一种用于灯条连接的连接器的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，尤其是涉及一种用于灯条连接的连接器。


背景技术：

2.灯条是一种条状的发光装置，近年来，随着led技术的发展，灯条被广泛地应用在空间照明或装饰领域。灯条内部通常包括沿灯条长度方向排列的多个led灯珠，led灯珠发出的灯光照射在扩散片上，使得灯光均匀向外扩散，从而实现了灯条的照射的范围的扩大。由于灯条产品的尺寸是固定的，当需要对较大的空间进行照明或装饰时，一般需要同时使用到多个灯条。目前常规做法是采用首尾拼接的方式将多个灯条组合在一起，以便在长度方向上对灯条进行扩展。现有技术中的灯条连接方式主要应用在墙体（例如踢脚线）或家具（例如橱柜）的照明，不能提供多样的连接方式，导致灯条只能组合成单一的形状。另外，现有技术中的灯条连接件仅可向灯条提供电力以使灯条发光，不能对每个灯条进行独立的控制。
3.基于此，专利号为202121650181.4的中国实用新型专利公开了一种用于连接灯条的连接器，包括呈柱状的主体以及设置在主体内部的上pcba板，主体的侧面上设有多个不同朝向的灯条连接窗口，用于接收灯条的端部连接件，上pcba板上设有灯条电连接接口，当灯条的端部连接件插入灯条连接窗口时，主体能够与灯条的端部连接件建立机械连接，并且灯条电连接接口能够与灯条的端部连接件建立电连接。通过该结构的连接器能够可拆卸地同时与多个灯条建立机械连接和电连接，从而方便地将多个灯条连接在一起，组成不同形状的图案；另外，该连接器同时为每个灯条提供电力连接和控制信号连接，从而能够独立控制每个灯条产生不同的照明效果。
4.上述结构的连接器，其内的pcb板是用螺丝固定在主体内的，螺丝固定的方式首先需要额外的工具（比如螺丝刀等），其次，装配效率也不高，针对一个pcb板的安装，起码需要使用多枚螺丝，成本高；再次，装配时螺丝的螺牙要较好地对准螺孔，否则可能出现滑牙导致装配不好的情况，使得主体发生损坏，甚至报废，从而导致制造成本的增加。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于安装、装配效率高且制造成本较低的用于灯条连接的连接器
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
7.一种用于灯条连接的连接器，包括连接器主体，所述的连接器主体的侧部设置有多个不同朝向的用于灯条连接的连接窗口，所述的连接器主体内设置有pcb板，所述的pcb板对应每个所述的连接窗口的位置上设置有用于与灯条实现电连接的灯条电连接接口，所述的连接器主体内设置有下部开口的用于安装所述的pcb板的安装腔，所述的安装腔内凹陷设置有用于所述的pcb板定位安装的定位安装区域，所述的安装腔内环绕所述的定位安装区域的侧部间隔设置有多个定位安装卡扣，所述的定位安装卡扣包括内外间隔设置的支
撑臂和弹性卡臂，所述的支撑臂的上端固定安装在所述的安装腔内，所述的弹性卡臂的上部可内外弹动地设置在所述的定位安装区域内，所述的支撑臂的下端与所述的弹性卡臂的下端通过连接部相连接，所述的弹性卡臂的内端面凸起设置有限位卡块，所述的限位卡块的内端面为自上而下向外倾斜的斜端面，所述的限位卡块的上端面的位置低于所述的弹性卡臂的上端面的位置，使所述的限位卡块的上端面与所述的弹性卡臂的上部内端面之间形成一限位凹陷；所述的pcb板压装时，所述的pcb板的侧部与所述的限位卡块的内端面接触给所述的弹性卡臂一个向外的挤压力，使所述的弹性卡臂的上部向外运动，当所述的pcb板的侧部进入到所述的限位凹陷内时，挤压力卸除，所述的弹性卡臂复位，所述的限位卡块压设在所述的pcb板上。
8.所述的定位安装区域内对应每个所述的连接窗口的位置上设置有上下贯通的连接口，每个所述的连接口内对应设置有一个所述的灯条电连接接口。实现灯条伸入安装到连接窗口内之后能够稳定地与pcb板实现电路连接。
9.所述的定位安装区域内向下凸起设置有定位柱，所述的pcb板上设置有与所述的定位柱相配合的上下贯通的定位孔，所述的定位柱插入设置在所述的定位孔内。通过定位柱和定位孔的配合，对pcb板在安装腔内的安装形成定位，防止其发生位置偏移而导致pcb板上的灯条电连接接口无法与灯条的连接端精准地对接的情况发生。
10.所述的安装腔上可拆卸地设置有用于将所述的安装腔封盖住的下端盖，所述的下端盖与所述的连接器主体旋接安装。通过下端盖将安装腔封盖起来，以对安装腔内安装的pcb板形成保护。
11.所述的下端盖的下端面设置有魔术贴。实现该连接器可方便地反复拆装，满足使用者的diy需求，结构简单，成本低。
12.所述的连接器主体的上端面的中心凸起设置有中心连接座，所述的中心连接座的侧部朝向所述的连接器主体的边缘均布间隔设置有多个隔板，相邻的隔板之间设置有一个所述的连接口，所述的中心连接座上可拆卸地安装有上端盖，所述的上端盖设置在所述的隔板上形成设置在所述的连接器主体侧部的所述的连接窗口。
13.所述的中心连接座内设置有上下贯通的安装孔，所述的安装孔内设置有自上而下内径渐小的环状的安装壁，所述的安装壁上均布设置有多个下部开口的分隔槽，多个所述的分隔槽将所述的安装壁分隔形成多个弹性安装片，所述的上端盖的中心设置有安装柱，所述的安装柱的下端头设置有冠状卡扣，所述的安装柱插入设置在所述的安装壁内，所述的冠状卡扣位于所述的安装壁的下部。上述结构实现上端盖在中心定位座上的快速、方便且稳定地可拆卸安装，结构简单。安装时，上端盖向下，使安装柱插入到安装壁内，冠状卡扣对弹性安装片形成挤压，使弹性安装片胀开，使冠状卡扣向下伸入，与弹性安装片不再接触时，弹性安装片复位，将冠状卡扣的位置限定住。
14.所述的安装柱的中心设置有下部开口的中心开槽。安装柱的中心开槽，便于上端盖的拆卸。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：pcb板通过设置在安装腔内的定位安装卡扣扣接安装，不需要额外的连接件（如螺丝），也不需要使用额外的工具，只需对位扣压安装即可，结构简单，易于安装，装配效率高，且制造成本也较低。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型拆去上端盖的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接器主体的立体结构示意图；
20.图5为图4中a处的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中连接器主体安装上pcb板的立体结构示意图；
22.图7为本实用新型中连接器主体安装上pcb板的剖视结构示意图；
23.图8为本实用新型安装上灯条的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图所示，一种用于灯条连接的连接器，包括连接器主体1，连接器主体1的侧部设置有多个不同朝向的用于灯条d1连接的连接窗口11，连接器主体1内设置有pcb板3，pcb板3对应每个连接窗口11的位置上设置有用于与灯条d1实现电连接的灯条电连接接口31，连接器主体1内设置有下部开口的用于安装pcb板3的安装腔12，安装腔12内凹陷设置有用于pcb板3定位安装的定位安装区域13，安装腔12内环绕定位安装区域13的侧部间隔设置有多个定位安装卡扣2，定位安装卡扣2包括内外间隔设置的支撑臂21和弹性卡臂22，支撑臂21的上端固定安装在安装腔12内，弹性卡臂22的上部可内外弹动地设置在定位安装区域13内，支撑臂21的下端与弹性卡臂22的下端通过连接部23相连接，弹性卡臂22的内端面凸起设置有限位卡块24，限位卡块24的内端面241为自上而下向外倾斜的斜端面，限位卡块24的上端面的位置低于弹性卡臂22的上端面的位置，使限位卡块24的上端面与弹性卡臂22的上部内端面之间形成一限位凹陷25；pcb板3压装时，pcb板3的侧部与限位卡块24的内端面241接触给弹性卡臂22一个向外的挤压力，使弹性卡臂22的上部向外运动，当pcb板3的侧部进入到限位凹陷25内时，挤压力卸除，弹性卡臂22复位，限位卡块24压设在pcb板3上。
26.在此具体实施例中，定位安装区域13内对应每个连接窗口11的位置上设置有上下贯通的连接口131，每个连接口131内对应设置有一个灯条电连接接口31。实现灯条d1伸入安装到连接窗口11内之后能够稳定地与pcb板3实现电路连接。
27.在此具体实施例中，定位安装区域13内向下凸起设置有定位柱132，pcb板3上设置有与定位柱132相配合的上下贯通的定位孔32，定位柱132插入设置在定位孔32内。通过定位柱132和定位孔32的配合，对pcb板3在安装腔12内的安装形成定位，防止其发生位置偏移而导致pcb板3上的灯条电连接接口31无法与灯条的连接端精准地对接的情况发生。
28.在此具体实施例中，安装腔12上可拆卸地设置有用于将安装腔12封盖住的下端盖4，下端盖4与连接器主体1旋接安装。通过下端盖4将安装腔12封盖起来，以对安装腔12内安装的pcb板3形成保护。
29.在此具体实施例中，下端盖4的下端面设置有魔术贴5。实现该连接器可方便地反复拆装，满足使用者的diy需求，结构简单，成本低。
30.在此具体实施例中，连接器主体1的上端面的中心凸起设置有中心连接座6，所述的中心连接座6的侧部朝向连接器主体1的边缘均布间隔设置有多个隔板7，相邻的隔板7之
间设置有一个连接口131，中心连接座6上可拆卸地安装有上端盖8，上端盖8设置在隔板7上形成设置在连接器主体1侧部的连接窗口11。
31.在此具体实施例中，中心连接座6内设置有上下贯通的安装孔61，安装孔61内设置有自上而下内径渐小的环状的安装壁62，安装壁62上均布设置有多个下部开口的分隔槽63，多个分隔槽63将安装壁62分隔形成多个弹性安装片64，上端盖8的中心设置有安装柱81，安装柱81的下端头设置有冠状卡扣82，安装柱81插入设置在安装壁62内，冠状卡扣82位于安装壁62的下部。上述结构实现上端盖8在中心定位座上的快速、方便且稳定地可拆卸安装，结构简单。安装时，上端盖8向下，使安装柱81插入到安装壁62内，冠状卡扣82对弹性安装片64形成挤压，使弹性安装片64胀开，使冠状卡扣82向下伸入，与弹性安装片64不再接触时，弹性安装片64复位，将冠状卡扣82的位置限定住。
32.在此具体实施例中，安装柱81的中心设置有下部开口的中心开槽83。安装柱81的中心开槽83，便于上端盖8的拆卸。