一种基于荧光玻璃薄膜的白光LED灯具的制作方法

本发明涉及led灯具，具体涉及一种基于荧光玻璃薄膜的白光led灯具。

背景技术：

1、现有的白光led灯的一般结构是包括led芯片，led芯片上设有蓝光led，led芯片外围设有黄色荧光粉层，黄色荧光粉层外围设有填充物层，填充物层外围设有透镜，所述透镜外还围设有灯罩。其实led芯片发出的是蓝色的光，通过芯片上面的荧光粉激发成为白光。上面的荧光粉层、填充物、透镜，在光输出的过程都是有一定阻碍的，造成不少损耗，为了减少光输出的损耗因此搭配荧光玻璃薄膜进行使用。

2、荧光玻璃薄膜材料是一种可满足荧光激光照明光源应用的新型荧光材料。高导热基板虽然在一定程度上改善了荧光玻璃薄膜的散热性能，但由于荧光玻璃薄膜自身的导热性能并没有改变，在高功率激光激发下，荧光膜层上累积的热量依然难以快速传递到导热基板上。因此，荧光玻璃薄膜的散热效率依然难以满足高亮度荧光激光光源的应用需求，且使用状态单一，与灯体固定在一起会影响散热，如不进行接触式安装，则无法进行有效的多种状态控制。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于荧光玻璃薄膜的白光led灯具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种基于荧光玻璃薄膜的白光led灯具，包括连接架、驱动台、白光led灯体和聚碳酸酯板，所述驱动台固定安装在白光led灯体的顶部，所述聚碳酸酯板设置在白光led灯体的表面且设置有多组，所述连接架通过螺栓固定安装在驱动台的顶部，所述驱动台顶部一侧固定安装有l型支撑架，多组所述聚碳酸酯板的表面均粘黏有荧光玻璃薄膜；

4、所述l型支撑架靠近连接架的一侧顶部设置有荧光薄膜片翻转驱动机构，所述荧光薄膜片翻转驱动机构用于驱动聚碳酸酯板进行翻转增大白昼的光吸收面；

5、所述l型支撑架靠近连接架一侧的底部设置有荧光薄膜片延伸机构，所述荧光薄膜片延伸机构用于驱动多个聚碳酸酯板远离连接架，增大荧光玻璃薄膜的延伸吸光面积以及增大聚碳酸酯板翻转时的角度；

6、所述l型支撑架靠近连接架一侧的顶部焊接有限位架，所述限位架顶部设置有驱动分控机构，所述驱动分控机构用于独立控制荧光薄膜片翻转驱动机构启动和荧光薄膜片延伸机构启动，且使其中一组启动时另一组处于关闭状态。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动分控机构包括电磁推杆、连接块、伺服电机、上下压动组件和延伸驱动组件，所述电磁推杆固定安装在限位架顶部靠近连接架的一侧，所述连接块固定安装在电磁推杆的输出端，所述伺服电机通过螺栓与连接块固定安装，所述上下压动组件设置在限位架内侧，所述上下压动组件用于驱动聚碳酸酯板的顶部倾斜翻转，所述延伸驱动组件设置在驱动台顶部靠近l型支撑架的一侧，所述延伸驱动组件用于驱动多组聚碳酸酯板进行水平移动延伸。

8、采用上述技术方案，该方案中电磁推杆能够通电控制连接块的升降，连接块升降后进而带动伺服电机上下升降，从而通过伺服电机的升降改变当前的驱动对象，如向上驱动则带动上下压动组件驱动，如向下驱动则带动延伸驱动组件驱动，完成独立控制的效果。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述延伸驱动组件包括锥形齿、驱动轴、锥形槽和齿轮二，所述齿轮二通过驱动台顶部靠近l型支撑架一侧的转轴转动安装在驱动台的顶部，所述锥形槽开设在齿轮二的顶部，所述驱动轴固定安装在伺服电机的输出端，所述锥形齿固定安装在驱动轴的底部。

10、采用上述技术方案，该方案中驱动轴能够通过伺服电机的输出端被带动旋转，进而可通过底部的锥形齿旋转，同时可通过被向下驱动的伺服电机同步带动驱动轴与锥形齿同步向下移动与齿轮二顶部锥形槽啮合实现驱动，此时旋转的锥形齿可通过与锥形槽的啮合带动齿轮二旋转，通过齿轮二旋转带动齿盘二旋转进行聚碳酸酯板的水平移动控制。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述荧光薄膜片延伸机构包括轴柱、限位槽、推板、齿盘二、倾斜槽和驱动柱二，所述轴柱固定安装在驱动台顶部中心处，所述限位槽开设在驱动台顶部且设置有多组并呈环形等距离分布，所述推板滑动安装在限位槽的内部，所述驱动柱二固定安装在推板顶部相互靠近的一侧，所述齿盘二转动安装在轴柱的表面，所述倾斜槽设置有多组且呈环形等距离开设在齿盘二的内部，所述倾斜槽与驱动柱二滑动配合。

12、采用上述技术方案，该方案中轴柱能够对齿盘二进行转动限位，保证与齿轮二啮合的更加稳定，同时倾斜槽能够与驱动柱二滑动配合，当齿盘二旋转时能够通过倾斜槽的斜度拨动与之滑动的驱动柱二向远离连接架或靠近连接架的方向移动，此时再通过限位槽的限位，能够使推板在限位槽内被驱动柱二稳定地进行驱动，实现多组推板同步向远离连接架或靠近连接架的方向水平移动，从而对与之连接的聚碳酸酯板水平移动展开，不遮挡白光led灯体的底部发光。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述荧光薄膜片翻转驱动机构包括齿盘一、螺纹驱动杆、圆台驱动块、驱动斜槽、驱动柱一、推杆和从动牵扯组件，所述齿盘一焊接在螺纹驱动杆表面的顶部，所述螺纹驱动杆转动安装在l型支撑架顶部靠近连接架的一侧中心处，所述圆台驱动块螺纹连接在螺纹驱动杆表面的底部，所述推杆设置有多组且环形等距离分布在驱动台的顶部，所述驱动柱一固定安装在推杆顶部靠近连接架的一侧，所述从动牵扯组件设置在聚碳酸酯板的顶部，所述从动牵扯组件用于被推杆向内移动时拉扯带动聚碳酸酯板翻转，所述驱动斜槽设置有多组，且环形等距离开设在圆台驱动块的底部，所述驱动斜槽与所述驱动柱一滑动配合。

14、采用上述技术方案，该方案中齿盘一能够通过与齿轮一的啮合被驱动旋转，同时带动与之固定的螺纹驱动杆旋转，螺纹驱动杆旋转后能够驱动与之螺纹连接的圆台驱动块旋转，但圆台驱动块通过底部多组与之底部驱动斜槽滑动配合的驱动柱一可防止其跟随螺纹驱动杆旋转，进而变成上下驱动，上下驱动的同时可通过驱动斜槽的滑槽对多组驱动柱一进行向内侧挤压或向外侧移动，但向外侧移动需要借助从动牵扯组件的稳固单元进行向外侧移动的复位。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：所述从动牵扯组件包括从动弧型块、从动框、安装槽、从动轴块、轴架和稳固单元，所述从动弧型块固定安装在聚碳酸酯板的顶部，所述安装槽开设在从动弧型块的顶部中心处，所述从动框通过螺栓固定在安装槽内壁底部，所述从动轴块焊接在推杆远离连接架一侧两端，且与所述从动框滑动配合，所述轴架通过螺栓固定安装在从动弧型块靠近驱动台的一侧，所述轴架通过轴销与推板转动配合，所述稳固单元设置在推杆两侧，所述稳固单元用于对推杆的驱动方向限位。

16、采用上述技术方案，该方案中从动弧型块通过与聚碳酸酯板固定为一体可通过顶部安装槽安装从动框，使驱动柱一向内侧或外侧移动时能够带动推杆移动，通过推杆上安装的从动轴块带动从动框倾斜，同时从动框通过轴架的铰链关节使从动弧型块翻转，从动弧型块翻转带动底部聚碳酸酯板进行翻转，同时将聚碳酸酯板表面的荧光玻璃薄膜进行展开，便于增强吸收面，同时稳固单元可以保证推杆在水平移动过程中更加稳定，且使推杆可向远离连接架的一侧弹动复位。

17、本发明技术方案的进一步改进在于：所述稳固单元包括固定板、伸缩杆和弹簧，所述固定板固定安装在驱动台顶部位于推杆底部的两侧，所述伸缩杆固定安装在固定板远离连接架的一侧，所述弹簧套设在伸缩杆的表面，所述弹簧一端与固定板接触，所述弹簧另一端与所述推杆的两侧接触。

18、采用上述技术方案，该方案中固定板能够使伸缩杆被固定后稳定使弹簧弹力集中，当推杆向靠近连接架的一侧移动时可带动弹簧的一端靠近固定板进行压缩，当圆台驱动块向上移动时弹簧弹力释放可带动推杆向远离连接架的一侧移动复位。

19、本发明技术方案的进一步改进在于：所述上下压动组件包括导向环、齿轮一和驱动条，所述导向环转动安装在限位架的顶部与底部，所述驱动条固定安装在驱动轴表面的顶部，所述齿轮一固定安装在驱动轴表面顶部，所述齿轮一与所述导向环的内部均开设有与驱动条插接配合的契合槽。

20、采用上述技术方案，该方案中导向环能够使驱动轴的驱动条不影响驱动轴的旋转，同时可以保证驱动轴旋转的稳定性，同时齿轮一能够跟随驱动轴的升降进行升降改变上下位置，当齿轮一向上时与齿盘一啮合，此时锥形齿跟随驱动轴向上与锥形槽分离不进行驱动，当驱动轴向下移动时齿轮一与齿盘一分离，此时锥形齿被驱动轴带动与锥形槽啮合可以驱动齿轮二。

21、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接架顶部开设有弧形螺栓槽，所述弧形螺栓槽用于安装外接螺栓固定连接架，所述限位架内侧间距大于两组所述齿轮一的厚度。

22、采用上述技术方案，该方案中弧形螺栓槽能够便于多位置安装螺栓，便于通过外接螺栓将连接架固定在需要的安装位置，例如室内屋顶，如户外安装则加装顶部防水板，同时限位架内侧间距可以提供齿轮一上下稳定地进行位置变换。

23、由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

24、本发明提供一种基于荧光玻璃薄膜的白光led灯具，通过设置连接架、驱动台、白光led灯体、聚碳酸酯板、荧光玻璃薄膜、l型支撑架、限位架、荧光薄膜片翻转驱动机构、荧光薄膜片延伸机构和驱动分控机构，使聚碳酸酯板和荧光玻璃薄膜在荧光薄膜片翻转驱动机构和荧光薄膜片延伸机构的启动下展开或平移，扩大光吸收面以及展示荧光效果，并且通过驱动分控机构可以分别独立控制荧光薄膜片翻转驱动机构和荧光薄膜片延伸机构的启动，减少顶部空间的占用，且多组外置的聚碳酸酯板能够配合荧光玻璃薄膜在使用时不影响散热且自身与空气接触面大使得散热效果更佳，解决了背景技术中提出的荧光玻璃薄膜的散热效率依然难以满足高亮度荧光激光光源的应用需求，且使用状态单一，与灯体固定在一起会影响散热，如不进行接触式安装则不能进行有效的多种状态控制的问题。