一种新式灯泡结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡技术领域，尤其涉及一种新式灯泡结构。


背景技术：

2.为烘托节日气氛或者活动气氛，一般会采用串灯来进行装饰；对于串灯而言，其包括有通过电源线依次电性连接的灯头，各灯头分别安装有灯泡。
3.对于现有的灯泡而言，其包括有接电铜头、灯泡外罩、发光光源，接头铜头设置有位于顶部位置的正极接电端、位于侧壁位置的负极接电端，发光光源设置有正极引脚、负极引脚，发光光源的正极引脚与接电铜头的正极接电端接触并电性导通，发光光源的负极引脚与接电铜头的负极接电端接触并电性导通。
4.需指出的是，对于现有的灯泡而言，其存在安装不方便的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式灯泡结构，该新式灯泡结构设计新颖、安装方便快捷。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种新式灯泡结构，包括有接电铜头、灯泡外罩、发光光源，接头铜头设置有位于顶部位置的正极接电端、位于侧壁位置的负极接电端，发光光源设置有正极引脚、负极引脚，发光光源的正极引脚与接电铜头的正极接电端接触并电性导通，发光光源的负极引脚与接电铜头的负极接电端接触并电性导通；
8.其特征在于：灯泡外罩的上端部设置有外罩连接部，灯罩外罩内部成型有朝上开口的外罩内腔，外罩内腔的上端开口位于外罩连接部的上端面；
9.外罩连接部与接电铜头连接，且发光光源位于外罩内腔内，外罩内腔的上端开口位置装设有胶塞，发光光源的正极引脚、负极引脚分别从下往上穿过胶塞。
10.其中，所述灯泡外罩包括有第一外壳、第二外壳，第一外壳与第二外壳相拼接，第一外壳的上端部与第二外壳的上端部共同组成所述外罩连接部，所述外罩内腔由第一外壳与第二外壳共同围装而成。
11.其中，所述第一外壳开设有朝所述第二外壳侧开口的定位孔，所述第二外壳对应第一外壳的定位孔设置有定位柱，定位柱嵌插于定位孔内。
12.其中，所述胶塞的上端部设置有卡持肩部，卡持肩部卡紧固定于所述外罩连接部与所述接电铜头之间。
13.其中，所述胶塞开设有电阻安装槽，电阻安装槽内嵌装有电阻，电阻安装于所述正极引脚或者所述负极引脚。
14.其中，所述发光光源为灯条。
15.其中，所述发光光源为灯珠。
16.其中，所述发光光源包括有pcb线路板，pcb线路板设置有led灯珠，所述正极引脚、
所述负极引脚分别与pcb线路板连接。
17.其中，所述外罩连接部与所述接电铜头螺接。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式灯泡结构，其包括有接电铜头、灯泡外罩、发光光源，接头铜头设置有位于顶部位置的正极接电端、位于侧壁位置的负极接电端，发光光源设置有正极引脚、负极引脚，发光光源的正极引脚与接电铜头的正极接电端接触并电性导通，发光光源的负极引脚与接电铜头的负极接电端接触并电性导通；灯泡外罩的上端部设置有外罩连接部，灯罩外罩内部成型有朝上开口的外罩内腔，外罩内腔的上端开口位于外罩连接部的上端面；外罩连接部与接电铜头连接，且发光光源位于外罩内腔内，外罩内腔的上端开口位置装设有胶塞，发光光源的正极引脚、负极引脚分别从下往上穿过胶塞。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。
附图说明
19.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
20.图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
21.图2为本实用新型的实施例一的分解示意图。
22.图3为本实用新型的实施例一的剖面示意图。
23.图4为本实用新型的实施例二的分解示意图。
24.在图1至图4中包括有：
25.1——接电铜头
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2——灯泡外罩
26.21——外罩连接部
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22——外罩内腔
27.231——第一外壳
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232——第二外壳
28.241——定位孔
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242——定位柱
29.3——发光光源
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31——灯条
30.321——pcb线路板
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322——led灯珠
31.4——胶塞
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41——卡持肩部
32.42——电阻安装槽
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5——电阻。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
34.如图1至图4所示，一种新式灯泡结构，包括有接电铜头1、灯泡外罩2、发光光源3，接头铜头设置有位于顶部位置的正极接电端、位于侧壁位置的负极接电端，发光光源3设置有正极引脚、负极引脚，发光光源3的正极引脚与接电铜头1的正极接电端接触并电性导通，发光光源3的负极引脚与接电铜头1的负极接电端接触并电性导通。
35.其中，灯泡外罩2的上端部设置有外罩连接部21，灯罩外罩内部成型有朝上开口的外罩内腔22，外罩内腔22的上端开口位于外罩连接部21的上端面。
36.进一步的，外罩连接部21与接电铜头1连接，且发光光源3位于外罩内腔22内，外罩内腔22的上端开口位置装设有胶塞4，发光光源3的正极引脚、负极引脚分别从下往上穿过胶塞4。需解释的是，本实用新型的外罩连接部21可以采用螺接方式与接电铜头1连接；当
然，上述螺接方式并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的外罩连接部21还可以采用旋扣或者扣接方式与接电铜头1连接。
37.在本实用新型安装过程中，将发光光源3的正极引脚、负极引脚分别从下往上穿过胶塞4，并使得正极引脚的上端部、负极引脚的上端部分别延伸至胶塞4的上端侧；待发光光源3的引脚安装于胶塞4后，将发光光源3插入至灯泡外罩2的外罩内腔22内并使得胶塞4位于外罩内腔22的上端开口处；最后将灯泡外罩2的外罩连接部21与接电铜头1连接，并使得发光光源3的正极引脚与接电铜头1的正极接电端接触并电性导通，以及使得发光光源3的负极引脚与接电铜头1的负极接电端接触并电性导通。
38.需强调的是，本实用新型通过胶塞4来安装发光光源3，且发光光源3通过外罩连接部21与接电铜头1卡紧固定，安装方便快捷。
39.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。
40.作为优选的实施方式，如图1至图4所示，本实用新型的灯泡外罩2可以采用分体式结构设计，具体的：灯泡外罩2包括有第一外壳231、第二外壳232，第一外壳231与第二外壳232相拼接，第一外壳231的上端部与第二外壳232的上端部共同组成外罩连接部21，外罩内腔22由第一外壳231与第二外壳232共同围装而成。
41.其中，为使得第一外壳231与第二外壳232快速方便对中拼合，本实用新型可以采用以下定位结构设计，具体的：第一外壳231开设有朝第二外壳232侧开口的定位孔241，第二外壳232对应第一外壳231的定位孔241设置有定位柱242，定位柱242嵌插于定位孔241内。
42.作为优选的实施方式，如图2和图3所示，为保证胶塞4通过外罩连接部21与接电铜头1稳定可靠地卡紧固定，本实用新型采用下述结构设计，具体的：胶塞4的上端部设置有卡持肩部41，卡持肩部41卡紧固定于外罩连接部21与接电铜头1之间。
43.作为优选的实施方式，如图2至图3所示，胶塞4开设有电阻安装槽42，电阻安装槽42内嵌装有电阻5，电阻5安装于正极引脚或者负极引脚。
44.作为优选的实施方式，如图2和图3所示，本实用新型的发光光源3可以采用以下结构设计，具体的：发光光源3包括有pcb线路板321，pcb线路板321设置有led灯珠322，正极引脚、负极引脚分别与pcb线路板321连接。
45.作为优选的实施方式，如图4所示，本实用新型的发光光源3还可以采用以下结构设计，具体的：发光光源3为灯条31或者灯珠。
46.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。