一种导光条连接组件的制作方法

文档序号:33524187发布日期:2023-03-22 07:01阅读:28来源:国知局
一种导光条连接组件的制作方法

1.本实用新型属于照明领域,更具体地说,涉及一种导光条连接组件。


背景技术:

2.导光条在日常生活中很常见,一般用于室外、汽车等的装饰照明。导光条为了节省制造成本,一般会由几根导光条一起拼接起来使用,但两根导光条的拼接工艺较为麻烦,或现有的将两根导光条进行拼接的组件较为复杂,成本较高,因此有必要设计一种节约成本的导光条连接组件。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种导光条连接组件,它可以实现降低成本地将两个导光条进行连接。
4.本实用新型的一种导光条连接组件,包括至少两段导光条和连接件;多段导光条的末端依次抵接;连接件包括前半连接件、后半连接件、固定装置;前半连接件和后半连接件通过固定装置可拆地连接,前半连接件和后半连接件连接后呈筒状,且内部具有稳固的管状通道,两段导光条抵接的端部均位于所述管状通道内。
5.作为本实用新型的进一步改进,导光条包括直段导光条和至少一个弯段导光条;直段导光条一端与弯段导光条一端抵接,直段导光条与弯段导光条抵接的端部均位于连接件内。
6.作为本实用新型的进一步改进,导光条上均设有光齿;直段导光条的光齿通过印刷贴附在导光条本体上;弯段导光条的光齿是与导光条身一体成型的。
7.作为本实用新型的进一步改进,前半连接件和后半连接件之间设有合页,前半连接件和靠近后半连接件一端与合页连接,后半连接件靠近前半连接件一端与合页连接;前半连接件和后半连接件具备绕合页旋转的能力,以合并抵接呈筒状。
8.作为本实用新型的进一步改进,固定装置包括卡接凸点、卡接凹槽;卡接凸点有多个,多个卡接凸点设于前半连接件的内侧;卡接凹槽有多个,卡接凹槽设于后半连接件的内侧,且多个卡接凹槽的位置、大小均与多个卡接凸点的位置、大小相匹配,以使卡接凹槽能够与卡接凸点卡接。
9.作为本实用新型的进一步改进,卡接凸点由刚性或塑性材料制成,所述管状通道的内径小于或等于导光条的直径。
10.作为本实用新型的进一步改进,弯段导光条被连接件所包裹住的部分为直段。
11.相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
12.1.通过连接件,能够使得两段通过不同工艺制备得到的导光条连接固定在一起,便于节省工艺成本。
13.2.通过将弯段和直段抵接后嵌在圆柱形的凹槽内,并将前半连接件和后半连接件合并在一起,实现弯段和直段的固定。
14.3.前半连接件上的卡接凸点和后半连接件的卡接凹槽配合卡接,以使连接件与两个导光条连接紧密。
15.4.前半连接件和后半连接件的半圆柱形凹槽内均设有卡接凸点,两个导光条的抵接处外周设有卡接孔,卡接凸点和卡接孔卡接,使得导光条不易从连接件内脱离。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的导光条连接组件结构示意图;
18.图3为本实用新型的导光条连接组件与导光条配合的结构示意图。
19.图中标号说明:
20.连接件1、前半连接件11、后半连接件12、卡接凸点13、卡接凹槽14、合页15、导光条2、卡接孔21。
具体实施方式
21.现有的导光条的光齿一般都是在制备导光条本体时一起在模具中制备成型的,模具的型腔中使用cnc铣出光齿模槽,以使制作出来的导光条自带光齿,但是这样做的方法,模具成本较高;因此,为了节省模具成本,会将导光条的直段上的光齿采用印制的手法二次加工到导光条本体上,印制可以采用丝网印刷的工艺;然而一些具有弯段的导光条,其中的弯段是不适用于印制工艺的,因此为了节省模具成本,会将导光条的直段和弯段分开制造,其中直段上的光齿采用丝网印刷二次印制上去,而弯段上的光齿采用注塑一体成型;以此来实现降低模具复杂程度、减少制备成本的作用;在上述基础上,就需要使得两段导光短条拼接在一起。
22.具体实施例一:请参阅图1-3的一种导光条连接组件,包括连接件1、导光条2。
23.导光条2包括弯段导光条和直段导光条,弯段导光条和直段导光条的直径相同。导光条2上均设有光齿;直段导光条的光齿是印上去的;弯段导光条的光齿是与导光条身一体成型的。其中,弯段导光条一端部为直段。
24.连接件1包括前半连接件11、后半连接件12、合页15。
25.如图2所示,前半连接件11的下端通过合页15和后半连接件12的上端旋转连接,以使前半连接件11能够以合页15为轴心旋转活动。前半连接件11、后半连接件12均由刚性或塑性材料制成。前半连接件11和后半连接件12内侧均设有相同的左右贯穿的半圆柱形凹槽,半圆柱形凹槽的半径略小于导光条2半径,两个半圆柱形凹槽加在一起成为一圆柱形凹槽;前半连接件11与后半连接件12之间具有可拆结构。
26.在安装时,弯段导光条一端嵌于连接件1的内,直段导光条一端也嵌于连接件1的内,连接件1内的弯段导光条与直段导光条抵接在一起;将前半连接件11或后半连接件12转动,直至两个半圆柱形凹槽合成一圆柱形凹槽,此时前半连接件11与后半连接件12之间可拆地固定,保证弯段导光条与直段导光条锁紧固定成为一体。弯段导光条被连接件1所包裹住的部分为直线形的导光条,这样可以使得连接件1可以用于任何弯曲度的弯段导光条,可成为标准件,适用于各种具有弯段的导光条产品。
27.具体地,可拆结构包括卡接凸点13、卡接凹槽14;
28.卡接凸点13有多个,多个卡接凸点13固定连接于前半连接件11的上端前侧。
29.卡接凹槽14的大小轮廓略小于卡接凸点13的大小轮廓,卡接凹槽14有多个,多个卡接凹槽14设于后半连接件12的下端前侧,多个卡接凹槽14的位置均与多个卡接凸点13的位置相匹配,以使卡接凹槽14能够与卡接凸点13卡接。
30.前半连接件11通过卡接凸点13、卡接凹槽14与后半连接件12卡接时,前半连接件11和后半连接件12形成呈筒状。
31.具体实施例二:如图3所示,在具体实施例一的基础上,弯段导光条和直段导光条的抵接处外侧均设有多个卡接孔21。前半连接件11和后半连接件12的半圆柱形凹槽内均设有多个卡接凸点13,弯段导光条和直段导光条上的卡接孔21的大小轮廓略小于卡接凸点13的大小轮廓,且卡接孔21的位置与前半连接件11和后半连接件12的内侧的卡接凸点13的位置相匹配,以使卡接孔21与前半连接件11和后半连接件12的内侧的卡接凸点13卡接。
32.具体实施例三:与具体实施例一不同的是,连接件1卡合后,内部为管状通道,弯段导光条处处呈弯曲状,弯段导光条与直段导光条抵接处的端部与连接件1内壁紧密地贴合。


技术特征:
1.一种导光条连接组件,其特征在于:包括至少两段导光条(2)和连接件(1);多段导光条(2)的末端依次抵接;连接件(1)包括前半连接件(11)、后半连接件(12)、固定装置;前半连接件(11)和后半连接件(12)通过固定装置可拆地连接,前半连接件(11)和后半连接件(12)连接后呈筒状,且内部具有稳固的管状通道,两段导光条(2)抵接的端部均位于所述管状通道内。2.根据权利要求1所述的一种导光条连接组件,其特征在于:导光条(2)包括直段导光条和至少一个弯段导光条;直段导光条一端与弯段导光条一端抵接,直段导光条与弯段导光条抵接的端部均位于连接件(1)内。3.根据权利要求2所述的一种导光条连接组件,其特征在于:导光条(2)上均设有光齿;直段导光条的光齿通过印刷贴附在导光条本体上;弯段导光条的光齿是与导光条身一体成型的。4.根据权利要求1所述的一种导光条连接组件,其特征在于:前半连接件(11)和后半连接件(12)之间设有合页(15),前半连接件(11)和靠近后半连接件(12)一端与合页(15)连接,后半连接件(12)靠近前半连接件(11)一端与合页(15)连接;前半连接件(11)和后半连接件(12)具备绕合页(15)旋转的能力,以合并抵接呈筒状。5.根据权利要求1所述的一种导光条连接组件,其特征在于:固定装置包括卡接凸点(13)、卡接凹槽(14);卡接凸点(13)有多个,多个卡接凸点(13)设于前半连接件(11)的内侧;卡接凹槽(14)有多个,卡接凹槽(14)设于后半连接件(12)的内侧,且多个卡接凹槽(14)的位置、大小均与多个卡接凸点(13)的位置、大小相匹配,以使卡接凹槽(14)能够与卡接凸点(13)卡接。6.根据权利要求5所述的一种导光条连接组件,其特征在于:卡接凸点(13)由刚性或塑性材料制成,所述管状通道的内径小于或等于导光条的直径。7.根据权利要求2所述的一种导光条连接组件,其特征在于:弯段导光条被连接件(1)所包裹住的部分为直段。

技术总结
本实用新型公开了一种导光条连接组件,属于照明领域。一种导光条连接组件,包括至少两段导光条和连接件;多段导光条的末端依次抵接;连接件包括前半连接件、后半连接件、固定装置;前半连接件和后半连接件通过固定装置可拆地连接,前半连接件和后半连接件连接后呈筒状,且内部具有稳固的管状通道,两段导光条抵接的端部均位于所述管状通道内;它可以实现降低成本地将两个导光条进行连接。低成本地将两个导光条进行连接。低成本地将两个导光条进行连接。


技术研发人员:李银蕾 张伟荣
受保护的技术使用者:绍兴市好杰汽车电子科技有限公司
技术研发日:2022.12.06
技术公布日:2023/3/21
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