一种便于生产的灯串的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡技术领域，具体涉及一种便于生产的灯串。


背景技术：

2.随着社会的发展，灯泡串不再局限于圣诞节等各种节日的应景装饰，而更多应用于家庭装修、城市亮化工程和各种娱乐活动场所，led灯串与传统的白炽灯串有不可比拟的优点，不仅能实现色彩的多种变化，且可有效的降低了能耗。
3.铜线灯串和皮线灯串为现有技术，其为通过在两条或两条以上的导线上焊接贴片led及芯片而形成，其生产效率高，生产过程中人工需求量小，但其装饰性差，且灯珠外露易损坏，而传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于生产的灯串，旨在解决传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种便于生产的灯串，包括灯串和若干灯泡壳，其中：
7.所述灯串包括导线和若干灯珠；若干所述灯珠均匀排布于所述导线上，并与所述导线电性连接；所述灯串的端部设有插接头，所述插接头与所述导线电性连接；
8.所述灯泡壳包括可拆卸连接的灯座和灯罩；所述灯座两侧分别开设有穿线孔，所述灯罩罩设在所述灯珠外，所述灯珠两侧的所述导线分别沿两所述穿线孔伸出所述灯泡壳外。
9.更为具体的，所述灯座的内部开设有贯穿该灯座的容置孔；所述灯座远离所述灯罩的一侧安装有卡接板，所述卡接板上设有定位支架，所述定位支架设于所述容置孔内；所述定位支架的端部与所述灯珠相贴触。
10.更为具体的，所述定位支架远离所述卡接板的一侧开设有定位槽，所述定位槽两侧设有开口；所述灯珠置于所述定位槽内，且灯珠两侧的导线置于两所述开口内。
11.更为具体的，至少一个所述穿线孔内安装有压块，所述压块的壁面和所述穿线孔的壁面与所述导线紧密贴触。
12.更为具体的，所述压块与所述卡接板一体成型设置；所述灯座远离所述灯罩的一侧开设滑道，所述滑道与所述穿线孔相连通，所述压块设于所述滑道内。
13.更为具体的，所述灯座上设有向所述容置孔内延伸出的至少两个挡块；所述卡接板在对应所述挡块的位置处设有卡勾；所述卡接板与所述挡块的一端相贴触，所述卡勾与所述挡块的另一端相卡接。
14.更为具体的，所述卡接板上设有弹性夹片，所述弹性夹片远离所述卡接板的一端与所述灯座的外壁相贴触。
15.更为具体的，所述灯罩上设有若干向内凹陷形成的折射槽。
16.更为具体的，所述灯珠包括贴片led和封装胶体，所述贴片led电性连接在所述导线上，所述封装胶体包覆在所述贴片led上。
17.更为具体的，所述导线上设有沿导线的轴线方向设置的若干贴装区，所述贴片led焊接在所述贴装区上。
18.本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的技术效果为：
19.本技术中灯串选用铜线灯串或皮线灯串，灯珠直接焊接于导线上，该设计可实现全自动化流水线生产，灯泡壳则罩设于灯珠外，导线则由穿线孔依次穿过若干灯泡壳，以形成灯串，采用上述设计使得灯泡壳仅起保护、装饰作用，进而导线上无需开皮接端子，提高了该灯泡串的生产效率，且降低了整体的生产成本。
附图说明
20.图1为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的结构示意图；
21.图2为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中灯泡壳的结构示意图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串的剖视示意图；
24.图5为图4中b处的放大示意图；
25.图6为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中卡接板的结构示意图；
26.图7为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中导线的剖视示意图；
27.图8为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中导线的结构示意图；
28.图9为本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串中贴装区的结构示意图。
29.图中标记：
30.1—灯串；2—灯泡壳；
31.11—导线；111—正极线；112—第一信号线；113—第二信号线；114—负极线；117—绝缘层；116—贴装区；117—加厚避位层；12—灯珠；
32.21—灯座；211—穿线孔；212—容置孔；213—挡块；214—防滑槽；215—第二弧形块；22—灯罩；221—折射槽；23—卡接板；231—定位支架；232—定位槽；233—压块；234—卡勾；235—弹性夹片；236—第二弧形块。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图9。一种便于生产的灯串，包括灯串1和若干灯泡壳2，其中：
38.所述灯串1包括导线11和若干灯珠12；若干所述灯珠12均匀排布于所述导线11上，并与所述导线11电性连接；所述灯串1的端部设有插接头(图中未示出)，所述插接头与所述导线11电性连接；
39.所述灯泡壳2包括可拆卸连接的灯座21和灯罩22；所述灯座21两侧分别开设有穿线孔211，所述灯罩22罩设在所述灯珠12外，所述灯珠12两侧的所述导线11分别沿两所述穿线孔211伸出所述灯泡壳2外。
40.在本实施例中，灯串选用铜线灯串或皮线灯串，灯珠12直接焊接于导线11上，该设计可实现全自动化流水线生产，灯泡壳2则罩设于灯珠12外，导线11则由穿线孔211依次贯穿若干灯泡壳2，以形成灯串，采用上述设计使得灯泡壳仅起保护、装饰作用，进而导线11上无需开皮接端子，提高了该灯泡串的生产效率，且降低了整体的生产成本。
41.作为本实施例的优选方案，所述灯座21的内部开设有贯穿该灯座21的容置孔212；所述灯座21远离所述灯罩22的一侧安装有卡接板23，所述卡接板23上设有定位支架231，所述定位支架231设于所述容置孔212内；所述定位支架231的端部与所述灯珠12相贴触。所述定位支架231对所述灯珠12形成支撑，使灯珠12伸至所述灯罩22中部，避免所述灯珠12产生的光线受所述灯座21遮挡而产生阴影，如此，减低光线损耗，且提高灯珠12的光亮程度，提高美观效果。
42.作为本实施例的优选方案，所述定位支架231远离所述卡接板23的一侧开设有定位槽232，所述定位槽232两侧设有开口；所述灯珠12置于所述定位槽232内，且灯珠12两侧的导线11置于两所述开口内。所述定位槽232对所述灯珠12起定位作用，防止所述灯珠12与所述定位支架231分离，提高所述定位支架231与所述灯珠12的连接稳定性，进而避免所述定位支架231对灯珠12产生的光线造成遮挡而产生阴影。
43.作为本实施例的优选方案，所述灯罩22靠近所述灯座21的一端安装有反光片(图中未示出)，所述反光片上开设有通孔。所述灯罩22安装至所述灯座21上时，所述定位支架231贯穿所述通孔，所述灯珠12置于所述灯罩22内部，如此，所述灯珠12向靠近所述灯座21的一侧射出的光线可由所述反光片进行反射，提高光线利用率，进而提高该灯泡串的光亮度。
44.作为本实施例的优选方案，至少一个所述穿线孔211内安装有压块233，所述压块233的壁面和所述穿线孔211的壁面与所述导线11紧密贴触。具体安装时，所述导线11沿所述穿线孔211穿过后，再将所述压块233安装至所述穿线孔211内，使所述压块233与所述穿线孔211的孔壁配合夹固所述导线11。采用上述设计使所述导线11与所述灯泡壳2固定，进
而避免所述导线11与所述灯泡壳2产生相对滑动而导致所述灯珠12位置发生偏移，影响灯珠12的照明效果。
45.优选的，所述压块233可在所述导线11置入所述穿线孔211内后以卡接、粘接等方式固定于所述灯座21上。
46.作为本实施例的优选方案，所述压块233与所述卡接板23一体成型设置；所述灯座21远离所述灯罩22的一侧开设滑道，所述滑道与所述穿线孔211相连通，所述压块233设于所述滑道内。所述卡接板23装入所述容置孔212内时，所述压块233则沿所述滑道滑入，直至压紧所述导线11，因所述压块233的整体结构较小，故采用上述设计便于所述压块233的安装，其次，所述压块233在起压线作用的同时，还可作为防呆件，使所述卡接板23置入所述容置孔212内时，所述定位槽232两侧的开口与两所述穿线孔211位于同一平面，进而避免所述导线11在所述灯座21内部发生卷绕而导致断裂。
47.作为本实施例的优选方案，所述灯座21上设有向所述容置孔212内延伸出的至少两个挡块213；所述卡接板23在对应所述挡块213的位置处设有卡勾234；所述卡接板23与所述挡块213的一端相贴触，所述卡勾234与所述挡块213的另一端相卡接。具体的，所述卡接板23安装时，所述卡勾234先与所述挡块213贴触，并产生弹性形变，使所述卡接板23可继续下行，待所述卡接板23与所述挡块213端部相贴触时，所述卡勾234则恢复形变前的状态，使所述卡勾234的勾体端与所述挡块213另一端相贴触，进而所述卡接板23固定连接至所述灯座21上。
48.作为本实施例的优选方案，所述卡接板23上设有弹性夹片235，所述弹性夹片235远离所述卡接板23的一端与所述灯座21的外壁相贴触。通过所述弹性夹片235的设计可将所述灯泡壳2便捷的安装至各装饰位置处，提高美观效果。
49.优选的，所述弹性夹片235呈弧状，进而所述弹性夹片235的中部与所述灯座21间形成容置间隙。采用上述设计不仅可以通过绳子穿过所述灯泡壳2上的容置间隙将若干所述灯泡壳2的串接，还可通过所述弹性夹片235和所述灯座21的夹持配合将灯泡壳2固定于篱笆、圣诞树等部件上，使该灯泡串安装具有多样化，增加其使用场景。
50.作为本实施例的优选方案，所述灯罩22上设有若干向内凹陷形成的折射槽221。所述折射槽221的设计使所述灯珠12产生的光线在向外射出时经多次折射，进而向各个方向发射的光强几乎一样，光的均匀性好，光线更柔和，不会出现眩光的问题。
51.优选的，所述折射槽221呈锥形状。通过将所述折射槽221设置为锥形状，进而光和折射槽221的内表面之间更易形成合适的入射角度，使得光发生多次折射和反射，有效缓减眩光。
52.作为本实施例的优选方案，需要说明的是，所述灯座21向所述容置槽内延伸出内螺纹，所述内螺纹设于靠近所述灯罩22的一侧，所述灯罩22上设有与该内螺纹相适配的外螺纹，具体安装时，先将所述灯珠12布置于所述灯座21上，随后再将所述灯罩22螺纹连接至所述灯座21上。而在本实施例中，所述灯座21的外侧开设有若干防滑槽214，该设计使得所述灯座21旋动时不易打滑，进而使所述灯罩22可顺利安装至所述灯座21上。
53.作为本实施例的优选方案，所述灯珠12包括贴片led121和封装胶体122，所述贴片led121电性连接在所述导线11上，所述封装胶体122包覆在所述贴片led121上。
54.作为本实施例的优选方案，所述导线11上设有沿导线11的轴线方向设置的若干贴
装区116，所述贴片led121焊接在所述贴装区116上。
55.若干所述贴片led121可采用串联、并联或混联等方式连接。
56.具体的，在本实施例中，若干所述贴片led121为串联连接；所述导线包括正极线111、第一信号线112、第二信号线113、负极线114以及包覆在所述正极线111、所述第一信号线112、所述第二信号线113和所述负极线114外的绝缘层115；所述贴装区116由正极焊点、第一信号焊点、第二信号焊点以及负极焊点组成，所述正极焊点开设于所述正极线111上，所述第一信号焊点开设于所述第一信号线112上，所述第二信号焊点开设于所述第二信号线113上，所述负极焊点开设于所述负极线114上；相邻两个第一信号焊点之间的第一信号线112和相邻两个第二信号焊点之间的第二信号线113沿灯串长度方向交替被断开；所述贴片led121上设有正极焊脚、信号输入焊脚、信号输出焊脚和负极焊脚，所述正极焊脚焊接在所述正极焊点上，所述负极焊脚焊接在所述负极焊点上，相邻两所述贴片led121上的信号输入焊脚和信号输出焊脚位置相反，任意所述贴片led121上的信号输入焊脚与第一信号焊点焊接，信号输出焊脚与第二信号焊点焊接，与该贴片led121相邻的贴片led121上的信号输入焊脚与第二信号焊点焊接，信号输出焊脚与第一信号焊点焊接。
57.使用时，驱动电源的正极端与正极线111连接，驱动电源的负极端与负极线114连接，驱动电源的信号输出端与第一信号线312或第二信号线313连接。控制信号包括若干段数据，每段数据包括有第一组数据、第二组数据、第三组数据、
……
、第n组数据，当控制信号输入第一个贴片led321的驱动芯片时，该驱动芯片截流第一组数据后将剩余组数据通过第一信号线312或第二信号线313往下传输，该驱动芯片根据第一组数据控制贴片led321的发光芯片工作；第二个贴片led321的驱动芯片截流第二组数据后将剩余组数据往下传输，该驱动芯片根据第二组数据控制第二个贴片led321的发光芯片工作，以此类推，从而实现第n个灯珠32的控制。
58.优选的，所贴装区116呈弯折状，相邻两所述贴装区116对所述绝缘层115进行限位，避免所述绝缘层115沿所述导线11的轴线方向滑动。
59.作为本实施例的优选方案，所述第一信号线112和所述第二信号线113之间设有加厚避位层117。所述压块233上延伸出第一弧形块236，所述穿线孔内延伸出第二弧形块215，所述卡接板23安装至所述容置孔212内时，所述第一弧形块236和所述第二弧形块215分别挤压所述加厚避位层117的两侧，以此将所述导线11固定。采用所述加厚避位层117的设计，可在保证不压损导线11的情况下，将所述导线11紧固连接在所述灯座21上。
60.本实用新型所涉及的一种便于生产的灯串，通过合理的结构设置，解决了传统的装饰灯串需要在导线上开皮打端子，并将端子置入灯泡的灯座上，不仅生产效率低下，且人工需求量大，生产成本高的问题。
61.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。