一种带复合灯罩结构的工业条形光源的制作方法

1.本实用新型涉及工业光源领域，具体涉及一种带复合灯罩结构的工业条形光源。


背景技术：

2.很多工业非标设备会自带光源，这类光源中条形光源也是常见的一种，现有常见的条形光源其对光线的利用率还存在不足，即条形光源的灯罩一般是多个平板拼接而成，这种拼接式的灯罩对向上发射的光线的反射效果还存在不足，最优的反光罩显然是凹曲面的，但这就增加了现有灯罩的加工难度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带复合灯罩结构的工业条形光源，两层复合灯罩结构无需大改灯罩的造型，但弹性的反光片弧线折弯的，构成的凹曲面有更好的反光、聚光效果。各零件的制造与装配成本也低。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带复合灯罩结构的工业条形光源，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带复合灯罩结构的工业条形光源，包括：灯罩，由若干个互呈夹角相连的平板构成，灯罩的两侧边具备向上凸起的凸棱；反光片，位于灯罩的下方，反光片的两侧边卡住凸棱的根部，弹性材质的反光片呈弧线折弯，反光片的上表面构成凸曲面，凸曲面与灯罩构成若干条线接触；灯管，设于反光片下方；端盖，灯罩、反光片、灯管的两端卡接有端盖；反光片的下表面为凹曲面，凹曲面反射灯管发出的光线。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案的灯罩其实两层，两层复合结构能提升反光效果，提升光线利用率。本技术方案的灯罩还是与现有灯罩的棱角造型类似，所以不需要大改灯罩的注塑模具；而弹性的反光片是自然弧线折弯的，自然构成了反光的凹曲面，同时灯罩的凸棱可以让反光片保持弧线折弯状态。反光片原本可以是平面薄金属片，而不是立体造型的零件，所以本技术方案各零件成本低，因为灯罩改造成本低，反光片制造成本低。另外两者装配也简单。
7.作为本实用新型的进一步改进，每个平板与反光片的凸曲面构成不超过一处线接触；反光片与灯罩的所有线接触均相互平行。
8.采用上述技术方案的有益效果是：反光片的凸曲面与灯罩是自然接触的，灯罩也能限定反光片的曲面形态。
9.作为本实用新型的更进一步改进，凸棱的凸起高度大于反光片的厚度。
10.采用上述技术方案的有益效果是：凸棱足以卡住反光片，而不至于松脱。
11.作为本实用新型的又进一步改进，灯罩的外壁存在朝向为斜向下的平板，自身外壁朝向为斜向下的平板上具备贯通的散热孔。
12.采用上述技术方案的有益效果是：散热孔可以散热，避免灯罩处集聚的温度过高，同时散热孔是朝下的，不容易落灰。
13.作为本实用新型的又进一步改进，灯罩顶部的两端还具备凸耳，凸耳上具备贯通的腰型孔，腰型孔自身长度方向呈水平延伸。
14.采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔方便整个条形光源固定在某个高度。
15.作为本实用新型的又进一步改进，两个端盖的相向面包括外凸沿、内凸沿，同一端盖中的外凸沿与内凸沿构成一个闭环，同一端盖中的外凸沿与内凸沿之间构成容纳灯罩、反光片一端的容纳区。
16.采用上述技术方案的有益效果是：外凸沿与内凸沿起到卡接作用，保证灯罩与反光片相互挤压靠近。
17.作为本实用新型的又进一步改进，外凸沿与灯罩的外壁接触，内凸沿的两端与凸棱的顶端相连；内凸沿与反光片各局部之间的偏移距离相等。
18.采用上述技术方案的有益效果是：内凸沿的轨迹是与反光片的凹凸形态吻合的，所以内凸沿也能限定凹曲面的形变范围。
19.作为本实用新型的又进一步改进，端盖上还具备与灯管轴端固定的挡板。
20.采用上述技术方案的有益效果是：挡边方便固定灯管。
21.作为本实用新型的又进一步改进，灯罩、端盖为相同的塑料材质，反光片为金属材质。
22.采用上述技术方案的有益效果是：材质的选择便于制造，也契合各自的弹性、范性要求。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
25.图2是本实用新型一种实施方式的a-a剖视图；
26.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图4是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
28.图5是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
29.图6是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图。
30.1-灯罩；1a-散热孔；1b-凸棱；2-端盖；2a-凸耳；2b-腰型孔；2c-挡板；2d-外凸沿；2e-内凸沿；2f-容纳区；3-反光片；3a-凹曲面；4-灯管。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
32.为了达到本实用新型的目的，一种带复合灯罩结构的工业条形光源，包括：灯罩1，由若干个互呈夹角相连的平板构成，灯罩1的两侧边具备向上凸起的凸棱1b；反光片3，位于灯罩1的下方，反光片3的两侧边卡住凸棱1b的根部，弹性材质的反光片3呈弧线折弯，反光片3的上表面构成凸曲面，凸曲面与灯罩1构成若干条线接触；灯管4，设于反光片3下方；端
盖2，灯罩1、反光片3、灯管4的两端卡接有端盖2；反光片3的下表面为凹曲面3a，如图3所示，凹曲面3a反射灯管4发出的光线。
33.为了方便表现各零部件，图3至图5中隐藏了灯管4。
34.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案的灯罩其实两层，两层复合结构能提升反光效果，提升光线利用率。本技术方案的灯罩还是与现有灯罩的棱角造型类似，所以不需要大改灯罩的注塑模具；而弹性的反光片是自然弧线折弯的，自然构成了反光的凹曲面，同时灯罩的凸棱可以让反光片保持弧线折弯状态。反光片原本可以是平面薄金属片，而不是立体造型的零件，所以本技术方案各零件成本低，因为灯罩改造成本低，反光片制造成本低。另外两者装配也简单。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，每个平板与反光片3的凸曲面构成不超过一处线接触；反光片3与灯罩1的所有线接触均相互平行。
36.采用上述技术方案的有益效果是：反光片的凸曲面与灯罩是自然接触的，灯罩也能限定反光片的曲面形态。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，凸棱1b的凸起高度大于反光片3的厚度。
38.采用上述技术方案的有益效果是：凸棱足以卡住反光片，而不至于松脱。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，灯罩1的外壁存在朝向为斜向下的平板，自身外壁朝向为斜向下的平板上具备贯通的散热孔1a。
40.采用上述技术方案的有益效果是：散热孔可以散热，避免灯罩处集聚的温度过高，同时散热孔是朝下的，不容易落灰。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，灯罩1顶部的两端还具备凸耳2a，凸耳2a上具备贯通的腰型孔2b，腰型孔2b自身长度方向呈水平延伸。
42.采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔方便整个条形光源固定在某个高度。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，两个端盖2的相向面包括外凸沿2d、内凸沿2e，同一端盖中的外凸沿2d与内凸沿2e构成一个闭环，同一端盖2中的外凸沿2d与内凸沿2e之间构成容纳灯罩1、反光片3一端的容纳区2f。
44.采用上述技术方案的有益效果是：外凸沿与内凸沿起到卡接作用，保证灯罩与反光片相互挤压靠近。
45.在本实用新型的另一些实施方式中，外凸沿2d与灯罩1的外壁接触，内凸沿2e的两端与凸棱2b的顶端相连；内凸沿2e与反光片3各局部之间的偏移距离相等。
46.采用上述技术方案的有益效果是：内凸沿的轨迹是与反光片的凹凸形态吻合的，所以内凸沿也能限定凹曲面的形变范围。
47.在本实用新型的另一些实施方式中，端盖2上还具备与灯管4轴端固定的挡板2c。
48.如图2所示，一个反光片3下方设有两个平行的灯管4。
49.采用上述技术方案的有益效果是：挡边方便固定灯管。
50.在本实用新型的另一些实施方式中，灯罩1、端盖2为相同的塑料材质，反光片3为金属材质。
51.采用上述技术方案的有益效果是：材质的选择便于制造，也契合各自的弹性、范性要求。
52.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。