一种电子蜡烛的制作方法

1.本技术涉及电子照明技术领域，具体涉及一种电子蜡烛。


背景技术：

2.电子蜡烛作为一种照明器件，给人们的生活带来极大的便利。并且由于电子蜡烛安全环保、不发热等特点，使得电子蜡烛获得广泛应用，例如在酒店、家居装饰、教堂等场所的应用。
3.随着科技的发展，电子蜡烛的形象越来越逼真，例如电子蜡烛的发光部分能够模仿真实蜡烛燃烧时火焰的状态。电子蜡烛虽然能够生动的模仿火焰状态，但现有的电子蜡烛上的发光部分位于蜡烛外侧，容易受到灰尘污染，需要频繁清理，使用不便。电子蜡烛的功能也越来越完善，例如电子蜡烛电源供应方式的完善，电子蜡烛不再单一的使用电源线来接通电源，还可以采用内置电源的形式来供电，使得电子蜡烛的使用场所能够不受电源限制，且电子蜡烛更加贴近于真实蜡烛。当采用内置电源的形式时，可充电的形式更受到用户的欢迎。但目前电子蜡烛上的充电口通常暴露在电子蜡烛外侧，影响电子蜡烛的外形美观度。


技术实现要素：

4.本技术提供一种便于清洁、且不影响美观的电子蜡烛。
5.本技术提供一种电子蜡烛，包括：蜡烛本体，充电电池，架体，驱动机构，仿型烛焰发光组件，闭合机构以及控制模块；所述蜡烛本体包括：烛体和底座，所述烛体自其一端向内形成具有开口的内腔，所述烛体的另一端开设有与所述内腔连通的出入孔，所述烛体套设于所述底座的外侧，所述烛体与所述底座围合成安装空腔；所述充电电池、架体、驱动机构、闭合机构均设置于所述安装空腔，所述底座设有与所述充电电池连接的充电口，所述充电电池、所述仿型烛焰发光组件、所述驱动机构均与所述控制模块连接，所述充电电池用于提供电源；所述架体可滑动地设置于所述安装空腔，且所述架体与所述烛体固定连接；所述驱动机构安装于所述架体，所述仿型烛焰发光组件和所述架体均与所述驱动机构传动连接；
6.所述驱动机构用于驱动所述仿型烛焰发光组件从所述出入孔伸出至所述烛体的外部，用于驱动所述仿型烛焰发光组件从所述出入孔缩回至所述烛体的内部，还用于驱动所述架体向背离所述底座的方向移动、以露出所述充电口，用于驱动所述架体向朝向所述底座的方向移动、以通过所述烛体遮挡所述充电口；所述闭合机构用于在所述仿型烛焰发光组件从所述出入孔伸出至所述烛体的外部过程中打开所述出入孔，用于在所述仿型烛焰发光组件从所述出入孔缩回至所述烛体的内部过程中闭合所述出入孔；所述充电口还设置有充电检测模块，所述充电检测模块用于检测所述充电口是否插入充电插头，所述充电检测模块与所述控制模块连接，在检测所述充电口插入充电插头时，控制模块控制所述驱动机构驱动所述架体保持远离所述底座的状态、以露出充电口。
7.一种实施例中，所述驱动机构包括：驱动电机，齿轮组，架体齿条，底座齿条以及联动滑块；所述驱动电机与所述控制模块连接，所述架体齿条与所述仿型烛焰发光组件连接，所述底座齿条连接所述底座，所述驱动电机固定于所述架体，所述齿轮组可转动地安装于所述架体，所述驱动电机与所述齿轮组传动连接，用于驱动所述齿轮组转动；所述架体齿条和所述底座齿条可滑动地设置于所述架体，且所述架体齿条和所述底座齿条均与所述联动滑块滑动连接；所述联动滑块可在第一位置和第二位置之间往复滑动，在所述第一位置，所述联动滑块使得所述底座齿条与所述齿轮组啮合，所述架体齿条脱开所述齿轮组；在所述第二位置，所述联动滑块使得所述架体齿条与所述齿轮组啮合，所述底座齿条脱开所述齿轮组；当所述架体齿条与所述齿轮组啮合，所述驱动电机驱动所述齿轮组转动，以通过所述齿轮组驱动所述架体齿条沿其长度方向往复移动，以带动所述仿型烛焰发光组件从所述出入孔伸出或缩回；当所述底座齿条与所述齿轮组啮合，所述驱动电机驱动所述齿轮组转动，以通过所述齿轮组驱动所述底座齿条沿其长度方向往复移动，以带动所述烛体向远离或朝向所述底座的方向往复移动。
8.一种实施例中，所述驱动机构还包括：架体导向槽，所述架体导向槽安装于所述底座，所述架体可滑动地设置于所述架体导向槽。
9.一种实施例中，所述驱动机构还包括：架体缓冲件，所述架体缓冲件设于所述架体与所述底座之间，用于在所述架体向朝向底座的方向移动时对架体进行缓冲。
10.一种实施例中，所述驱动机构还包括：齿轮盖和架体盖，所述齿轮盖和所述架体盖分别设置在所述架体的相对两侧，且所述齿轮盖盖扣在所述架体设置所述齿轮组的一侧；所述仿型烛焰发光组件设置在所述齿轮盖与架体盖之间；所述齿轮盖上设有齿条导向部，所述底座齿条可滑动地设置于所述齿条导向部。
11.一种实施例中，所述齿轮组包括：主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮包括：从动主齿轮，架体从动副齿轮和底座从动副齿轮，所述架体从动副齿轮和所述底座从动副齿轮分别固定于所述从动主齿轮的相对两侧，并与所述从动主齿轮同轴；所述主动齿轮与所述从动主齿轮啮合；所述架体从动副齿轮用于与所述架体齿条啮合，所述底座从动副齿轮用于与所述底座齿条啮合。
12.一种实施例中，所述联动滑块设置于所述架体齿条与所述底座齿条之间，所述联动滑块朝向所述架体齿条的一侧设有第一竖导槽和第一斜导槽，所述架体齿条上设有架体导柱，所述架体导柱可沿所述第一竖导槽滑动至所述第一斜导槽，以使联动滑块滑动至第一位置；所述联动滑块朝向所述底座齿条的一侧设有第二竖导槽和第二斜导槽，所述底座齿条设有底座导柱，所述底座导柱可沿所述第二竖导槽滑动至所述第二斜导槽，以使所述联动滑块滑动至第二位置。
13.一种实施例中，所述底座还设置有电量指示灯，用于通过显示不同的颜色以指示充电电池的剩余电量。
14.一种实施例中，还包括：传感元件，所述传感元件用于采集声波信号、触摸信号、压力信号中的至少一种，并将采集的声波信号或者触摸信号或者电信号转化为控制电信号传输给控制模块，以通过所述控制模块输出开启指令、关闭指令、工作模式指令、定时指令中的一种。
15.一种实施例中，还包括：遥控接收单元，所述遥控接收单元与所述控制模块连接，
所述遥控接收单元用于接收遥控信号。
16.依据上述实施例的电子蜡烛，驱动机构能够驱动架体向背离底座的方向移动，以带动烛体向背离底座的方向移动，从而露出充电口，反之，驱动机构能够驱动架体向朝向底座的方向移动，以带动烛体向朝向底座的方向移动，从而遮挡充电口，使得本电子蜡烛在使用时更贴近于真实蜡烛，提高其美观度。同时，通过充电检测模块的检测，能够保证在充电过程中，驱动机构能够使得烛体保持与底座的状态，使得充电口能够始终处于外露的状态，以提高本电子蜡烛使用安全性。
附图说明
17.图1为本技术提供的电子蜡烛的立体图一；
18.图2为本技术提供的电子蜡烛的立体图二；
19.图3为本技术提供的电子蜡烛的立体图三；
20.图4为本技术提供的电子蜡烛的爆炸图；
21.图5为本技术提供的电子蜡烛的内部结构的爆炸图；
22.图6为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构的爆炸图一；
23.图7为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构的爆炸图二；
24.图8为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构与闭合机构的结构示意图一；
25.图9为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构与闭合机构的结构示意图二；
26.图10为本技术提供的电子蜡烛的齿轮盖的结构示意图一；
27.图11为本技术提供的电子蜡烛的齿轮盖的结构示意图二；
28.图12为本技术提供的电子蜡烛的底座的结构示意图；
29.图13为本技术提供的电子蜡烛去除蜡烛本体的结构示意图；
30.图14为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构中联动滑块的结构示意图一；
31.图15为本技术提供的电子蜡烛的驱动机构中联动滑块的结构示意图二；
32.图16为本技术提供的电子蜡烛的剖视图一；
33.图17为本技术提供的电子蜡烛的剖视图二；
34.图18为本技术提供的电子蜡烛的工作原理框图。
35.附图标记：
36.蜡烛本体10，烛体11，出入孔111，蜡管1111，内管1112，内腔1113，底座12，充电口121，电量指示灯122，充电检测模块123；
37.充电电池20；
38.架体30；
39.驱动机构40，驱动电机41，齿轮组42，主动齿轮421，从动齿轮422，从动主齿轮4221，架体从动副齿轮4222，底座从动副齿轮4223，架体齿条43，架体导柱431，第一齿段432，第一光滑段433，架体导柱431，底座齿条44，底座导柱441，第二齿段442，第二光滑段443，联动滑块45，第一竖导槽451，第一斜导槽452，第二竖导槽453，第二斜导槽454，架体导向槽46，架体缓冲件47，齿轮盖48，齿条导向部481，架体盖49；
40.仿型烛焰发光组件50；
41.闭合机构60，闭合件61，闭合复位件62；
42.控制模块70；
43.电量检测模块80；
44.灯芯组件90，灯芯91，灯芯复位件92；
45.传感元件100。
具体实施方式
46.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
47.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
48.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
49.参见图1-图18所示，本技术所提供的电子蜡烛包括：蜡烛本体10，充电电池20，架体30，驱动机构40，仿型烛焰发光组件50，闭合机构60以及控制模块70。
50.如图1-图4所示，蜡烛本体10包括：烛体11和底座12，结合图16所示，烛体11自其一端向内形成具有开口的内腔1113，该烛体11的另一端开设有与内腔1113连通的出入孔111，烛体11套设于底座12的外侧，烛体11与底座12围合成安装空腔，充电电池20、架体30、驱动机构40、闭合机构60均设置于该安装空腔，其中，安装空腔可以认为是烛体11的内腔1113，烛体11从其开口处套设在底座12的外侧。一种实施例中，烛体11的内腔1113大小可容纳底座12，且由于烛体11套设于底座12的外侧，可使烛体11与底座12之间可形成滑动配合的关系。烛体11为模拟真实蜡烛的结构，例如，可以是柱状，且烛体11的烛身(外壁)上还可存在类似真实蜡烛燃烧后因高温形成的蜡滴沿其烛身向下流动并固化后的状态，具体根据实际需要选择烛体的形状以及烛身的布置。
51.本实施例中，可以认为烛体11是将真实蜡烛内部掏空的真实蜡烛，亦或者是制作的与真实蜡烛手感、感官都很接近的仿制品。
52.底座12设有与充电电池20连接的充电口121，充电口121可通过充电线连接外部电源为充电电池20进行充电。充电电池20、仿型烛焰发光组件50、驱动机构40均与控制模块70连接，充电电池20用于为仿型烛焰发光组件50和驱动机构40提供电源。其中，仿型烛焰发光组件50为模拟蜡烛真实火焰的片状结构，可在充电电池提供电源的作用下发出与真实蜡烛近似的光，并能够模仿真实蜡烛火焰的形状。当然，在其他实施例中，仿型烛焰发光组件50也可以是其他形状，在此不做限定。架体30可滑动地设置于安装空腔，并且，架体30与烛体
11固定连接，驱动机构40安装于架体30，仿型烛焰发光组件50和架体30均与驱动机构40传动连接。控制模块70与仿型烛焰发光组件50和驱动机构40连接，控制模块70可控制仿型烛焰发光组件50的开启或关闭，即，控制仿型烛焰发光组件50发光或熄灭。控制模块70还可控制驱动机构40工作，以通过驱动机构的驱动带动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体的外部或缩回至烛体11的内部，或者，通过驱动机构的驱动带动烛体11向背离底座12的方向移动，以露出充电口121，带动烛体11向朝向底座12的方向移动，以遮挡充电口121，并且，烛体11可移动至完全覆盖底座12，并保持与底座12的底面基本处于同一平面的状态。
53.驱动机构40用于驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部(如图2所示)，驱动机构40用于驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111缩回至烛体11的内部(如图1所示)，该驱动机构40还用于驱动架体30向背离底座12的方向移动，以带动烛体11向背离底座12的方向移动，从而露出充电口121(如图3所示)，还用于驱动架体30向朝向底座12的方向移动，以带动烛体11向朝向底座12的方向移动，从而通过烛体11遮挡充电口122。
54.闭合机构60用于在仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部过程中打开出入孔111，从而便于仿型烛焰发光组件50从出入孔伸出至烛体11的外部，闭合机构60还用于在仿型烛焰发光组件50从出入孔111缩回至烛体11的内部过程中闭合出入孔111，一方面，能够避免仿型烛焰发光组件50长期暴露在外部而容易落灰，另一方面，也能够避免灰尘经出入孔111进入到烛体11的内部，从而方便对本电子蜡烛的清理。
55.本实施例中，在充电口121还设置有充电检测模块123，该充电检测模块123用于检测充电口121是否插入充电插头，该充电插头为充电线的一端用于插入充电口121的插头，在充电线的另一端还设有用于插入外接电源插座的插头。充电检测模块123与控制模块70连接，在检测充电口121插入充电插头时，充电检测模块123生成相应的检测信号并将检测信号输出给控制模块70，控制模块70根据检测信号控制驱动机构40驱动架体30保持远离底座12的状态，以带动烛体11保持远离底座12的状态，从而露出充电口121。
56.本实施例所提供的电子蜡烛的具体工作过程如下：
57.初始状态下，驱动机构40驱动架体30向朝向底座12的方向移动，以带动烛体11向朝向底座12的方向移动，通过烛体11遮挡充电口121，本电子蜡烛的外观近似于真实蜡烛。
58.当需要使用本电子蜡烛进行照明时，驱动机构40驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部，控制模块70控制仿型烛焰发光组件50发光。在该过程中，闭合机构60打开出入孔111。
59.当不需要使用本电子蜡烛时，驱动机构40驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111缩回至烛体11的内部。当需要对本电子蜡烛进行充电时，驱动机构40驱动架体30向背离底座12的方向移动，以带动烛体11向背离底座12的方向移动，从而露出充电口121。在该过程中，闭合机构60闭合出入孔111。
60.当完成充电时，驱动机构40驱动架体30向朝向底座12的方向移动，以带动烛体11向朝向底座12的方向移动，从而通过烛体11遮挡充电口122。
61.上述实施方式中，当在对电子蜡烛进行充电过程中，充电检测模块123持续检测充电口121是否插入充电头，以通过驱动机构40使得烛体11能够保持远离底座12的状态，使得充电口121能够始终处于外露的状态。
62.本实施例中，参见图5、图7、图8、图9，以及图17所示，闭合机构60包括：闭合件61和
闭合复位件62，闭合件61可滑动地设于所述安装空腔，以打开或闭合出入孔111。闭合复位件62设置于闭合件61与安装空腔的腔壁之间，闭合件61打开出入孔111时，闭合复位件62储存弹性势能，闭合件61闭合出入孔111时，闭合复位件62释放弹性势能。
63.具体而言，本实施例中的闭合机构60设置有两个闭合件61和两个闭合复位件62，每个闭合件61对应一个闭合复位件62，闭合复位件62优选为弹簧，弹簧的一端抵顶闭合件61，另一端抵顶安装空腔的腔壁。优选的实施例中，闭合复位件62上设有安装柱，弹簧的一端套接在安装柱上。两个闭合件61设置在出入孔111的下方，该两个闭合件61可相向移动，以打开出入孔，该两个闭合件61可相对移动，以闭合出入孔。
64.本实施例中，当驱动机构40驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部的过程中，通过仿型烛焰发光组件50的推抵作用使得两个闭合件相向移动，从而打开出入孔，该过程中闭合复位件62受到挤压而储存弹性势能。当驱动机构40驱动仿型烛焰发光组件50从出入孔111缩回至烛体11的内部的过程中，闭合复位件62可释放弹性势能，从而使得两个闭合件61可相对移动，从而闭合出入孔。
65.本技术中，为模仿真实蜡烛的效果，参见图1、图4、图5、图6、图8、图9、图13、图16和图17所示，本实施例所提供的电子蜡烛还包括：灯芯组件90，该灯芯组件90包括：灯芯91和灯芯复位件92，灯芯91铰接于闭合机构60，更为具体的是，灯芯91铰接于闭合机构60的闭合件61，灯芯复位件92设置于灯芯91与闭合机构60的闭合件61之间。当闭合件61在打开出入孔111时，灯芯91可绕其与闭合件61的铰接位转动以隐藏，该过程中，灯芯复位件92受力而储存弹性势能，从而，灯芯91从出入孔111移动至烛体11的内部。当闭合件61闭合出入孔111时，灯芯复位件92释放弹性势能，使得灯芯91绕铰接位反向转动，从而使得灯芯91从出入孔111移动至烛体11的外部。
66.在一实施例中，当充电电池20因仿型烛焰发光组件50使用而使电量完全使用后，则不能够通过驱动机构的作用使烛体11向远离底座12的方向移动以露出充电口121，为此可对充电电池的剩余电量进行检测，当剩余电量达到预设剩余电量时，可通过驱动机构的作用露出充电口。
67.参见图18所示，本实施例所提供的电子蜡烛还包括：电量检测模块80，电量检测模块80与控制模块70连接，电量检测模块80用于检测充电电池20的剩余电量是否为预设剩余电量，并且，在电量检测模块80检测的充电电池20的剩余电量为预设剩余电量时生成相应的检测信号并输出给控制模块70，控制模块70接收相应的检测信号并根据该检测信号控制驱动机构40驱动架体30向背离底座12的方向移动，以带动烛体11向远离底座12的方向移动，从而露出充电口121。
68.本实施例中，在底座12上还设置有电量指示灯122，该电量指示灯122用于通过显示不同的颜色以指示充电电池20的剩余电量。当电量检测模块80检测充电电池20为满电状态或未达到预设剩余电量的状态时，电量指示灯122显示绿色。当电量检测模块80检测充电电池20的剩余电量达到预设剩余电量的状态时，电量指示灯122显示红色，以提示使用者。
69.参见图5-图17所示，驱动机构40包括：驱动电机41，齿轮组42，架体齿条43，底座齿条44以及联动滑块45。驱动电机41与控制模块70连接，架体齿条42与仿型烛焰发光组件50连接，底座齿条44连接底座12，驱动电机41固定于架体30，齿轮组42可转动地安装于架体30，驱动电机41与齿轮组42传动连接，用于驱动齿轮组42转动。架体齿条43和底座齿条44可
滑动地设置于架体30，并且，架体齿条43和底座齿条44均与联动滑块45滑动连接。本实施例中，架体齿条43与底座齿条44相互平行设置，联动滑块45的滑动方向垂直于架体齿条43和底座齿条44，如图8所示，该联动滑块45可在第一位置a和第二位置b之间往复滑动，在第一位置a，联动滑块45使得底座齿条44与齿轮组42啮合，而架体齿条43脱开齿轮组42。在第二位置b，联动滑块45使得架体齿条43与齿轮组42啮合，而底座齿条44脱开齿轮组42。
70.当联动滑块45滑动至第一位置a使得底座齿条44与齿轮组42啮合，架体齿条43脱开齿轮组42时，驱动电机41驱动齿轮组42转动，以通过齿轮组42驱动底座齿条44沿其长度方向往复移动，从而带动烛体11向远离底座12的方向移动以露出充电口121，或者，带动烛体11向朝向底座12的方向移动以通过烛体11遮挡充电口121。当联动滑块45滑动至第二位置b使得架体齿条43与齿轮组42啮合，底座齿条44脱开齿轮组42时，驱动电机41驱动齿轮组42转动，以通过齿轮组42驱动架体齿条43沿其长度方向往复移动，从而带动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部或缩回至烛体11的内部。
71.如图12和图13所示，驱动机构40还包括：架体导向槽46，架体导向槽46安装于底座12，架体30可滑动地设置于架体导向槽46。
72.本实施例中，设置有两个架体导向槽46，架体30的相对两侧可滑动地设置与连个架体导向槽46。当联动滑块45滑动至第二位置b使得底座齿条44与齿轮组42啮合，驱动电机41驱动齿轮组42转动，以通过齿轮组42驱动底座齿条44沿其长度方向往复移动，从而通过架体30带动烛体11向远离底座12的方向移动以露出充电口121，或者，通过架体30带动烛体11向朝向底座12的方向移动以遮挡充电口121。通过两个架体导向槽46的设置可保证架体30移动的稳定性。
73.联动滑块45设置于架体齿条43与底座齿条44之间，如图14所示，联动滑块45朝向架体齿条43的一侧设有第一竖导槽451和第一斜导槽452，如图6所示，在架体齿条43上设有架体导柱431，架体导柱431可沿第一竖导槽451滑动至第一斜导槽452，以使联动滑块45滑动至第一位置a，从而使得底座齿条44与齿轮组42啮合，架体齿条43脱开齿轮组42。如图15所示，联动滑块45朝向底座齿条44的一侧设有第二竖导槽453和第二斜导槽454，如图6和图7所示，在底座齿条44上设有底座导柱441，底座导柱441可沿第二竖导槽453滑动至第二斜导槽454，以使联动滑块45滑动至第二位置b，从而使得架体齿条43与齿轮组42啮合，底座齿条44脱开齿轮组42。
74.如图6所示，架体齿条43具有第一齿段432和第一光滑段433，其中，第一齿段432为设置齿条的齿的一段，可与齿轮组42啮合，第一光滑段433为未设置齿的一段，可脱开于齿轮组42。初始状态下，驱动电机41驱动齿轮组42转动，以通过齿轮组42驱动架体齿条43沿其长度方向往复移动，从而带动仿型烛焰发光组件50从出入孔111伸出至烛体11的外部或缩回至烛体11的内部的过程中，架体导柱431沿第一竖导槽451滑动，之后，驱动电机41继续驱动齿轮组42转动，架体导柱431自第一竖导槽451滑动至第一斜导槽452，联动滑块45移动至第一位置a，使得底座齿条44与齿轮组42啮合，架体齿条43脱开齿轮组42。本实施方式中，从初始状态至架体导柱431自第一竖导槽451滑动至第一斜导槽452之前，第一齿段432都啮合于齿轮组42，当架体导柱431滑动至第一斜导槽452使得联动滑块45移动至第一位置a时，第一光滑段433移动到齿轮组42，从而使得架体齿条脱开齿轮组。
75.如图7所示，底座齿条44具有第二齿段442和第二光滑段443，其中，第二齿段442为
设置齿条的齿的一段，可与齿轮组42啮合，第二光滑段443为未设置齿的一段，可脱开于齿轮组42。初始状态下，驱动电机41驱动齿轮组42转动，以通过齿轮组42驱动底座齿条44沿其长度方向往复移动，从而带动烛体11向远离底座12的方向移动以露出充电口121的过程中，底座导柱441沿第二竖导槽453滑动，之后，驱动电机41继续驱动齿轮组转动，底座导柱441自第二竖导槽453滑动至第二斜导槽454，联动滑块45移动至第二位置b，使得架体齿条43与齿轮组42啮合，底座齿条44脱开齿轮组42。本实施方式中，从初始状态至底座导柱441自第二竖导槽453滑动至第二斜导槽454之前，第二齿段442都啮合于齿轮组42，当底座导柱441滑动至第二斜导槽454使得联动滑块滑动至第二位置b时，第二光滑段443移动到齿轮组42，从而使得底座齿条脱开齿轮组。
76.参见图12所示，本实施例所提供的驱动机构40还包括：架体缓冲件47，架体缓冲件47设于架体30与底座12之间，架体缓冲件47用于在架体30向朝向底座12的方向移动时对架体30进行缓冲。
77.如图5、图6、图7、图10、图11所示，本实施例所提供的驱动机构40还包括：齿轮盖48和架体盖49，齿轮盖48和架体盖49分别设置在架体30的相对两侧，并且，齿轮盖48盖扣在架体30设置齿轮组42的一侧，以防护齿轮组42，避免其他杂物对运转的齿轮组42造成损坏。仿型烛焰发光组件50设置在齿轮盖48与架体盖49之间。齿轮盖48上设有齿条导向部481，底座齿条44可滑动地设置于齿条导向部481，如此，使得底座齿条44与架体30之间间接的形成滑动配合关系。
78.如图6、图8、图9所示，齿轮组42包括：主动齿轮421和从动齿轮422，从动齿轮422包括：从动主齿轮4221，架体从动副齿轮4222和底座从动副齿轮4223，架体从动副齿轮4222和底座从动副齿轮4223分别固定于从动主齿轮4221的相对两侧，并与从动主齿轮4221同轴。主动齿轮421与从动主齿轮4221啮合。当联动滑块45滑动至第二位置b，架体从动副齿轮4222用于与架体齿条43啮合，当联动滑块45滑动至第一位置a，底座从动副齿轮4223用于与底座齿条44啮合。
79.在本技术的一个实施例中，如图18所示，本技术所提供的电子蜡烛还包括：传感元件100，该传感元件100用于采集声波信号、触摸信号、压力信号中的至少一种，并将采集的声波信号或者触摸信号或者电信号转化为控制电信号传输给控制模块70，以通过控制模块70输出开启指令、关闭指令、工作模式指令、定时指令中的一种。其中，输出的开启指令能够控制电子蜡烛开启，关闭指令能够控制电子蜡烛关闭，工作模式指令能够控制仿型烛焰发光组件50闪烁或不闪烁，或者，控制其闪烁的时长，以模拟真实蜡烛燃烧效果。定时指令能够控制电子蜡烛开启的时长。
80.具体而言，传感元件100采集声波信号时，例如，用户可通过语音控制，或者，用户向电子蜡烛吹风或扇风，使得电子蜡烛的仿型烛焰发光组件能够熄灭。此时，传感元件采集空气流动的信号。传感元件100采集触摸信号、压力信号时，该传感元件可以是电容传感器，用户触摸电子蜡烛引起电容传感器的电容变化，并将电容变化转化为电信号输入到控制装置，从而用户可通过触摸电子蜡烛的方式来控制器工作状态。
81.如图4所示，烛体11由蜡管1111和内管1112组成，其中，蜡管1111套接在内管1112的外管壁上，并通过胶黏的方式连接，前述的内腔1113为内管1112的内部。采集触摸信号、压力信号的传感元件100设置在蜡管1111与内管1112之间。
82.在本技术的一个实施例中，本技术所提供的电子蜡烛还包括：遥控接收单元，遥控接收单元与控制模块70连接，遥控接收单元用于接收遥控信号，其中，遥控信号是由外部遥控发射单元发射的。遥控接收单元将接收的遥控信号输出给控制模块70，该遥控信号可以使得控制模块70输出开启指令、关闭指令、工作模式指令、定时指令中的一种。
83.综上所述，本技术所提供的电子蜡烛，驱动机构能够驱动架体向背离底座的方向移动，以带动烛体向背离底座的方向移动，从而露出充电口，反之，驱动机构能够驱动架体向朝向底座的方向移动，以带动烛体向朝向底座的方向移动，从而遮挡充电口，使得本电子蜡烛在使用时更贴近于真实蜡烛，提高其美观度。同时，通过充电检测模块的检测，能够保证在充电过程中，驱动机构能够使得烛体保持与底座的状态，使得充电口能够始终处于外露的状态，以提高本电子蜡烛使用安全性。
84.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。