一体配合式灯具的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种一体配合式灯具。


背景技术：

2.厚壁件指注塑壁厚很厚的透光元件，是运用于汽车灯具的光学元件，同时也可以导光。跟光导方案类似，厚壁件不仅仅应用于长条形造型的外部灯具，与光导相比，在发光面区域上还能比光导更宽。led加厚壁件方案属于在灯具造型中既能兼顾发光面积又能实现均匀点亮效果的优势方案。
3.传统的厚壁件，led发出的光线通过聚光器后在厚壁件内直射出光，其在点亮和非点亮状态能实现外观水晶透亮的质感，但是该方案存在以下缺点：1、是要想实现均匀的点亮效果，led在厚壁件中光路路径需要较长的距离，厚壁件需要做的更长，这就使厚壁件的体积更大、重量更重；2、led、聚光器、厚壁件等部件相互独立，无法形成配合安装，导致装配过程繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型提出一种一体配合式灯具，该一体配合式灯具具有内部厚壁件重量轻、整个灯具能够进行一体化装配的优点。
6.根据本实用新型实施例的一体配合式灯具，包括：壳体，所述壳体的一侧具有开口；灯罩，所述灯罩盖设在所述壳体的开口处；厚壁件，所述厚壁件位于所述壳体内，所述厚壁件上安装有pcb板，所述厚壁件上具有反射部和发光凸台，所述发光凸台位于所述反射部和所述灯罩之间，经反射部反射的光线，依次通过发光凸台和灯罩射出。
7.根据本实用新型一个实施例，所述厚壁件上设置有铆柱，所述铆柱贯穿并固定所述pcb板。
8.根据本实用新型一个实施例，所述pcb板上设置有led，所述反射部朝向所述led的一侧镀铝形成为反射面。
9.根据本实用新型一个实施例，所述厚壁件还具有连接部，所述连接部的一端连接所述发光凸台，所述连接部的另一端连接所述反射部。
10.根据本实用新型一个实施例，所述连接部远离所述pcb板的一侧具有螺钉柱，所述螺钉柱与所述壳体之间通过螺钉相连。
11.根据本实用新型一个实施例，所述壳体内还设置有饰圈，所述饰圈的边缘部分卡设在所述灯罩与所述壳体之间。
12.根据本实用新型一个实施例，所述饰圈中部具有开孔，所述发光凸台配合安装在所述开孔内。
13.根据本实用新型一个实施例，所述发光凸台朝向所述反射部的一侧形成为校准面，所述校准面用于接收经反射部反射的光线，反射面在校准面上的正投影完全落在校准
面上。
14.根据本实用新型一个实施例，所述发光凸台的上半部设置有第一台阶，所述第一台阶的高度大于所述饰圈与所述发光凸台之间的间隙，所述发光凸台的下半部设置有第二台阶，所述第二台阶的高度大于所述饰圈与所述发光凸台之间的间隙。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，通过在厚壁件上设置反射部和发光凸台，光线经过反射后进入发光凸台，相较于从光源处延伸的传统厚壁件而言，重量更轻，本实用新型利用厚壁件安装pcb板，通过厚壁件与饰圈的配合，结合螺钉进行固定，使得整个灯具形成一体式装配结构，无需每个部件使用紧固件进行安装，更加便于进行拆装。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的一体配合式灯具的第一处截面结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一体配合式灯具的第二处截面结构示意图；
20.附图标记：
21.1、厚壁件，2、灯罩，3、饰圈，4、壳体，5、pcb板，6、led，7、螺钉，101、反射部，102、连接部，103、校准面，104、发光凸台，105、第一台阶，106、第二台阶，107、铆柱，108、螺钉柱。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面具体描述根据本实用新型实施例的一体配合式灯具。
25.如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的一体配合式灯具，包括：壳体4、灯罩2和厚壁件1，壳体4的一侧具有开口；灯罩2盖设在壳体4的开口处；厚壁件1位于壳体4内，厚壁件1上安装有pcb板5，厚壁件1上具有反射部101和发光凸台104，发光凸台104位于反射部101和灯罩2之间，经反射部101反射的光线，依次通过发光凸台104和灯罩2射出。
26.换言之，常规的厚壁件一端靠近光源，另一端延伸到灯罩，光路越长，厚壁件越厚
重；而本实用新型通过将厚壁件的一部分设为反射部101，将光线反射到发光凸台104上，厚壁件中间部分无需传导光线，因此体积无需做的很大，使得整个灯具重量降低。
27.根据本实用新型一个实施例，厚壁件1上设置有铆柱107，铆柱107贯穿并固定pcb板5。其中，铆柱107初始状态为圆柱形，铆柱107穿过pcb板5后，通过热压的方式，使铆柱107头部变形，从而固定住pcb板5。
28.优选地，pcb板5上设置有led6，反射部101朝向led6的一侧镀铝形成为反射面。换言之，厚壁件本身无法对光线进行反射，需要在反射部101上镀上一层铝，从而完成反射，本技术中反射部101截面为弧形，图1中，反射部101上方为led6，反射部101右侧为发光凸台104。
29.其中，厚壁件1还具有连接部102，连接部102的一端连接发光凸台104，连接部102的另一端连接反射部101。本实用新型中连接部102为板状结构，厚度小于发光凸台104，因此整体重量小于常规的厚壁件。
30.进一步地，结合图2，连接部102远离pcb板5的一侧具有螺钉柱108，螺钉柱108与壳体4之间通过螺钉7相连。更进一步地，壳体4内还设置有饰圈3，饰圈3的边缘部分卡设在灯罩2与壳体4之间。其中，饰圈3中部具有开孔，发光凸台104配合安装在开孔内。
31.就是说，厚壁件1上方固定住pcb板5，形成一个整体安装在壳体4内，而连接部102下表面设置螺钉柱108，以便于厚壁件1通过螺钉7和螺钉柱108的配合关系固定在壳体4内部；而发光凸台104卡装在饰圈3的开孔内，饰圈3既能起到装饰灯具的作用，还能用于固定灯具内部的厚壁件1。
32.根据本实用新型一个实施例，发光凸台104朝向反射部101的一侧形成为校准面103，校准面103用于接收经反射部101反射的光线。校准面103主要用于接收经反射部101反射的光线，经过反射面反射的光线与校准面103相垂直，同时反射面在校准面103上的正投影完全落在校准面103上，这样才能保证校准面103接收到反射的所有光线。
33.根据本实用新型一个实施例，发光凸台104的上半部设置有第一台阶105，第一台阶105的高度大于饰圈3与发光凸台104之间的间隙，发光凸台104的下半部设置有第二台阶106，第二台阶106的高度大于饰圈3与发光凸台104之间的间隙。
34.由于饰圈3与发光凸台104之间存在间隙，通过设置第一台阶105和第二台阶106对灯具内部散射出的光线进行阻挡，同时第一台阶105和第二台阶106上还设置有花纹，这样可以有效避免由于散射的光线从间隙发出而引起的漏光和发光不均现象。
35.本实用新型结构简单，通过在厚壁件1上设置反射部101和发光凸台104，并通过连接部102进行连接，光线经过反射后进入发光凸台104，连接部102无需充当导光作用，因此无需做的和发光凸台104一样厚重，相较于从光源处延伸的传统厚壁件而言，重量更轻，本实用新型利用厚壁件1安装pcb板5，通过厚壁件1与饰圈3的配合，结合螺钉7进行固定，使得整个灯具形成一体式装配结构，无需每个部件使用紧固件进行安装，更加便于进行拆装。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。