一种拼接式软条灯带的制作方法

1.本实用新型实施例涉及软条灯带技术领域，具体涉及一种拼接式软条灯带。


背景技术：

2.软条灯带是指把灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名；
3.但是目前现有的软条灯带大都为一体式结构，在使用时无法达到拼接使用的多样化功能，导致灯带的某一个led灯损坏时，不便于对其进行拆卸更换，在使用时存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种拼接式软条灯带，以解决现有技术中现有的软条灯带大都为一体式结构，在使用时无法达到拼接使用的多样化功能，导致灯带的某一个led灯损坏时，不便于对其进行拆卸更换，在使用时存在一定的局限性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种拼接式软条灯带，包括软条灯带主体，所述软条灯带主体的中部开设有t型放置槽，所述t型放置槽的内部设置有t型导电带；
6.所述软条灯带主体的上表面贯穿开设有多个分别与t型放置槽相连通的安装口；
7.所述安装口内卡接有与安装口相匹配的限位基框，所述限位基框的内壁两侧均设置有多个弹性限位筋条；
8.所述限位基框的内部卡接有灯座，所述灯座的表面设置有灯芯。
9.进一步地，所述t型导电带的上表面开设有多个分别与安装口相对应的第一过渡槽，所述第一过渡槽的内部嵌入有第一导电片。
10.进一步地，所述灯座的底部开设有第二过渡槽，所述第二过渡槽的内部嵌入有第二导电片。
11.进一步地，所述t型放置槽和t型导电带的截面形状均设置为t字形，所述t型导电带与t型放置槽相匹配。
12.进一步地，所述弹性限位筋条表面设置有电镀层，所述弹性限位筋条的截面形状设置为弧形。
13.进一步地，所述t型导电带与软条灯带主体之间设置有绝缘层。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置有软条灯带主体、t型导电带、限位基框、弹性限位筋条和灯座，通过软条灯带主体、t型导电带、限位基框、弹性限位筋条和灯座等各个结构的相应配合使用，灯座安装在安装口内时，会最先与弹性限位筋条相接触，而弹性限位筋条则会由于与灯座相接触的原因发生形变，继而使得灯座能够在安装口内经过弹性限位筋条以及限位基框的限位安装在安装口内，而当灯座安装在安装口内之后，弹性限位筋条会由于失去限位的原因经
过自身的弹性而回弹复位，继而使得弹性限位筋条的底部与灯座相接触，从而对灯座限位，增加灯座安装在安装口内的稳定性，同时可以单独的对损坏的灯座和灯芯进行拆卸更换，方便使用；
16.2、通过设置有第一过渡槽、第一导电片、第二过渡槽、第二导电片和电镀层，第一过渡槽和第二过渡槽均能够起到过渡的作用，错开第一导电片和第二导电片安装时与灯座和t型导电带之间的干涉，方便第一导电片和第二导电片以内嵌的形式安装在灯座和t型导电带上，同时经过电镀层的设置，能够有效的减少灯座安装时与弹性限位筋条相摩擦所产生的机械磨损，减少摩擦力，避免灯座安装时受损，同时增加灯座安装时的便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型的软条灯带主体、灯座和灯芯的主视图；
22.图4为本实用新型的限位基框和弹性限位筋条的主视图；
23.图5为本实用新型的t型导电带和第一导电片的主视图；
24.图中：1、软条灯带主体；2、t型放置槽；3、t型导电带；4、安装口； 5、限位基框；6、弹性限位筋条；7、灯座；8、灯芯；9、第一过渡槽；10、第一导电片；11、第二过渡槽；12、第二导电片。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1-5所示的一种拼接式软条灯带，包括软条灯带主体1，软条灯带主体1的中部开设有t型放置槽2，t型放置槽2的内部设置有t型导电带3。
27.软条灯带主体1的上表面贯穿开设有多个分别与t型放置槽2相连通的安装口4。
28.安装口4内卡接有与安装口4相匹配的限位基框5，限位基框5的内壁两侧均设置有多个弹性限位筋条6。
29.限位基框5的内部卡接有灯座7，灯座7的表面设置有灯芯8。
30.实施场景具体为：
31.本实用新型所制得的软条灯带在使用时，将t型导电带3沿着t型放置槽2的导向插入软条灯带主体1内，然后将灯座7扣入安装口4内，而当灯座 7安装在安装口4内时，会最先与弹性限位筋条6相接触，而弹性限位筋条6 则会由于与灯座7相接触的原因发生形变，继而使得灯座7能够在安装口4 内经过弹性限位筋条6以及限位基框5的限位安装在安装口4内；
32.而当灯座7安装在安装口4内之后，弹性限位筋条6会由于失去限位的原因经过自身的弹性而回弹复位，继而使的弹性限位筋条6的底部与灯座7相接触，从而对灯座7限位，增加灯座7安装在安装口4内的稳定性。
33.参照附图2、5所示，t型导电带3的上表面开设有多个分别与安装口4 相对应的第一过渡槽9，第一过渡槽9的内部嵌入有第一导电片10，第一过渡槽9能够起到过渡的作用，错开第一导电片10安装时与t型导电带3之间的干涉，方便第一导电片10经过第一过渡槽9以内嵌的形式安装在t型导电带 3上，增加第一导电片10安装时的稳定性。
34.参照附图2所示，灯座7的底部开设有第二过渡槽11，第二过渡槽11的内部嵌入有第二导电片12，第二过渡槽11能够对第二导电片12安装时起到限位的作用，增加第二导电片12安装时的便捷性，同时方便第二导电片12 与第一导电片10相接触时使的灯芯8导电。
35.参照附图1、2、3、5所示，t型放置槽2和t型导电带3的截面形状均设置为t字形，t型导电带3与t型放置槽2相匹配，t型放置槽2和t型导电带3的截面形状均设置为t字形，方便t型导电带3经过t型放置槽2 插入软条灯带主体1内时，能够经过t型放置槽2和t型导电带3的t字形截面相互限位，增加t型导电带3安装在t型放置槽2内的稳定性。
36.参照附图4所示，弹性限位筋条6表面设置有电镀层，弹性限位筋条6 的截面形状设置为弧形，电镀层的设置，能够有效的减少灯座7安装时与弹性限位筋条6相摩擦所产生的机械磨损，减少摩擦力，避免灯座7安装时受损，同时增加灯座7安装时的便捷性。
37.参照附图1、2、3、5所示，t型导电带3与软条灯带主体1之间设置有绝缘层，绝缘层的设置，能够有效的增加软条灯带主体1与t型导电带3之间的密封性，避免灯带在使用时漏电，增加灯带在使用时的安全性。
38.实施场景具体为：
39.经过第一过渡槽9的设置，能够起到过渡的作用，错开第一导电片10安装时与t型导电带3之间的干涉，方便第一导电片10经过第一过渡槽9以内嵌的形式安装在t型导电带3上，增加第一导电片10安装时的稳定性，而第二过渡槽11能够对第二导电片12安装时起到限位的作用，增加第二导电片 12安装时的便捷性，同时方便第二导电片12与第一导电片10相接触时使的灯芯8导电，同时t型放置槽2和t型导电带3的截面形状均设置为t字形，方便t型导电带3经过t型放置槽2插入软条灯带主体1内时，能够经过t型放置槽2和t型导电带3的t字形截面相互限位，增加t型导电带3安装在 t型放置槽2内的稳定性，同时经过电镀层的设置，能够有效的减少灯座7 安装时与弹性限位筋条6相摩擦所产生的机械磨损，减少摩擦力，避免灯座7 安装时受损，同时增加灯座7安装时的便捷性。
40.本实用新型实具体实施方式的使用过程如下：
41.本实用新型所制得的软条灯带在使用时，将t型导电带3沿着t型放置槽2的导向插
入软条灯带主体1内，然后将灯座7扣入安装口4内，而当灯座 7安装在安装口4内时，会最先与弹性限位筋条6相接触，继而使得灯座7能够在安装口4内经过弹性限位筋条6以及限位基框5的限位安装在安装口4 内；
42.而当灯座7安装在安装口4内之后，弹性限位筋条6会由于失去限位的原因经过自身的弹性而回弹复位，增加灯座7安装在安装口4内的稳定性，并且当t型导电带3安装在软条灯带主体1内时，会使的第二导电片12与第一导电片10相接触，使的灯芯8导电；
43.并当某一个灯座7和灯芯8损坏时，可以单独的对损坏的灯座7和灯芯8 进行拆卸更换。
44.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
45.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。