专利名称：浸渍式阴极的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浸渍式阴极，更详细地涉及一种具有如下构造的浸渍式阴极，所述构造包括带有上端头和下端头的阴极圆环，上端头装有浸渍的板台，下端头装有阴极套筒，还包括多根与阴极圆环整体地形成的金属长条，每一根金属长条有一端固定在阴极支座上，从而能够简化制造工艺，并能缩短图象产生时间。
浸渍式阴极主要被用于需要高阴极电流的示波器中，近来，也被应用于电视接收机中的电子管上，因为根据电视接收机高分辨率和大屏幕的发展趋势，所述电子管需要高的阴极电流。
参见
图1A和1B，图中示出了传统的浸渍式阴极构造的一个实例。如图所示，该阴极包括由耐热金属制成的并在其下端头封闭的圆柱形阴极皿12;安装在所述阴极皿12中并具有多孔的耐热烧结本体的浸渍板台11，所述本体中浸渍有电子发射材料;以及圆柱形阴极金属套筒13，该套筒具有封闭的顶端，并被安装到阴极皿12上，以使得所述顶端的表面紧密地与阴极皿12的下端头的表面接触。所述阴极还包括一个环绕着阴极套筒13的圆柱形阴极支座14;一组适合于固定地支持阴极套筒13和阴极支座14的金属长条15，该长条的一端固定在阴极套筒13的顶端表面上，其另一端固定在阴极支座上端的外表面上;以及一个螺管形灯丝18，该灯丝适于将阴极的内部加热并被安放在阴极支座14中，向阴极套筒13的内部延伸，其外表面与阴极套筒13的内表面间有均匀的间距，该灯丝的上端与阴极套筒13的顶端的内表面相接触。
在附图中，参考数字16和17指金属长条固定到阴极套筒13和阴极支座14上的固定区域。
现在，对带有上述构造的传统阴极的工作过程进行描述。
当将激励电源加到配置在已装入电子管的阴极中的灯丝18时，灯丝18释放出热量，从而使得阴极被加热。此时，灯丝18释放出的热量经由阴极套筒13的顶端表面传给阴极皿12。传给阴极皿12的热量接着传给浸渍的板台11，于是借助于所传递的热量，浸渍的板台11发射电子。
但是，在上述构造的情况中，存在着使图象产生时间增加的缺陷，这是由于灯丝18所产生的热量要经由阴极套筒13的封闭表面和阴极皿12的封闭表面才传给浸渍的板台11。在这里，图象产生时间是指从灯丝18接通的时间点到由浸渍的板台11发射电子而在电子管屏幕上出现图象的时间点的时间间隔。在制造带有上述构造的传统阴极时，阴极皿12和阴极套筒13还应该彼此配合，以改善热传输效率。此外，金属长条15应在固定区域16被固定在阴极套筒13的顶端表面上，该固定区域已被精确地在所述顶端表面上预先确定。但是，这些工作是很麻烦的。
所以，本发明的目的在于提供一种带有改进构造的浸渍式阴极，这种改进的构造使得能够缩短图象产生的时间，并能够通过取消麻烦的对中工序而使制造工艺简化，而现有技术中，需要进行阴极皿和阴极套筒的对中。
根据本发明，为了能实现上述目的所提供的浸渍式阴极包括一个具有一个多孔的金属本体的浸渍的板台，在金属本体内浸渍了受热时可发射电子的材料;一个阴极圆环，浸渍的板台配置在该圆环上段;一个在其中能容纳灯丝并具有封闭的顶端的阴极套筒，所述封闭的顶端安装到阴极圆环的下端头上，该套筒的封闭的顶端的表面与浸渍的板台的下表面紧密接触，以使聚集在阴极套筒内的由灯丝所产生的热量直接地传给浸渍的板台;一个环绕阴极套筒并具有上端面的阴极支座;以及与阴极圆环整体地形成并固定地装到阴极支座的上端面的多根金属长条。
通过参考附图对实施例所做的如下描述，将会明白本发明的其他目的和观点，所述附图中图1A是传统的浸渍式阴极构造的剖视图;
图1B是传统阴极构造的平面图;
图2A是根据本发明的带有改进构造的阴极的剖视图;和图2B是根据本发明的阴极构造的平面图。
参考图2A和2B，其中描述了根据本发明的浸渍式阴极。如图所示，适合于发射电子的浸渍的板台21包括浸渍了电子发射材料的、多孔的、耐热金属本体，和由耐热金属制成的阴极圆环23，浸渍的板台21被固定地配置在阴极圆环23的上段的内部。所述阴极还包括适合于传递聚集在其内部的热量的圆柱形阴极套筒26，该套筒具有安装到阴极圆环23的下端头的封闭的顶端，使得该封闭的顶端的表面与浸渍的板台21直接地接触。在所描述的实施例中，阴极套筒26在其顶端处与阴极圆环23的下端头相配合。所述阴极还包括环绕着阴极套筒26下段的圆柱形阴极支座22，所述阴极支座的内表面与阴极套筒26的外表面间有均匀的间隔距离，该阴极支座适合于支撑阴极的构造;与阴极圆环23的下端头整体地形成的一组金属长条24，它们从所述下端头向下和向外延伸，并在它们的下端处固定地安装到阴极支座22的上端面上;以及配置在阴极套筒26内部并适于加热阴极的灯丝27。
按照本发明，阴极支座22在其上端的封闭表面上设有一个开口，在将阴极套筒26通过该开口安装到阴极支座22中时，该开口的内表面与阴极套筒26的外表面紧密地相接触。如上所述，沿着阴极圆环23的下端头的周边均匀隔开的所述长条24被固定在阴极支座22的封闭的上端面上。
在图2A和2B中，参考数字25表示金属长条24的各自的端部被固定到阴极支座22的封闭的上端面的固定区域。
现在，将对带有根据本发明的上述构造的阴极的工作过程进行描述。
当激励电源加到灯丝27上时，在所述阴极被安装在电子管中的情况下，该灯丝27释放出热量。该灯丝27所产生的热量被聚集在阴极套筒26中，并紧接着直接地经由阴极套筒26的封闭的顶端表面传给浸渍的板台21。依靠所传的热量，该浸渍的板台21发射电子。
由于电子的发射是靠灯丝27所产生的、仅通过阴极套筒26的封闭的顶端表面传给浸渍的板台21的热量而完成的，因此，图象产生的时间相对于现有技术被极大地缩短了，在现有技术中，电子的发射是靠灯丝所产生的、经由阴极套筒的封闭表面和阴极皿的封闭表面传给浸渍的板台的热量而实现的。
上述本发明的阴极构造还解决了在现有技术中所碰到的对中问题，其中阴极支架具有带内表面的开口，在通过开口将阴极套筒26安装到阴极支座22中时，该内表面与阴极套筒26的外表面紧密地相接触，以使阴极套筒26保持在适当位置。根据本发明，阴极构造还具有与阴极圆环23的下端头整体地形成的、固定在阴极支座22的封闭的上端面上的多根长条24。阴极支座22的开口在阴极支座22的固定长条24的封闭的上端面上形成。相应地，固定区域25可以被容易地预先确定，因为金属长条24的固定是在阴极套筒26已被安装在阴极支座22的开口并保持在适当位置的条件下完成的。结果，改善了可加工性能。
从以上的说明可以知道，本发明提供了一种带有改进构造的浸渍式阴极，这种改进结构使得能够缩短图象产生的时间并能简化制造工艺过程，从而改进了可加工性能和生产率。
虽然为了便于描述公开了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员将懂得，在不超出如权利要求书所公开的本发明的范围和精神的情况下，各种各样的修改、补充和变换是可能的。
权利要求
1.一种浸渍式阴极，其特征在于它包括一个包括有一多孔的金属本体的浸渍的板台，所述金属本体中浸渍有受热时可发射电子的材料；一个阴极圆环，其上段内安装所述浸渍的板台；一个在其中容纳一灯丝并具有封闭顶端的阴极套筒，所述封闭顶端安装到所述阴极圆环的下端头上，使其封闭的顶端表面与所述浸渍的板台的下表面紧密地接触，以便将聚集在所述阴极套筒中的由所述灯丝产生的热量直接地传给所述浸渍的板台；一个环绕着所述阴极套筒并具有上端面的阴极支座；和与所述阴极圆环整体地形成并固定地安装到所述阴极支座的上端面的多根金属长条。
2.按照权利要求1所述的浸渍式阴极，其特征在于所述多根金属长条包括预定数目的均匀间隔的、与所述阴极圆环的下端头整体地形成的多个金属长条，每一根金属长条具有固定到所述阴极支座的封闭的上端面的一个端头。
全文摘要
包括浸有电子发射材料的多孔金属本体的浸渍板台，其上段内置浸渍板台的阴极圆环。容纳灯丝的阴极套筒，套筒装到阴极圆环下端封闭顶端的表面与浸渍板台的下表面紧密接触，从而可直接将聚集在阴极套筒中的灯丝热量传给浸渍板台，一组均匀隔开的金属长条与阴极圆环下端整体形成，每一金属长条有一端固定到阴极支座的封闭上端面上。根据本发明的浸渍式阴极有改进了的构造，能够缩短图象产生时间并简化制造工艺，从而改善了可加工性和生产率。
文档编号H01J1/28GK1063775SQ9111282
公开日1992年8月19日 申请日期1991年12月28日 优先权日1990年12月29日
发明者李庆相 申请人:株式会社金星社