板130之间的连接，拼接件200上还可以通过在其对称的两侧分别设置供主壳体100插入的孔位，利用过盈配合或与主壳体100卡接，从而实现两个主壳体100之间能够通过拼接件200进行拼接，具体可根据实际使用需要相应设定。
55.在某些实施例中，拼接件200对应设有供第一壳板110的端部插入的第二插槽201，拼接件200对应设有供第二壳板120的端部插入的第三插槽202。
56.可理解的是，如图3、图4、图5和图6所示，拼接件200上设有多个第二插槽201和第三插槽202，每个第三连接部220的两侧均设置有第二插槽201和第三插槽202，装配时，将第一壳板110的端部插入第二插槽201，以及将第二壳板120端部插入第三插槽202，一方面，其能够增加拼接件200和第一壳板110以及第二壳板120之间的连接结构，有利于提高主壳体100整体结构的稳定性；另一方面，参照图1，在多个灯体组件进行拼接时，将第一壳板110的端部插入第二插槽201以及将第二壳板120端部插入第三插槽202，其能够隐藏主壳体100之间的拼接间隙，降低漏光的可能性，实现较好的出光效果。
57.实际应用时，第二插槽201和第三插槽202的具体结构可根据第一壳板110和第二壳板120的具体结构相应设定，在此不作限制。
58.根据本实用新型的第二方面实施例的环形照明灯具，如图1所示，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的灯体组件。
59.可理解的是，如图1所示，环形照明灯具包括三个灯体组件，三个灯体组件中，两个相邻主壳体100之间通过拼接件200进行拼接连接，以使三个灯体组件之间相互连接成环形
状，通过采用上述的灯体组件，制造时，板状结构的第一壳板110和第二壳板120易于制造，易于弯曲加工成所需形状，便于生产应用；多个灯体组件进行拼接时，两个主壳体100之间通过拼接件200进行拼接，以实现多个灯体组件之间的两两连接，便于连接形成环形状，便于环形照明灯具的生产应用。
60.实际应用时，还可以通过两个灯体组件或四个灯体组件拼接形成环形状，灯体组件的具体设置数量可根据实际使用需要相应设定。
61.在某些实施例中，环形照明灯具还包括吊装组件300，吊装组件300包括吊杆310、连接座320和锁定螺母330，连接座320通过螺纹件(图中未示出)连接于拼接件200，吊杆310的下侧设有凸缘311，锁定螺母330套设于吊杆310的下侧并与连接座320螺纹连接，锁定螺母330能够将凸缘311压设于连接座320。
62.可理解的是，如图1和图2所示，通过设置吊装组件300，以通过吊装组件300与天花板安装连接，实现环形照明灯具的吊装使用。吊装组件300包括吊杆310、连接座320和锁定螺母330，使用时，将连接座320通过螺纹件(图中未示出)连接于拼接件200，吊杆310的下侧设有凸缘311，锁定螺母330上部设有缩口结构并套设于吊杆310的下侧，将吊杆310安装于天花板，将锁定螺母330与连接座320螺纹连接，锁定螺母330通过其上部的缩口结构将凸缘311压设于连接座320，从而实现环形照明灯具的吊装，其结构简单，便于吊装安装使用。
63.实际应用时，除上述结构外，环形照明灯具还可以通过金属绳索进行吊装使用，吊装组件300的具体结构可根据实际使用需要相应变化。
64.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。