用于线形柔光灯具的防水装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具，具体而言，涉及一种用于线形柔光灯具的防水装置。


背景技术：

2.目前，市场上的线形柔光灯具多为双腔体结构，功能腔灌胶防水，光学腔不防水防尘且，防水等级仅局限于灯具内部，作为灯具整体，其远远达不到ip65等级。尤其是为了灯具本身不蓄水，留有漏水孔，导致防尘等级过低。
3.因此，存在灯具整体防水防尘等级较低，整体不防尘的问题，因使用传统的灌胶防水技术而增加的组装难度和组装成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是增加灯具整体防水防尘等级较低，且避免采用灌胶防水技术，从而降低成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于线形柔光灯具的防水装置，包括：灯体，灯体具有相对且平行设置的第一侧壁和第二侧壁，侧壁和第二侧壁之间由横梁固定连接，灯体顶部开口，在第一侧壁和第二侧壁延伸的方向上具有两端，为第一端和第二端，在第一侧壁和第二侧壁上依次且相对设置第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；灯板，用于灯具发光的元器件，安装设置在第一凹糟中；玻璃，安装在第二凹糟中，玻璃与第一凹槽间隙配合；玻璃防水胶条，安装在玻璃与第一凹槽间的间隙中；灯罩，底部具有用于安装在第三凹槽中的突起，顶部具有用于保护灯体顶部的突出部，灯罩安装在灯体的顶部；灯罩防水胶条，安装在灯罩突出部和灯体顶部之间；胶垫，形状能够覆盖灯体的横截面，安装设置在灯体的两端；端盖，用于压紧胶垫，以将胶垫与灯体紧密连接，其中，玻璃防水胶和灯罩防水胶安装后均为压紧变形状态。
6.因为玻璃防水胶和灯罩防水胶安装后均为压紧变形状态，为灯体形成密封腔体，从而有效防水。
7.根据本实用新型的实施例，灯罩长度可超出灯体长度。在灯罩受热膨胀或遇冷收缩时，长度自适应，仍可保持整个灯具防水。灯罩材质可为pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)，包括但不限于此。
8.根据本实用新型的实施例，玻璃防水胶条可为硅胶条，玻璃防水胶条没有形变时的长度小于灯体长度，以保证玻璃防水胶条压缩变形后长度符合灯体长度。灯罩防水胶条也可为硅胶条，灯罩防水胶条没有形变时的长度小于灯体长度，以保证玻璃防水胶条压缩变形后长度符合灯体长度。玻璃防水胶和灯罩防水胶被压紧后，径向缩小，轴向深长，所以安装后防水胶条长于未形变时的状态。胶垫可为硅胶垫。
9.根据本实用新型的实施例，灯体上可具有螺纹孔。
10.进一步地，端盖可采用螺丝固定，螺丝与灯体上的螺纹孔配合固定。螺丝优选采用不锈钢304m3螺丝。实际使用时不限于此，用户可依需要而定。
11.与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果：
12.1.通过设计灯具灯体的适当的结构形状，能够达到结构防水的目的，优化了灯具整体的防水防尘效果。
13.2.运用胶条的弹性形变能力达到拆装简单，灯具生产上更为简便，节约组装成本。
14.3.灯具长度方向的灯罩预留长度，以避免由于灯罩易受热胀冷缩的特点影响防水效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
16.图1是示出依据本实用新型实施例的用于线形柔光灯具的防水装置示意图；
17.图2是图1的爆炸图；
18.图3是示出依据本实用新型实施例的灯体示意图；
19.图4是示出依据本实用新型实施例的灯体与灯罩的装配示意图；
20.图5是图4的侧视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
23.图1是示出依据本实用新型实施例的用于线形柔光灯具的防水装置示意图，图2是图1的爆炸图；图3是示出依据本实用新型实施例的灯体示意图；图4是示出依据本实用新型实施例的灯体与灯罩的装配示意图，图5是图4的侧视图。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，用于线形柔光灯具的防水装置，包括：灯体4、灯板9、玻璃防水胶条6、灯罩8、灯罩防水胶条7、胶垫3和端盖2。
25.灯体4具有相对且平行设置的第一侧壁和第二侧壁，侧壁和第二侧壁之间由横梁固定连接，灯体4顶部开口，在第一侧壁和第二侧壁延伸的方向上具有两端，为第一端和第二端，在第一侧壁和第二侧壁上依次且相对设置第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13。
26.灯板9用于灯具发光的元器件，安装设置在第一凹糟中；玻璃5，安装在第二凹糟中，玻璃5与第一凹槽11间隙配合。
27.玻璃防水胶条6安装在玻璃5与第一凹槽11间的间隙中。
28.灯罩8底部具有用于安装在第三凹槽13中的突起，顶部具有用于保护灯体4顶部的突出部，灯罩8安装在灯体4的顶部。
29.灯罩防水胶条7安装在灯罩8突出部和灯体4顶部之间。玻璃5防水胶和灯罩8防水胶安装后均为压紧变形状态。
30.胶垫3形状能够覆盖灯体4的横截面，安装设置在灯体4的两端。
31.端盖2用于压紧胶垫3，以将胶垫3与灯体4紧密连接。
32.因为玻璃5防水胶和灯罩8防水胶安装后均为压紧变形状态，为灯体4形成密封腔体，从而有效防水。通过设计灯具灯体4的适当的结构形状，能够达到结构防水的目的，优化了灯具整体的防水防尘效果。运用胶条的弹性形变能力达到拆装简单，灯具生产上更为简便，节约组装成本。
33.根据本实用新型的一个或一些实施例，灯罩8长度超出灯体4长度。灯具长度方向的灯罩8预留长度，以避免由于灯罩8易受热胀冷缩的特点影响防水效果。在灯罩8受热膨胀或遇冷收缩时，长度自适应，仍可保持整个灯具防水。灯罩8材质可为pmma，包括但不限于此。
34.根据本实用新型的一个或一些实施例，玻璃防水胶条6为硅胶条，玻璃防水胶条6没有形变时的长度小于灯体4长度，以保证玻璃防水胶条6压缩变形后长度符合灯体4长度。灯罩防水胶条7也为硅胶条，灯罩防水胶条7没有形变时的长度小于灯体4长度，以保证玻璃防水胶条6压缩变形后长度符合灯体4长度。玻璃5防水胶和灯罩8防水胶被压紧后，径向缩小，轴向深长，所以安装后防水胶条长于未形变时的状态。胶垫3为硅胶垫3。
35.根据本实用新型的一个或一些实施例，灯体4上具有螺纹孔10。
36.进一步地，端盖2采用螺丝1固定，螺丝1与灯体4上的螺纹孔10配合固定。螺丝1优选采用不锈钢304m3螺丝1。实际使用时不限于此，用户可依需要而定。
37.安装时，先将灯板9穿插进灯体4内。再将玻璃5穿入灯体4中第二凹槽12位置，然后利用工具在灯体4与玻璃5中间组装玻璃防水胶条6，形成功能腔。
38.将灯罩8穿灯体4中第三凹槽13位置，然后利用工具在灯体4与灯罩8中间组装材灯罩防水胶条7形成光学腔。
39.两端由螺丝1固定端盖2和胶垫3，整个灯具形成密封腔体，达到防水防尘效果。
40.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。