一种新型组合式LED投光灯的制作方法

一种新型组合式led投光灯
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，具体是一种新型组合式led投光灯。


背景技术：

2.led射灯就是用发光二极管作为光源的射灯，传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短，led光源在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明灯具。
3.现有的led投光灯多用在室外，主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等地方，led投光灯内部的电子元器件的寿命受环境的影响非常大，导致时常需要对led投光灯进行拆卸更换，以此保证led投光灯的正常使用，在部分对光线强度要求较高的时候，就需要安装多个led投光灯，这也会导致led投光灯的维修工作量大，而现有的led投光灯大都是通过螺纹连接，此连接方式回导致维修时工作人员需要频繁的拧动螺栓，不仅会使工作人员手腕产生疲劳，且螺栓的连接方式也会导致滑牙现象，不利于led投光灯的维修更换操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法对led投光灯进行便捷维护的问题，提供一种新型组合式led投光灯。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式led投光灯，包括组装框，所述组装框的两侧安装有支撑转架，所述组装框的内部设置有多个led投光灯，所述led投光灯的两侧设置有贯穿至组装框内部的更换机构；
6.所述更换机构包括按压柱、移动插块、升降拉板、第一弹簧、转动拉板以及限位插块，所述限位插块设置有两组，两组所述限位插块分别固定在led投光灯的两端，且贯穿至组装框的内部，所述限位插块与led投光灯通过注塑一体成型，所述按压柱设置有两个，两个所述按压柱分别设置在led投光灯的两侧上方，且贯穿至组装框的内部，并位于两组限位插块相互靠近的一端，所述升降拉板固定在按压柱的底端，且位于组装框的内部，所述第一弹簧设置在升降拉板的下表面，所述转动拉板安装在升降拉板的两端，所述移动插块安装在转动拉板远离升降拉板的一端，且贯穿至限位插块的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述更换机构还包括升降滑板、第二弹簧以及限位杆，所述升降滑板设置在限位插块的下表面，且位于组装框的内部，所述限位杆设置在升降滑板的上表面，且贯穿至升降滑板的底端与组装框固定连接，所述限位杆与组装框通过注塑一体成型，所述第二弹簧设置在升降滑板的下表面，且与限位杆相互套接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述组装框与支撑转架通过转轴转动连接，一组所述限位插块包括有两个。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动插块远离转动拉板的一端上表面呈斜坡状，两组所述限位插块相互靠近的一端下表面呈倾斜结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动拉板与移动插块、升降拉板通过铰链转动连接，所述限位插块与移动插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降拉板的两侧设置有与组装框相互套接的限位滑板，所述组装框与按压柱、升降拉板、转动拉板、移动插块相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述组装框与升降滑板相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，所述升降滑板与限位杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位套槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置更换机构，此机构可实现对led投光灯的便捷维护，通过led投光灯带动限位插块插入组装框的内部，并使得限位插块对移动插块挤压，同时通过按压柱、移动插块、升降拉板、第一弹簧、转动拉板以及限位插块的相互配合，使得移动插块对限位插块卡合固定，便于对led投光灯的便捷安装，同时限位插块下降对升降滑板挤压，当对led投光灯进行维护时，对上述操作进行反向操作，并通过升降滑板、第二弹簧、限位杆以及限位插块的相互配合，使得限位插块带动led投光灯自动上升，从而实现对led投光灯的维护更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的组装框剖面示意图；
17.图3为本实用新型的a处局部放大示意图。
18.图中：1、组装框；2、更换机构；201、按压柱；202、移动插块；203、升降拉板；204、第一弹簧；205、转动拉板；206、升降滑板；207、第二弹簧；208、限位杆；209、限位插块；3、支撑转架；4、led投光灯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型组合式led投光灯，包括组装框1，组装框1的两侧安装有支撑转架3，组装框1的内部设置有多个led投光灯4，led投光灯4的两侧设置有贯穿至组装框1内部的更换机构2；
21.更换机构2包括按压柱201、移动插块202、升降拉板203、第一弹簧204、转动拉板205以及限位插块209，限位插块209设置有两组，两组限位插块209分别固定在led投光灯4的两端，且贯穿至组装框1的内部，限位插块209与led投光灯4通过注塑一体成型，按压柱201设置有两个，两个按压柱201分别设置在led投光灯4的两侧上方，且贯穿至组装框1的内部，并位于两组限位插块209相互靠近的一端，升降拉板203固定在按压柱201的底端，且位于组装框1的内部，第一弹簧204设置在升降拉板203的下表面，转动拉板205安装在升降拉板203的两端，移动插块202安装在转动拉板205远离升降拉板203的一端，且贯穿至限位插
块209的内部。
22.在本实施例中：使用时将led投光灯4放置在组装框1的内部，此时led投光灯4带动两组限位插块209插入至组装框1的内部，同时限位插块209对移动插块202进行挤压，此时移动插块202通过挤压靠近按压柱201，同时移动插块202通过铰链对转动拉板205进行挤压，此时转动拉板205通过铰链对升降拉板203进行挤压，同时升降拉板203会在挤压力作用下在组装框1的内部稳定下降，并带动按压柱201同步下降，此时升降拉板203对第一弹簧204进行挤压，当移动插块202与限位插块209侧面的卡槽对齐时，第一弹簧204通过反弹推动升降拉板203复位，此时转动拉板205通过铰链在升降拉板203的推动下，推动移动插块202卡入至限位插块209的内部，从而对led投光灯4进行便捷安装，当对led投光灯4进行维护时，此时对上述操作进行反向操作，从而便于对led投光灯4进行维护更换。
23.请着重参阅图1～3，更换机构2还包括升降滑板206、第二弹簧207以及限位杆208，升降滑板206设置在限位插块209的下表面，且位于组装框1的内部，限位杆208设置在升降滑板206的上表面，且贯穿至升降滑板206的底端与组装框1固定连接，限位杆208与组装框1通过注塑一体成型，第二弹簧207设置在升降滑板206的下表面，且与限位杆208相互套接。
24.在本实施例中：当对led投光灯4进行维护时，通过按压按压柱201使得升降拉板203下降，同时升降拉板203通过转动拉板205，带动移动插块202脱离限位插块209的内部，此时第二弹簧207通过反弹推动升降滑板206上升，此时升降滑板206推动限位插块209上升，同时限位插块209带动led投光灯4滑动脱离组装框1的内部，从而对led投光灯4的便捷维护。
25.请着重参阅图2～3，组装框1与支撑转架3通过转轴转动连接，一组限位插块209包括有两个。
26.在本实施例中：通过转轴使得组装框1带动多个led投光灯4进行便捷翻转调整。
27.请着重参阅图2～3，移动插块202远离转动拉板205的一端上表面呈斜坡状，两组限位插块209相互靠近的一端下表面呈倾斜结构。
28.在本实施例中：通过呈斜坡状的上表面使得移动插块202在限位插块209的挤压下，在组装框1的内部进行滑动。
29.请着重参阅图2～3，转动拉板205与移动插块202、升降拉板203通过铰链转动连接，限位插块209与移动插块202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。
30.在本实施例中：通过限位卡槽使得移动插块202对限位插块209限位卡合，从而对限位插块209进行限位固定。
31.请着重参阅图2～3，升降拉板203的两侧设置有与组装框1相互套接的限位滑板，组装框1与按压柱201、升降拉板203、转动拉板205、移动插块202相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动滑槽。
32.在本实施例中：通过限位滑板与移动滑槽的相互配合使得升降拉板203在组装框1的内部进行稳定升降。
33.请着重参阅图2～3，组装框1与升降滑板206相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，升降滑板206与限位杆208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位套槽。
34.在本实施例中：通过升降滑槽使得升降滑板206能够在组装框1的内部沿着限位杆
208的外壁进行上下移动操作。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。