推拉灯的制作方法

1.本实用新型涉及推拉灯技术领域，具体为推拉灯。


背景技术：

2.推拉灯，是以可调电阻组件基本工作原理为结构基础，通过椭圆环的支撑架体对亮灯组件进行限位，其支撑架体内部设置有电阻件，亮灯组件正极或负极一端设置有弹簧片，与电阻件进行贴合，同时亮灯组件可在椭圆环的支撑架体内进行滑动，通过调节电阻件与极端之间连接的距离从而调节亮灯组件的明亮程度，以及连接断开电源的基本的电流通路，且亮灯组件进行滑动同时所需滑动空间，通过合理的设计椭圆环的支撑架形状，使其边缘圆润具有弧度，方便使用者通过手指进行提拉动作，便于携带，故称为推拉灯。
3.市场的灯具为固定底座，用于摆放灯具，其结构单一摆放造型固定，无法满足不同场景所需摆放要求，为增加使用场景范围，为此，我们提出推拉灯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供推拉灯，以解决上述背景技术中提出市场的灯具为固定底座，用于摆放灯具，其结构单一摆放造型固定，无法满足不同场景所需摆放要求，为增加使用场景范围的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：推拉灯，多水平摆放结构、手提结构和滑动亮灯结构，所述多水平摆放结构的内部卡合设置有手提结构，且手提结构的内部贯穿卡合设置有滑动亮灯结构，所述多水平摆放结构包括包裹机壳、第一水平座、第二水平座、第三水平座、防尘塞和散热孔，且包裹机壳的顶部外壁设置有第一水平座，所述包裹机壳的底部外壁设置有第二水平座，且包裹机壳的外壁一侧设置有第三水平座，所述第三水平座的内部卡合设置有防尘塞，且第三水平座的表面开设有散热孔。
6.进一步的，所述第一水平座、第二水平座沿着包裹机壳中部上下两端相对分布，且第三水平座设置于包裹机壳边侧水平中轴线处。
7.进一步的，所述手提结构包括主机体、弧形壁和弧形槽，且主机体的内部边沿设置有弧形壁，所述弧形壁的外壁边沿设置有弧形槽。
8.进一步的，所述弧形壁与弧形槽沿着主机体中部两侧对称分布，且弧形壁与弧形槽之间相互配合。
9.进一步的，所述滑动亮灯结构包括亮灯机组组件、第一透明罩体和第二透明罩体，且亮灯机组组件的外壁一侧卡合有第一透明罩体，所述亮灯机组组件的外壁另一侧卡合有第二透明罩体。
10.进一步的，所述亮灯机组组件与第一透明罩体、第二透明罩体之间为卡合状，且亮灯机组组件与手提结构之间为活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推拉灯，通过第一水平座、第二水平座与第三水平座，可有效方便不同使用配合不同场景使用所需，通过滑动调节电阻件与
亮灯机组组件正极端之间连接的距离从而调节亮灯组件的明亮程度，以及连接断开电源的基本的电流通路，实现推、拉连贯动作为开关方式，形成一种全新的使用体验感。
12.第一水平座、第二水平座沿着包裹机壳中部上下两端相对分布，推拉灯正视角度，通过设计切割形成三组水平线，分别为第一水平座、第二水平座与第三水平座，其作用在于第一水平座、第二水平座为底座摆放可满足左右方位摆放充电或习惯所需，第三水平座为底座时可有效降低摆放空间，可将推拉灯翻转九十度进行摆放，减低所需摆放接触面积，通过第一水平座、第二水平座与第三水平座，可有效方便不同使用配合不同场景使用所需。
13.弧形壁与弧形槽沿着主机体中部两侧对称分布，弧形壁、弧形槽与主机体通过模具注塑制成，且在设计之初，为方便使用者进行手提，将其主机体内侧为圆弧状的弧形壁，可有效与使用者手指进行贴合，以及利用弧形壁边沿两侧的弧形槽，降低主机体的宽度，通过推拉灯滑动开合所需空间，进行手提工作，便于使用者进行手提携带。
14.亮灯机组组件与第一透明罩体、第二透明罩体之间为卡合状，第一透明罩体、第二透明罩体采用磨砂abs材质制作，分别卡合固定于亮灯机组组件左右两侧，通过设置于亮灯机组组件作用两侧的led灯组件进行双向照明工作，且亮灯机组组件上下两端分别设置有正负极连接弹簧片，其正极一端与主机体内部电阻件进行贴合，电阻件进另一端与电源正极进行连接，亮灯机组组件负极与金属滑槽进行贴合，金属滑槽与电池负极进行连接，通过滑动调节电阻件与亮灯机组组件正极端之间连接的距离从而调节亮灯组件的明亮程度，以及连接断开电源的基本的电流通路，实现推、拉连贯动作为开关方式，以及调节亮灯机组组件明亮程度，通过使用者互动来形成一种全新的使用体验感。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型立体结构示意图；
19.图5为本实用新型滑动亮灯结构俯视结构示意图。
20.图中：1、多水平摆放结构；101、包裹机壳；102、第一水平座；103、第二水平座；104、第三水平座；105、防尘塞；106、散热孔；2、手提结构；201、主机体；202、弧形壁；203、弧形槽；3、滑动亮灯结构；301、亮灯机组组件；302、第一透明罩体；303、第二透明罩体。
具体实施方式
21.如图1-3所示，推拉灯，包括：多水平摆放结构1，多水平摆放结构1的内部卡合设置有手提结构2，且手提结构2的内部贯穿卡合设置有滑动亮灯结构3，多水平摆放结构1包括包裹机壳101、第一水平座102、第二水平座103、第三水平座104、防尘塞105和散热孔106，且包裹机壳101的顶部外壁设置有第一水平座102，包裹机壳101的底部外壁设置有第二水平座103，且包裹机壳101的外壁一侧设置有第三水平座104，第三水平座104的内部卡合设置有防尘塞105，且第三水平座104的表面开设有散热孔106，第一水平座102、第二水平座103沿着包裹机壳101中部上下两端相对分布，且第三水平座104设置于包裹机壳101边侧水平中轴线处，推拉灯正视角度，通过设计切割形成三组水平线，分别为第一水平座102、第二水
平座103与第三水平座104，其作用在于第一水平座102、第二水平座103为底座摆放可满足左右方位摆放充电或习惯所需，第三水平座104为底座时可有效降低摆放空间，可将推拉灯翻转九十度进行摆放，减低所需摆放接触面积，通过第一水平座102、第二水平座103与第三水平座104，可有效方便不同使用配合不同场景使用所需。
22.如图4-5所示，推拉灯，手提结构2包括主机体201、弧形壁202和弧形槽203，且主机体201的内部边沿设置有弧形壁202，弧形壁202的外壁边沿设置有弧形槽203，弧形壁202与弧形槽203沿着主机体201中部两侧对称分布，且弧形壁202与弧形槽203之间相互配合，弧形壁202、弧形槽203与主机体201通过模具注塑制成，且在设计之初，为方便使用者进行手提，将其主机体201内侧为圆弧状的弧形壁202，可有效与使用者手指进行贴合，以及利用弧形壁202边沿两侧的弧形槽203，降低主机体201的宽度，通过推拉灯滑动开合所需空间，进行手提工作，便于使用者进行手提携带，滑动亮灯结构3包括亮灯机组组件301、第一透明罩体302和第二透明罩体303，且亮灯机组组件301的外壁一侧卡合有第一透明罩体302，亮灯机组组件301的外壁另一侧卡合有第二透明罩体303，亮灯机组组件301与第一透明罩体302、第二透明罩体303之间为卡合状，且亮灯机组组件301与手提结构2之间为活动连接，第一透明罩体302、第二透明罩体303采用磨砂abs材质制作，分别卡合固定于亮灯机组组件301左右两侧，通过设置于亮灯机组组件301作用两侧的led灯组件进行双向照明工作，且亮灯机组组件301上下两端分别设置有正负极连接弹簧片，其正极一端与主机体201内部电阻件进行贴合，电阻件进另一端与电源正极进行连接，亮灯机组组件301负极与金属滑槽进行贴合，金属滑槽与电池负极进行连接，通过滑动调节电阻件与亮灯机组组件301正极端之间连接的距离从而调节亮灯组件的明亮程度，以及连接断开电源的基本的电流通路，实现推、拉连贯动作为开关方式，以及调节亮灯机组组件301明亮程度，通过使用者互动来形成一种全新的使用体验感。
23.综上，该推拉灯，首先第一透明罩体302、第二透明罩体303采用磨砂abs材质制作，分别卡合固定于亮灯机组组件301左右两侧，通过设置于亮灯机组组件301作用两侧的led灯组件进行双向照明工作，且亮灯机组组件301上下两端分别设置有正负极连接弹簧片，其正极一端与主机体201内部电阻件进行贴合，电阻件进另一端与电源正极进行连接，亮灯机组组件301负极与金属滑槽进行贴合，金属滑槽与电池负极进行连接，通过滑动调节电阻件与亮灯机组组件301正极端之间连接的距离从而调节亮灯组件的明亮程度，以及连接断开电源的基本的电流通路，实现推、拉连贯动作为开关方式，以及调节亮灯机组组件301明亮程度，通过使用者互动来形成一种全新的使用体验感，滑动推拉灯开启后，主机体201内部一侧会形成空间，弧形壁202、弧形槽203与主机体201通过模具注塑制成，且在设计之初，为方便使用者进行手提，将其主机体201内侧为圆弧状的弧形壁202，可有效与使用者手指进行贴合，以及利用弧形壁202边沿两侧的弧形槽203，降低主机体201的宽度，通过推拉灯滑动开合所需空间，进行手提工作，便于使用者进行手提携带，接着推拉灯正视角度，通过设计切割形成三组水平线，分别为第一水平座102、第二水平座103与第三水平座104，其作用在于第一水平座102、第二水平座103为底座摆放可满足左右方位摆放充电或习惯所需，第三水平座104为底座时可有效降低摆放空间，可将推拉灯翻转九十度进行摆放，减低所需摆放接触面积，通过第一水平座102、第二水平座103与第三水平座104，可有效方便不同使用配合不同场景使用所需。