一种LED节能灯的制作方法

一种led节能灯
技术领域
1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体涉及一种led节能灯。


背景技术：

2.led节能灯是继紧凑型荧光灯(即普通节能灯)后的新一代照明光源，led节能灯环保不含汞，可回收再利用，功率小，高光效，即开即亮，耐频繁开关，光衰小，色彩丰富，可调光，变幻丰富，led节能灯应用范围较广，在公园、商场都有被使用；
3.led节能灯在使用时会产生大量的热，而现有的led节能灯中灯壳中空气流通的速度较慢，这样led节能灯在使用时热量就不能及时的被散发掉，长时间的使用容易出现损坏，使用寿命降低，因此需要进行改进。
4.为此，发明一种led节能灯很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种led节能灯，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led节能灯，包括灯壳，所述灯壳内部设有旋转箱，所述旋转箱顶部与底部均设置为敞口，所述灯壳内部设有灯珠，所述灯珠底端延伸至灯壳外部，所述灯壳内部设有两个箱体，两个所述箱体分别固定连接在旋转箱两侧内壁，所述灯珠两侧均设有扇叶，两个所述扇叶分别位于两个箱体正下方，两个所述扇叶顶端均固定连接有转轴一，两个所述转轴一顶端分别贯穿两个箱体并延伸至旋转箱顶部外侧，两个所述转轴一与灯壳顶部内壁之间设有驱动组件一，所述灯壳一侧固定连接有承载板，所述承载板顶部与灯壳一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二一端延伸至灯壳内部，所述转轴二与旋转箱之间设有驱动组件二。
7.优选的，所述驱动组件一包括两个齿轮一和齿圈一，两个所述齿轮一分别固定套设在两个转轴一顶端外部，所述齿圈一固定连接在灯壳顶部内壁，两个所述齿轮一分别位于齿圈一两侧并与齿圈一相啮合。
8.优选的，所述驱动组件二包括锥齿轮和锥齿圈，所述锥齿轮固定连接在转轴二一端，所述锥齿圈固定套设在旋转箱外部，所述锥齿轮位于锥齿圈顶部与其相啮合。
9.优选的，所述灯壳顶部内壁固定连接有两个衔接杆且两个衔接杆位于两个箱体内侧，所述齿圈一套设在两个衔接杆外部，两个所述衔接杆均与灯珠固定连接，所述灯珠顶部设有电源线，所述电源线顶端延伸至灯壳顶部外侧。
10.优选的，所述旋转箱外部套设有固定板，所述固定板位于驱动组件二顶部，所述固定板固定连接在灯壳内部，所述旋转箱与固定板通过轴承连接。
11.优选的，所述灯壳顶部开设有四个通风槽且四个通风槽呈直线状均匀分布。
12.优选的，所述灯壳外部固定套设有灯罩。
13.优选的，所述灯壳顶部固定连接有安装架，两个所述安装架内部均开设有多个安
装孔。
14.优选的，所述转轴一与箱体通过轴承连接。
15.优选的，所述转轴二与灯壳通过轴承连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过电机工作带动转轴二转动，转轴二转动就可以使旋转箱进行转动，从而带动两个转轴一和两个扇叶等部件围绕着灯珠进行转动，然后在驱动组件一的设计下在围绕着灯珠转动时两个转轴一会进行自转，这样就可以使扇叶转动，这样就可以使两个扇叶围绕着灯珠进行吹风，这样就可以加快灯壳内部的空气流速，从而加快散热的效率，并且在对灯珠进行吹风时是围绕着灯珠进行吹风的，这样在散热时就不会出现散热死角，进而快速的将灯珠产生的热量排出，从而及时将热量散发掉，进而避免出现损坏的现象，同时可以增加一定的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
22.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
23.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
24.图中：1灯壳、2旋转箱、3灯珠、4箱体、5扇叶、6转轴一、7承载板、8电机、9转轴二、10齿轮一、11齿圈一、12锥齿轮、13锥齿圈、14衔接杆、15电源线、16固定板、17通风槽、18灯罩、19安装架、20安装孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1-4，本实用新型提供的一种led节能灯，包括灯壳1，灯壳1内部设有旋转箱2，旋转箱2顶部与底部均设置为敞口，灯壳1内部设有灯珠3，灯珠3底端延伸至灯壳1外部，灯壳1内部设有两个箱体4，两个箱体4分别固定连接在旋转箱2两侧内壁，灯珠3两侧均设有扇叶5，两个扇叶5分别位于两个箱体4正下方，两个扇叶5顶端均固定连接有转轴一6，两个转轴一6顶端分别贯穿两个箱体4并延伸至旋转箱2顶部外侧，两个转轴一6与灯壳1顶部内壁之间设有驱动组件一，灯壳1一侧固定连接有承载板7，承载板7顶部与灯壳1一侧固
定连接有电机8，电机8输出轴固定连接有转轴二9，转轴二9一端延伸至灯壳1内部，转轴二9与旋转箱2之间设有驱动组件二，灯壳1外部固定套设有灯罩18；
27.本实施方案中，电机8工作带动转轴二9转动，转轴二9转动就可以使旋转箱2进行转动，从而带动两个转轴一6和两个扇叶5等部件围绕着灯珠3进行转动，然后在驱动组件一的设计下在围绕着灯珠3转动时两个转轴一6会进行自转，这样就可以使扇叶5转动，这样就可以使两个扇叶5围绕着灯珠3进行吹风，这样就可以加快灯壳1内部的空气流速，从而加快散热的效率；
28.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件一包括两个齿轮一10和齿圈一11，两个齿轮一10分别固定套设在两个转轴一6顶端外部，齿圈一11固定连接在灯壳1顶部内壁，两个齿轮一10分别位于齿圈一11两侧并与齿圈一11相啮合，驱动组件二包括锥齿轮12和锥齿圈13，锥齿轮12固定连接在转轴二9一端，锥齿圈13固定套设在旋转箱2外部，锥齿轮12位于锥齿圈13顶部与其相啮合，驱动组件一的设计可以使两个转轴一6自转，驱动组件二的设计可以使旋转箱2转动；
29.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：灯壳1顶部内壁固定连接有两个衔接杆14且两个衔接杆14位于两个箱体4内侧，齿圈一11套设在两个衔接杆14外部，两个衔接杆14均与灯珠3固定连接，灯珠3顶部设有电源线15，电源线15顶端延伸至灯壳1顶部外侧，旋转箱2外部套设有固定板16，固定板16位于驱动组件二顶部，固定板16固定连接在灯壳1内部，旋转箱2与固定板16通过轴承连接，衔接杆14可以对灯珠3进行支撑，固定板16可以对旋转箱2进行支撑；
30.其中，为了实现空气流通的目的，本装置采用如下技术方案实现的：灯壳1顶部开设有四个通风槽17且四个通风槽17呈直线状均匀分布，通风槽17可以使灯壳1内部的空气流通；
31.其中，为了实现方便安装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：灯壳1顶部固定连接有安装架19，两个安装架19内部均开设有多个安装孔20，通过安装架19的设计可以方便装置的安装；
32.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一6与箱体4通过轴承连接，转轴二9与灯壳1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过安装架19和安装孔20的设计将本实用新型安装在合适的位置，然后通过电源线15对灯珠3进行供电，当灯珠3被点亮产生热量时控制电机8工作，电机8工作带动转轴二9转动，转轴二9转动带动锥齿轮12转动，锥齿轮12转动带动锥齿圈13转动，锥齿圈13转动带动旋转箱2转动，旋转箱2带动两个转轴一6和两个扇叶5等部件围绕着灯珠3进行转动，在围绕着灯珠3转动时两个齿轮一10会在齿圈一11外部进行移动，这样就可以使两个转轴一6会进行自转，这样就可以使扇叶5转动，这样就可以使两个扇叶5围绕着灯珠3进行吹风，这样就可以加快灯壳1内部的空气流速，从而加快散热的效率，并且在对灯珠3进行吹风时是围绕着灯珠3进行吹风的，这样在散热时就不会出现散热死角，进而快速的将灯珠3产生的热量排出，从而及时将热量散发掉，进而避免出现损坏的现象，同时可以增加一定的使用寿命。
34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实
用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。