一种高均匀远光光源模组的制作方法

文档序号:32988405发布日期:2023-01-17 23:05阅读:17来源:国知局
一种高均匀远光光源模组的制作方法

1.本实用新型涉及视觉检测光源的技术领域,具体涉及一种高均匀远光光源模组。


背景技术:

2.目前,市场上有越来越多的人工检测方式被自动化检测设备取代。自动化检测设备通常需要用到检测光源,合适的光源配合好的图像采集方式在机器视觉中所起到的作用越来越大。
3.但是,现有的检测光源模组均采用螺钉锁固的这一安装固定方式进行安装连接固定,且安装部位均设置在顶端,安装面较少,使得检测光源模组的使用适用性具有一定的局限性,适用性较低;现有的检测光源模组在使用过程中会产生大量的热量,目前行业内一般采用散热风扇的方式进行散热处理,此检测光源散热效果不佳,且结构复杂,制造成本高,不适用于灰尘较大的环境;现有的检测光源模组的光照范围较少,光照的均匀性较差,且无折射结构,光源发出的光线利用率较低,影响照射效果;现有的检测光源模组的保护性能较低,当进行安装或调试时,因操作不当可能导致检测光源模组碰撞到物体导致检测光源模组部分组件的损坏,影响后续的使用;现有的检测光源模组内的照明组件均采用螺钉锁固的方式进行连接,安装或拆卸步骤繁琐,影响维护效率。


技术实现要素:

4.本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种高均匀远光光源模组。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
6.一种高均匀远光光源模组包括主体、照明组件及漫射组件,所述主体设有空腔,所述空腔内设有快速固定结构,所述照明组件设置在所述快速固定结构内,所述漫射组件设置在所述主体的底部,所述漫射组件与主体之间设有可拆卸连接结构,所述主体包括顶板、两侧板及两侧板一,两所述侧板以镜像相对的方式设置在所述顶板的前后两侧面上,两所述侧板一以镜像相对的方式设置在所述顶板的左右两侧面上,所述顶板设有安装散热结构,两所述侧板一均设有散热结构一。
7.作进一步改进,两所述侧板的内侧面均还设有凸条及内侧板,所述凸条设置在所述侧板的内侧面的上方,所述内侧板设置在所述侧板的内侧面的下方,所述凸条及内侧板之间设有间距,两所述间距以镜像相对的方式设置在空腔内,且两所述间距构成插入槽,所述快速固定结构包括两弹性固定组,两组所述弹性固定组分别设置在所述间距内,所述照明组件设置在两组所述弹性固定组之间并固定。
8.作进一步改进,两组所述弹性固定组均由两导热硅胶弹性块构成,两所述导热硅胶弹性块分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,两所述导热硅胶弹性均设有背胶,所述导热硅胶弹性通过背胶分别固定在所述凸条的底面及内侧板的上表面上。
9.作进一步改进,两组所述弹性固定组均由两弧形缓冲弹片构成,两所述弧形缓冲弹片分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,所述弧形缓冲弹片均设有胶套。
10.作进一步改进,所述照明组件包括电路板及多个贴片led灯,多个所述贴片led灯组以阵列的方式设置在所述电路板上,所述电路板与顶板的底面之间设有导热硅胶层。
11.作进一步改进,多个所述贴片led灯可为由多个灯珠构成的条形led灯或大功率led灯珠中的一种,所述电路板设有导线,所述导线设有连接插头。
12.作进一步改进,两所述侧板的底部均还设有凸条一,所述凸条一与内侧板之间设有间距一,两所述间距一以镜像相对的方式设置构成插入槽,所述漫射组件设置在所述插入槽内,所述漫射组件包括漫射板,所述内侧板的底部均还设有弹性块,所述弹性块可为弹性片或橡胶弹性垫片中的一种。
13.作进一步改进,两所述内侧板的表面均还设有折射层,所述折射层倒有斜面一,所述斜面一设有折射结构,所述折射层用于将照明组件发出的光线及漫射板返回的光线进行折射,使得光线充分的折射回漫射板上进行处理,从而提高光线的利用率。
14.作进一步改进,所述散热结构一包括多条散热凹槽,所述散热凹槽均倒有斜面;
15.所述安装散热结构包括两安装散热槽一、两安装散热槽二及安装散热槽三,两所述安装散热槽一以镜像相对的方式设置在所述顶板的两侧面上,所述安装散热槽三以横向的方式设置在所述顶板的中间,两所述安装散热槽二以镜像相对的方式设置在所述安装散热槽三的两侧旁,两所述安装散热槽一包括槽口一、槽口二及槽口三,所述槽口一、槽口二及槽口三由顶板的外侧面往中心方向依次排列,所述安装散热槽一的横切面结构为“十”字形结构,两所述安装散热槽二由上往下依次包括槽口四及安装槽四,所述安装散热槽三由上往下依次包括槽口五、安装槽六、槽口六及安装槽七,所述安装槽四及安装槽七的横切面均为弧形结构,所述安装散热槽三的深度大于所述两安装散热槽二的深度;
16.两所述侧板一均还设有多个散热孔一,所述散热孔一贯穿所述侧板一并与空腔连接连通。
17.作进一步改进,两所述侧板一的两端均设有螺纹孔,两所述侧板的两端均还设有与螺纹孔对正的通孔,所述通孔均为沉头孔,所述通孔均设有螺钉,所述螺钉与螺纹孔构成螺纹连接,所述可拆卸连接结构包括多个螺纹孔一及多个通孔一,所述螺纹孔一分别设置在两所述侧板一的底部,多个所述通孔一分别设置在所述漫射板上,两所述通孔一均还设有螺钉一,所述螺钉一与螺纹孔一连接。
18.本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置安装散热结构用于提供多种安装部,使得高均匀远光光源模组可安装到不同的位置,提高安装适用性,安装时,只需将安装散热槽一、安装散热槽二或安装散热槽三与对应的安装凸块或螺母进行扣合锁固连接即可完成快速安装,提高效率,所述安装散热槽二及安装散热槽三便于提供多种深度的安装部,便于调整高均匀远光光源模组的距离,提高适用性;所述安装散热结构还可用于大大增大高均匀远光光源模组整体散热面积,结合散热结构一及导热硅胶层,大大提高导热散热效果及效率,延长高均匀远光光源模组的使用寿命,且结构简单,以及减少高均匀远光光源模组整体的重量;通过设置漫射组件、斜面一及折射层用于提高光线的利用率,且提高照明组件发出的光线尽可能的照射到漫射组件上,所述漫射组件用于将光线漫射出不同角度的光线,从而提高光线的覆盖率及照射范围,提高光照效果;通过设置快速固定结构便于对照明组件进行快速安装及固定的作用,节省步骤及时间,提高安装或拆卸效率,提高维护效率,且可用于不同厚度的照明组件的安装,提高适用性,所述快速固定结构还可提供一定的缓
冲性能,从而对高均匀远光光源模组进行缓冲减振保护的作用,减少外界的振动对照明组件的影响,延长使用寿命;通过设置弹性块用于提供缩回保护的作用,防止漫射组件在使用过程或安装过程成因意外或操作不当发生碰撞导致漫射组件出现损坏,延长高均匀远光光源模组的使用寿。
19.下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
20.图1为本实施例的高均匀远光光源模组整体结构示意图;
21.图2为本实施例的高均匀远光光源模组正视示意图;
22.图3为本实施例的高均匀远光光源模组剖视结构示意图。
具体实施方式
23.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
24.实施例,参见附图1~图3,一种高均匀远光光源模组1包括主体2、照明组件3及漫射组件4,所述主体2设有空腔,所述空腔内设有快速固定结构5,所述照明组件3设置在所述快速固定结构5内,所述漫射组件4设置在所述主体2的底部,所述漫射组件4与主体2之间设有可拆卸连接结构,所述主体2包括顶板20、两侧板21及两侧板一22,两所述侧板21以镜像相对的方式设置在所述顶板20的前后两侧面上,两所述侧板一22以镜像相对的方式设置在所述顶板20的左右两侧面上,所述顶板20设有安装散热结构6,两所述侧板一22均设有散热结构一7。
25.两所述侧板21的内侧面均还设有凸条210及内侧板211,所述凸条210设置在所述侧板21的内侧面的上方,所述内侧板211设置在所述侧板21的内侧面的下方,所述凸条210及内侧板211之间设有间距,两所述间距以镜像相对的方式设置在空腔内,且两所述间距构成插入槽,所述快速固定结构5包括两弹性固定组50,两组所述弹性固定组50分别设置在所述间距内,所述照明组件3设置在两组所述弹性固定组50之间并固定。
26.两组所述弹性固定组50均由两导热硅胶弹性块构成,两所述导热硅胶弹性块分别设置在所述凸条210的底面及内侧板211的上表面上,两所述导热硅胶弹性均设有背胶,所述导热硅胶弹性通过背胶分别固定在所述凸条210的底面及内侧板211的上表面上,两组所述弹性固定组50便于对照明组件3进行快速安装及固定的作用,提高安装或拆卸效率,提高维护效率,且使得高均匀远光光源模组1可用于不同厚度的照明组件3的安装,提高适用性,所述弹性固定组50还可提供一定的缓冲性能,从而对高均匀远光光源模组1进行缓冲减振保护的作用,减少外界的振动对照明组件3的影响。
27.两组所述弹性固定组50均由两弧形缓冲弹片构成,两所述弧形缓冲弹片分别设置在所述凸条210的底面及内侧板211的上表面上,所述弧形缓冲弹片均设有胶套,两组所述弹性固定组50便于对照明组件3进行快速安装及固定的作用,提高安装或拆卸效率,提高维护效率,且使得高均匀远光光源模组1可用于不同厚度的照明组件3的安装,提高适用性,所述弹性固定组还可提供一定的缓冲性能,从而对高均匀远光光源模组1进行缓冲减振保护的作用,减少外界的振动对照明组件3的影响。
28.所述照明组件3包括电路板30及多个贴片led灯31,多个所述贴片led灯组31以阵
列的方式设置在所述电路板30上,所述电路板30与顶板20的底面之间设有导热硅胶层32,多个所述贴片led灯31可为由多个灯珠构成的条形led灯或大功率led灯珠中的一种,所述电路板30设有导线300,所述导线300设有连接插头301。
29.两所述侧板21的底部均还设有凸条一212,所述凸条一212与内侧板211之间设有间距一,两所述间距一以镜像相对的方式设置构成插入槽,所述漫射组件4设置在所述插入槽内,所述漫射组件4包括漫射板,所述内侧板210的底部均还设有弹性块2100,所述弹性块2100可为弹性片或橡胶弹性垫片中的一种,所述弹性块2100用于提供缩回保护的作用,防止漫射组件4在使用过程或安装过程成因意外或操作不当发生碰撞导致漫射组件4出现损坏,所述漫射组件4用于将光线漫射出不同角度的光线,从而提高光线的覆盖率及照射范围,提高光照效果。
30.两所述内侧板211的表面均还设有折射层2110,所述折射层2110倒有斜面一2111,所述斜面一2111设有折射结构,所述折射层2110用于将照明组件3发出的光线及漫射板返回的光线进行折射,使得光线充分的折射回漫射板上进行处理,从而提高光线的利用率,提高漫射板的漫射范围及效果,大大提高光照效率及效果。
31.所述散热结构一7包括多条散热凹槽70,所述散热凹槽70均倒有斜面700,所述斜面700用于增大散热凹槽70的散热面积,从而提高散热效果,提高散热效率;所述安装散热结构6包括两安装散热槽一60、两安装散热槽二61及安装散热槽三62,两所述安装散热槽一60以镜像相对的方式设置在所述顶板21的两侧面上,所述安装散热槽三62以横向的方式设置在所述顶板21的中间,两所述安装散热槽二61以镜像相对的方式设置在所述安装散热槽三62的两侧旁,两所述安装散热槽一60包括槽口一600、槽口二601及槽口三602,所述槽口一600、槽口二601及槽口三602由顶板21的外侧面往中心方向依次排列,所述安装散热槽一60的横切面结构为“十”字形结构,两所述安装散热槽二61由上往下依次包括槽口四610及安装槽四611,所述安装散热槽三62由上往下依次包括槽口五620、安装槽六621、槽口六622及安装槽七623,所述安装槽四611及安装槽七623的横切面均为弧形结构,所述安装散热槽三62的深度大于所述两安装散热槽二61的深度;两所述侧板一22均还设有多个散热孔一220,所述散热孔一220贯穿所述侧板一22并与空腔连接连通,所述安装散热结构6用于提供多种的安装部,提高安装适用性,安装时,只需将安装散热槽一60、安装散热槽二61或安装散热槽三62与对应的安装凸块或螺母进行扣合锁固连接即可完成快速安装,大大提高适用性,且所述安装散热结构6还可用于大大增大高均匀远光光源模组1整体散热面积,提高导热散热效果,所述安装散热槽二61及安装散热槽三62便于提供多种深度的安装部,便于调整高均匀远光光源模组1的距离,提高适用性。
32.两所述侧板一22的两端均设有螺纹孔,两所述侧板的两端均还设有与螺纹孔对正的通孔,所述通孔均为沉头孔,所述通孔均设有螺钉,所述螺钉与螺纹孔构成螺纹连接,所述可拆卸连接结构包括多个螺纹孔一及多个通孔一,所述螺纹孔一分别设置在两所述侧板一的底部,多个所述通孔一分别设置在所述漫射板上,两所述通孔一均还设有螺钉一,所述螺钉一与螺纹孔一连接。
33.本实用新型通过设置安装散热结构用于提供多种安装部,使得高均匀远光光源模组可安装到不同的位置,提高安装适用性,安装时,只需将安装散热槽一、安装散热槽二或安装散热槽三与对应的安装凸块或螺母进行扣合锁固连接即可完成快速安装,提高效率,
所述安装散热槽二及安装散热槽三便于提供多种深度的安装部,便于调整高均匀远光光源模组的距离,提高适用性;所述安装散热结构还可用于大大增大高均匀远光光源模组整体散热面积,结合散热结构一及导热硅胶层,大大提高导热散热效果及效率,延长高均匀远光光源模组的使用寿命,且结构简单,以及减少高均匀远光光源模组整体的重量;通过设置漫射组件、斜面一及折射层用于提高光线的利用率,且提高照明组件发出的光线尽可能的照射到漫射组件上,所述漫射组件用于将光线漫射出不同角度的光线,从而提高光线的覆盖率及照射范围,提高光照效果;通过设置快速固定结构便于对照明组件进行快速安装及固定的作用,节省步骤及时间,提高安装或拆卸效率,提高维护效率,且可用于不同厚度的照明组件的安装,提高适用性,所述快速固定结构还可提供一定的缓冲性能,从而对高均匀远光光源模组进行缓冲减振保护的作用,减少外界的振动对照明组件的影响,延长使用寿命;通过设置弹性块用于提供缩回保护的作用,防止漫射组件在使用过程或安装过程成因意外或操作不当发生碰撞导致漫射组件出现损坏,延长高均匀远光光源模组的使用寿。
34.本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于高均匀远光光源模组1,均在本实用新型的保护范围之内。
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