专利名称：彩色阴极射线管的制作方法
技术领域：
本发明涉及彩色阴极射线管，特别涉及抑制了因荫罩的热膨胀造成的电子束对荧光体层的着屏偏差的彩色阴极射线管。
通常，彩色阴极射管具有真空外壳，该真空外壳具有呈曲面的包括实际为矩形的有效部分的屏盘和与屏盘接合的漏斗部。在屏盘有效部的内表面上形成由发蓝、绿、红光的三色荧光体层构成的荧光屏。在荧光屏内侧距荧光屏规定间隔配置有荫罩。此荫罩备有实际为矩形的荫罩主体和安装在荫罩主体周边的实际为矩形的荫罩框架。
荫罩主体由形成有按规定排列的多个电子束通孔并与荧光屏相对的呈曲面的主面部、在主面部周围的无孔部、经无孔部设置在主面部周边的裙边部构成。荫罩框架按断面L字形成并熔接在荫罩主体裙边部上。
另一方面，在漏斗部的管颈内设置有发射三束电子束的电子枪。而且，用装在漏斗部外侧的偏转装置产生的磁场偏转从该电子枪发射的三束电子束，通过荫罩对荧光屏进行水平、垂直扫描显示出彩色图象。
在这样的彩色阴极射线管中，特别是在具有发射通过同一水平面的排成一列的三束电子束的电子枪的一字型彩色阴极射线管中，荧光屏的三色荧光体层在与管轴(Z轴)正交的垂直方向上形成为细长的带状，与其对应，荫罩主体的电子束通孔通过桥部沿垂直方向每多个并排配置成一列。由该多个电子束通孔构成的垂直方向的电子束通孔列沿水平方向(长轴方向、X轴方向)并排配置多列。
要这样选择设置荫罩，即，使以不同的角度通过各电子束通孔的3束电子束分别着屏在规定的荧光体层上。而且，为了使通过各电子束的扫描在荧光屏上呈现的图象的色纯度良好，有必要使通过各电子束通孔的3束电子束分别准确地着屏到规定的荧光体层上。因此，荫罩主体有必要相对于荧光屏以规定的匹配关系准确地配置，而且在彩色阴极射线管的工作过程中都要维持此匹配关系。特别是，屏盘有效部的内表面与荫罩主体的主面部之间的间隔要保持在规定的允许范围内。
然而，彩色阴极射线管在工作原理上，其通过荫罩主体上的各个电子束通孔到达荧光屏的电子束仅是从电子枪发射出的电子束的1/3以下，其余电子束的大部分都轰击到荫罩主体上变换成热能，将荫罩主体加热到80℃左右。因此，特别是在荫罩主体是由热膨胀系数大(1.2×10-6/℃)的板厚为0.1～0.3mm的冷钢板构成而荫罩框架是由机械强度比荫罩主体大的板厚为1mm左右的冷压钢板构成的荫罩中，荫罩主体的主面部发生因热膨胀而局部地向荧光屏侧膨胀的所谓隆起。而且，一旦屏盘有效部内表面与荫罩主体的主面部之间的间隔超过允许值，由于荫罩主体的电子束通孔位置的变化，电子束相对3色荧光体层产生着屏偏差，使色纯度恶化。
在电子束对这样的三色荧光体层的着屏偏差中，有在彩色阴极射线管工作开始初期荫罩主体热膨胀产生的着屏偏差，和显示高亮度图象时产生的因局部隆起造成的着屏偏差。其着屏偏差的大小随着屏面上显示的图象的亮度和持续时间等而不同。例如，在整个屏面上长时间显示高亮度图象时，色纯度在屏面上大范围内发生恶化。此外，在局部地显示高亮度图象时，荫罩产生局部隆起，荫罩位置在短时间发生大的偏移，产生局部的色纯度恶化。
假定荧光屏水平方向的长度为W，在沿水平方向离屏面中心1/3W左右的位置上显示高亮度图象时，局部隆起造成的着屏偏差在屏面的水平方向中间部分的椭圆区域上为最大。
迄今，已研究出了抑制因荫罩主体隆起导致的着屏偏差的方法。例如，作为抑制彩色阴极射线管工作开始初期的着屏偏差的技术，已知有下述的(a)和(b)。
(a)按照美国专利2,826,538号说明书中所公开的技术，要加强荫罩主体的散热，在荫罩主体的主面部的表面上设置以石墨为主要成分的石墨层，将此石墨层作为散热器，使荫罩主体的温度下降。
(b)在特开昭60-54139号公报中公开了在荫罩主体的主面部的电子枪侧一面上设置硼酸铅玻璃等玻璃层的技术。设置硼酸铅玻璃层后，由于其热传导率比荫罩主体的热传导率小，所以传到荫罩主体的热量小，能抑制荫罩主体温度上升。此外，由于设置硼酸铅玻璃层，使荫罩主体的机械强度提高。而且硼酸铅玻璃熔着到荫罩主体上并结晶化后，压缩应力作用在玻璃层上，牵引应力作用在荫罩主体上，使荫罩主体的抗拉强度提高。
通过这些技术能抑制荫罩主体的局部隆起。
而且，以往作为抑制荫罩主体局部隆起的方法还有(c)有使荫罩主体主面部的曲率加大的方法。在此方法中已知特别是使荫罩主体的短轴方向的曲率加大是有效的。
但是，在将石墨层设置在荫罩主体主表面的表面上的技术(a)中，由于在彩色阴极射线管的制造工艺中反复进行的热处理使石墨层的附着性变坏，容易因阴极射线管的振动而剥离，其剥离下的微小片附着于荫罩主体上堵塞电子束通孔，导致荧光屏上显示的图象质量下降。此外，剥离下的微小片还附着在电子枪或其附近，诱发火花放电，产生耐压特性下降等问题。
此外，如上述(b)中所述，在将硼酸铅玻璃等玻璃层设置在荫罩主体主面部的电子枪侧的面上的方法中，由于硼酸铅玻璃中含有的氧化铅(PbO)的量多达70-85％，所以在用荫罩遮蔽电子束的管内漫反射增加，产生通常称之为泛白的对比度下降。而且，如在由0.1-0.3mm左右板厚的冷压钢板构成的荫罩主体上设置硼酸铅玻璃层，则由于其熔着、结晶化、使压缩应力作用在玻璃层上，拉伸应力作用在荫罩主体上。因此，当这些应力失掉平衡时，荫罩主体就容易变形。也就是说，玻璃层的厚度通常最好是10～20μm，但，例如，在由板厚0.2mm以下的冷压钢板构成的荫罩主体上由于制造上的偏差而形成超过20μm厚的玻璃层时，就存在荫罩主体变形的问题。
而且，如(c)中所述，在将使荫罩主体主面部的曲率增大的技术应用到最近的屏盘有效部的曲率小的已被平坦化的彩色阴极射线管中时，荫罩有效部内表面的曲率也小，与其对应地，荫罩主体主面部的曲率，从荫罩主体中心到周边为止也变小。这样以来，在已平坦化的彩色阴极射线管中，容易发生隆起的区域，到荫罩主体长边侧周边为止有扩展的倾向。
而且，在已平坦化的彩色阴极射线管中，为使荫罩主体主面部的曲率加大，有必要使屏盘有效部内表面的曲率也加大。这样以来，特别是在屏面长宽比为4∶3的横长的彩色阴极射线管中，屏盘中央部和周边部的壁厚的差显著变大，使特性变坏。即使在通常的彩色阴极射线管中，由于在荫罩主体的形成有电子束通孔的主面部和未形成电子束通孔的无孔部，其容量不同，所以在主面部与无孔部之间产生热传导差。这样以来，荫罩主体的温度分布，主面部的温度要比无孔部的温度高得多，容易使主面部隆起变大。
本发明正是针对上述问题而开发的，其目的在于提供一种能抑制因荫罩隆起导致的电子束对荧光体层的着屏偏差，色纯度不会恶化的彩色阴极射线管。
为了达到上述目的，本发明的彩色阴极射线管配备有具有其内表面上形成了荧光屏的屏盘的外壳、与上述荧光屏相对地设置在外壳内的荫罩、设置在上述外壳内其电子束通过荫罩射到荧光屏上的电子枪。上述荫罩配备有实际上为矩形的荫罩主体和实际上为矩形的荫罩框架，所说的荫罩主体具有与上述荧光屏相对的并形成许多电子束通孔的主面部和经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部以及相互垂直的长轴和短轴，所述的框架安装在所说的裙边部上。而且上述裙边部具有沿上述荫罩主体的长轴方向延伸的多条狭缝状开孔，或者具有细长凹槽。
按照本发明，荫罩主体的无孔部具有沿上述荫罩主体长轴方向延伸的多条狭缝状的开孔，或者具有细长的凹槽。
进而按照本发明，上述荫罩主体的裙边部和无孔部分别具有沿上述荫罩主体的长轴方向延伸的多条狭缝状的开孔，或者分别具有细长的凹槽。
在上述结构的彩色阴极射线管中，上述开孔和凹槽，以距上述短轴约为荫罩主体的上述长轴方向长度的1/3的位置为中心，形成在约为上述长轴方向的长度的1/4的宽度范围内。
此外，如按照本发明的另一彩色阴极射线管，荫罩主体的裙边部和无孔部中的至少一方具有按高密度局部形成的许多圆形开孔或者具有凹槽，上述高密度部分为矩形形状。
如上所述，按照本发明的彩色阴极射线管，由于荫罩主体的裙边部备有沿长轴方向的长的开孔或凹槽，所以裙边部的刚性变低，即使荫罩主体因电子束轰击加热膨胀，其热膨胀因裙边部的变形而被吸收，能减少主面部向荧光屏方向膨胀造成的荫罩主体的隆起。因此，能降低电子束对荧光体层的着屏偏差，防止色纯度恶化。
此外，如在荫罩主体的无孔部上设置沿长轴方向的长的开孔或凹槽，能减少主面部与无孔部间的热传导差，与现有的荫罩主体相比，主面部的温度下降，无孔部的温度变高。因此，使荫罩主体整体的温度分布均匀，能防止因电子束对荧光体层的着屏偏差造成的色纯度恶化。
如在荫罩主体的裙边部和无孔部两部分上都分别设置沿长轴方向的长的开孔或者凹槽，则能降低裙边部的刚性，而且能减少在主面部和无孔部的交界部分的热传导差，能更有效地防止电子束对荧光体层的着屏偏差造成的色纯度恶化。
此外，通过在以距荫罩主体的短轴约为荫罩主体纵向尺寸1/3的长轴方向位置为中心，位于约为上述纵向尺寸1/4的宽度范围的裙边部和无孔部的至少一方上，设置沿长轴方向的长的开孔或底部板厚比荫罩主体板厚薄的凹槽，能抑制以往最易发生隆起部分的局部隆起，能有效地防止因电子束对荧光体层的着屏偏差导致的局部的色纯度恶化。
图1-图6B示出本发明实施例的彩色阴极射线管。
图1是上述彩色阴极射线管的剖面图。
图2是荫罩主体的透视图。
图3是沿2中的Ⅲ-Ⅲ线的剖视图。
图4示出局部剖切的荫罩框架的侧视图。
图5是示意性地表示荫罩主体热膨胀时的荫罩变形状态的剖面图。
图6A和图6B分别表示荫罩在不同的制造工序的平板荫罩的平面图。
图7是表示本发明第二实施例的彩色阴极射线管的荫罩主体的透视图。
图8是沿图7中的Ⅷ-Ⅷ剖切的剖面图。
图9是表示上述荫罩主体的温度分布的曲线图。
图10是本发明第三实施例的彩色阴极射线管的荫罩主体的透视图。
图11是沿图10中的Ⅺ-Ⅺ剖切的剖面图。
图12是制造本发明第三实施例的彩色阴极射线管的荫罩主体用的平板荫罩的平面图。
图13是图12中的A部分放大后的平面图。
下面参照附图详细说明本发明实施例的彩色阴极射线管。
如图1所示，彩色阴极射线管有真空外壳10，此真空外壳包括具有呈曲面的实际为矩形的有效面1的屏盘2、和与屏盘2接合的漏斗部3。在屏盘2的有效部1的内表面上形成由发蓝、绿、红光的三色荧光体层构成的荧光屏4。在荧光屏4的内侧距荧光屏规定的间隔配置有下述的实际为矩形的荫罩30。在漏斗部3的管颈13内配置有发射三束电子束14B、14G、14R的电子枪15。
而且，在彩色阴极射线管中，借助于装在漏斗部3外侧的偏转装置16产生的磁场偏转从电子枪15发射出的3束电子束14B、14G、14R，通过荫罩30对荧光屏4进行水平、垂直扫描、显示出彩色图象。
荫罩30备有大体呈矩形的荫罩主体34和固定在荫罩主体周边部的大体呈矩形的荫罩框架35。如图2所示，荫罩主体34由0.1-0.3mm板厚的冷压钢板构成，实际上形成为矩形，有互相垂直的长轴(X轴)和短轴(Y轴)。而且荫罩主体34由与荧光屏4相对的呈曲面的而且有许多狭缝状电子束通孔40的矩形的主面部31、围着主面部31的无孔部32、经该无孔部32设置在主面部31四周的裙边部33构成。
电子束通孔40隔着桥41沿短轴方向成一列状配置多个、由多个电子束通孔40构成的沿短轴方向的电子束通孔列50沿长轴X方向并排配置多列。而且在裙边部33内，主面部31的长边侧的中央部、短边侧的中央部和各角部上，形成向裙边部的开放端缘开口的多个切42。
而且，在荫罩主体34的裙边部33上形成多个狭缝状开孔38a、38b。也就是说，在长边侧裙边部33的中央部与角部的中间部分上沿长轴X方向并排地而且相邻接地形成沿荫罩主体34的长轴X方向延伸的多个细长的开孔38a。在短边侧裙边部33的中央部与角部的中间部分上沿短轴Y方向并排地而且相互邻接地形成沿荫罩主体34的短轴Y方向延伸的多个细长的狭缝状开孔38b。
这些开孔38a、38b中，特别是长边侧裙边部33的开孔38a，最好以距荫罩主体34的短轴Y约为荫罩主体34的长轴X方向的长度W的1/3的长轴方向位置为中心，设置在上述长度W的约1/4宽度范围内。
如下所述，开孔38a、38b例如用蚀刻法与电子束通孔40同时形成，如图3所示，由向裙边部33的表面侧开口的大孔52a和向裙边部的背面侧开口的小孔52b构成。
如图4所示，荫罩框架35由板厚1mm左右的冷压钢板构成，其断面为L形，实际上形成为矩形，在其侧壁部上沿框架全部周边形成向荫罩框架35的内侧突出的带状突出部44。而且，荫罩34配置在荫罩框架35的内侧，裙边部33内的被切口42围起的多个舌片部54熔接在荫罩框架的突出部44上。
如图1所示，上述结构的荫罩30通过将突出设置在屏盘2的裙边部内表面上的多个柱销36和安装在荫罩框架35上的多个弹性支承体32套合起来，被支承在屏盘2的内侧上。
按照上述这样结构的彩色阴极射线管，由于将狭缝状开孔38a、38b设置在荫罩主体34的裙边部33上，与现有的狭缝状开孔未设置在裙边部的荫罩主体相比，能降低裙边部33的刚性。这样以来，荫罩主体34被电子束轰击加热而热膨胀时，由于裙边部33的变形，能吸收荫罩主体34的热膨胀。从而减轻了主面部31向荧光屏方向膨胀导致的隆起，使电子束对三色荧光体层的着屏偏差变小，防止了色纯度的恶化。
也就是说，狭缝状开孔未设置在荫罩主体的裙边部上时，由于裙边部的刚性较强，因电子束轰击使荫罩主体加热时，其主面部因热膨胀而向荧光屏方向有较大的膨胀突出，产生隆起。因此，电子束对三色荧光体层的着屏偏差加大，产生色纯度的恶化。
与此相反，按照本实施例，狭缝状的开孔38a,38b设置到荫罩主体34的裙边部33上后，裙边部33的刚性变低。而且，由于开孔38a、38b与主面部31的各边大致平行地延伸，沿从主面部向裙边部33的方向的裙边材料的连续性变低，使沿该方向的热传导性下降。这样以来，向主面部31周边、裙边部33、荫罩框架35的热流变得较少，能使主面部31的中心部与周边部的温度差变小。其结果能使主面部31的热分布均匀，能抑制主面部31中心部的局部热膨胀。
如上所述，如图5所示，即使因电子束的轰击使荫罩主体34被加热，所产生的荫罩主体的热膨胀，因用虚线所示的裙边部33的变形而被吸收，能减轻主面部31向荧光屏4方向膨出造成的隆起。从而使电子束对三色荧光体层的着屏偏差减少，能防止色纯度的恶化。此外，还由于与主面部31的各边大致平行地设置狭缝状开孔38a、38b，在冲压裙边部33进行拉伸成形时，摩擦阻力增大、荫罩的成形性提高。
而且，即使将开孔38a、38b设置在荫罩主体34的裙边部33上时，裙边部33的开放端的边缘也与现有的荫罩主体的裙边部一样，在固定安装时，裙边部33向荫罩框架35的内侧插入时也不会困难，能与现有的荫罩同样地进行安装。
上述结构的荫罩主体34与现有的荫罩主体一样，将电子束通孔40和狭缝状开孔38a、38b通过光刻法同时形成在平板状的平板荫罩上，然后，通过冲压成型制造此平板荫罩。
或者如图6A所示，用光刻法将电子束通孔40形成在平板荫罩46上之后，再如图6B所示，通过冲切加工在成为裙边部的部分33a上形成狭缝状的开孔38a、38b。
在上述实施例中，虽然是将狭缝状的开孔设置在荫罩主体34的裙边部33上，但也可以设置底部板厚比裙边部即荫罩主体的板厚薄的细长的凹槽来代替此狭缝状开孔。即使在使用这样的细长的凹槽时，也能使裙边部的刚性降低，从而也能获得具有与上述实施例同样效果的彩色阴极射线管。
图7示出本发明第二实施例的彩色阴极射线管的荫罩主体34的结构。此荫罩主体34由0.1～0.3mm板厚的冷压钢板构成并形成为实际矩形形状，它备有形成了许多狭缝状电子束通孔40的大体呈矩形的主面部31、环绕主面部31的无孔部32、经无孔部32设置在主面部31四周上的裙边部33。在长边侧和短边侧裙边部33的中央部与角部上设置有向开放端边缘开口的多个切口42。
在荫罩主体34的长边侧的无孔部32上，以距荫罩主体34的短轴Y大约为荫罩主体34的长轴X方向的长度W的1/3的长轴方向位置为中心，在长度W的约1/4的宽度的范围内形成多个细长的凹槽47。如图8所示，凹槽47被设置成底部板厚比无孔部32的板厚即荫罩主体34的板厚薄并且沿荫罩主体34的长轴X方向延伸，同时沿长轴X方向互相邻接。
此外，在荫罩主体34的长边侧的裙边部33上，以距荫罩主体34的短轴Y约为荫罩主体34的长轴X方向的长度W的1/3的长轴方向位置为中心，在长度W的约1/4宽度的范围内形成狭缝状开孔38a。开孔38a被设置成沿荫罩主体34的长轴X方向延伸并沿长轴X方向相互邻接。
其它结构与所述实施例相同，对相同的部分赋予与相同的参考标号，其详细说明从略。
这样的荫罩主体34，在用光刻法形成平板状的平板荫罩中，是通过冲切成形制造此平板荫罩。加工平板荫罩时，通过从两面蚀刻，在与荧光屏相对的成为主面部31的部分上形成电子束通孔，同时在成为裙边部的部分上形成狭缝状的开孔38a。还通过从一边的表面蚀刻平板荫罩，在成为无孔部32的部分上形成凹槽47。
或者，在从一边的表面蚀刻平板荫罩在成为无孔部的部分上形成凹槽47后，也能用在该平板荫罩的成为裙边部的部分上通过冲切加工形成狭缝状开孔的方法来形成。
按上述这样构成的荫罩主体34，通过将沿荫罩主体34的长轴X方向的长的凹槽47形成在长边侧的无孔部32上，即使因电子束轰击使荫罩主体加热，也能使荫罩主体的温度分布大致均匀。图9中的曲线48示出以沿荫罩主体的短轴Y的位置为横轴，以温度t为纵轴时的荫罩主体的温度分布。
也就是说，在无孔部不具有细长凹槽的荫罩主体中，由于在形成电子束通孔的主面部和无孔部其热容量不同，所以在这些主面部和无孔部之间产生热传导差，如图9中的曲线23所示，主面部的温度比无孔部的温度高很多。这样就成为主面部的隆起增大的原因。
与此不同，按照本实施例，由于在无孔部32上形成细长的凹槽47，使主面部31与无孔部32之间的热传导差减少，与现有的荫罩主体相比，主面部的温度下降，而相反地无孔部的温度升高。其结果，使荫罩主体34的总体温度分布均匀。由于在裙边部33上形成长轴X方向的长的狭缝状开孔38a，就更促进了这种荫罩主体温度分布的均匀化。而且，与上述实施例的荫罩主体一样，裙边部33的开孔38a使裙边部的刚性降低，吸收荫罩主体34的热膨胀，使主面部31向荧光屏方向膨出造成的隆起减少。因而，像上述这样构成荫罩主体34时，由于温度分布均匀化和裙边部刚性的下降，能进一步有效地减少荫罩主体的隆起，从而能使色纯度的恶化消失。
此外，由于是在以距荫罩主体的短轴Y约为荫罩主体34的长度W的1/3的长轴方向位置为中心的长度W的约1/4宽度的范围内形成无孔部32的凹槽47和裙边部33的开孔38a，所以能减轻以往在进行局部高亮度显示时最易发生部分的局部隆起，能有效地减少电子束对该部分的荧光体层的着屏偏差。这样的效果，像最近的彩色阴极射线管那样，对于在屏盘有效部的曲率小的平坦化的彩色阴极射线管的情况下荫罩主体的曲率难以加大时，是特别有效的。
虽然在上述第二实施例中是将狭缝状的开孔38a设置在荫罩主体34的裙边部33上，将细长的凹槽47设置在无孔部32上，但即使将狭缝状的开孔形成在该无孔部上来代替凹槽，也能获得具有与第二实施例同样效果的荫罩。
似这样在无孔部和裙边部两部分上都设置狭缝状开孔的情况，与在无孔部和裙边部的任一部分上形成细长凹槽的荫罩相比能进一步减少主面部31与无孔部32的热容量差，能获得更大的效果。
实际上，对安装了这种荫罩的彩色阴极射线管测定局部隆起造成的电子束对三色荧光体层的着屏偏差，与现有的彩色阴极射线管相比，荧光屏长轴上的点的着屏偏差约改善了10％。
而且，在第二实施例中，可以在裙边部33上设置细长的凹槽来代替狭缝状的开孔38a。像这样，即使在裙边部33和无孔部32两部分上都设置细长的凹槽时，也能获得与上述第二实施例相同的作用效果。
进而，在第二实施例中，可以在裙边部33上设置细长的凹槽代替狭缝状开孔，反之也可以在无孔部32上形成狭缝状开孔代替凹槽47。
图10示出本发明第三实施例的彩色阴极射线管的荫罩主体。此荫罩主体34与第一实施例的荫罩主体一样，由板厚0.1～0.3mm的冷压钢板构成并实际上形成矩形，由形成了多个狭缝状电子束通孔40的矩形的主面部31、环绕主面部31的无孔部32、经无孔部32设置在主面部31的四周上的裙边部33构成。在长边侧和短边侧的裙边部33的中央部和角部上设置向裙边部开放端的边缘开口的多个切口42。
在荫罩主体34的长边侧的无孔部32中，以距荫罩主体短轴Y约为荫罩主体34的长度W的1/3的长轴方向位置为中心，在其长度W的约1/4的宽度范围内，形成底部板厚比无孔部32的板厚即荫罩主体34的板厚薄的并且沿荫罩主体34的长轴X方向的多个长的如图11所示的凹槽47，而且沿长轴X方向相互邻接地设置。其它结构与上述实施例一样，同一部分标以同一参照符号，其详细说明从略。
似这样只是在无孔部32上设置凹槽47，也能减少主面部31与无孔部32之间的热传导差，与现有的荫罩主体相比，主面部31的温度下降，与其相反，无孔部32的温度变高。因此，能使荫罩主体34的总体温度分布均匀化。其结果能减低以往局部显示高亮度图象时最易发生隆起部分的局部的隆起，从而能减低电子束对荧光体层的着屏偏差。
在上述第三实施例中，即使在荫罩主体34的无孔部32上设置狭缝状的开孔来代替细长的凹槽47的情况下，也能获得具有同样效果的荫单。
另一方面，在荫罩主体的裙边部33上或无孔部32上设置的凹槽47不限于矩形，圆形也可以。图12、图13示出荫罩主体成形前的平板荫罩46，在成为裙边部的部分33a的整个面上形成许多圆形的凹槽47。而且在位于主面部31的长边侧的部分33a中，在距荫罩主体的短轴Y约为荫罩主体长度W的1/3的区域上设置凹槽47密集的高密度部70。高密度部形成为与荫罩主体的长轴X大致平行延伸的矩形形状，其长度设定为长度W的约1/4。
即使在使用这样构成的荫罩主体的情况下，也能获得与上述各种实施例同样的作用效果。此外，即使设置圆形的开孔来代替凹槽47，也能得到同样的作用效果。而且在上述实施例中，代替在荫罩主体的无孔部上形成的细长的凹槽47，可以设置图12、图13所示的圆形的凹槽，也可以形成局部地凹槽密集的矩形的高密度部70。
权利要求
1．一种彩色阴极射线管，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架；其特征在于所说的裙边部具有沿上述荫罩主体长轴方向延伸的多个狭缝状的开孔，或者具有细长的凹槽。
2．一种彩色阴极射线，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架；其特征在于所说的无孔部具有沿上述荫罩主体的长轴方向延伸的多个狭缝状的开孔，或者具有细长的凹槽。
3．一种彩色阴极射线管，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架；其特征在于上述荫罩主体的裙边部和无孔部分别具有沿上述荫罩主体的长轴方向延伸的多个狭缝状的开孔，或者细长的凹槽的任何一种。
4．按照权利要求1-3中任何一项所述的彩色阴极射线管，其特征在于所说开孔和凹槽以距上述短轴约为荫罩主体的上述长轴方向的长度的1/3的位置为中心，形成在约为上述长轴方向的长度的1/4的宽度的范围内。
5．一种彩色阴极射线管，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架；其特征在于所说的裙边部具有局部地用高密度形成的许多圆形的开孔或者凹槽中的任一种，上述高密度部分为矩形状。
6．一种彩色阴极射线管，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架；其特征在于所说的无孔部具有局部地用高密度形成的许多圆形的开孔或凹槽中的任一种，上述高密度部分为矩形状。
7．一种彩色阴极射线管，它配备有具有在其内表面形成荧光屏的屏盘的外壳；设置在外壳内并与上述荧光屏相对的荫罩；设置在上述外壳内，通过上述荫罩向上述荧光屏发射电子束的电子枪；所说的荫罩配备有具有与上述荧光屏相对的并形成有许多电子束通孔的主面部、经无孔部设置在上述主面部四周的裙边部、相互垂直的长轴和短轴的实际为矩形的荫罩主体；安装在上述裙边部上的实际为矩形的荫罩框架，其特征在于所说的裙边部和无孔部分别具有局部地用高密度形成的许多圆形开孔或凹槽中的任一种，上述高密度部分为矩形状。
8．按照权利要求5-7中任一项所述的彩色阴极射线管，其特征在于所说的高密度部分以距上述短轴约为荫罩主体的上述长轴方向的长度的1/3的位置为中心，形成在约为上述长轴方向的长度的1/4宽度的范围内。
全文摘要
荫罩的荫罩主体34具有与荧光屏相对的并形成许多电子束通孔的主面部31和经无孔部32设置在主面部四周的裙边部33,并大致形成为矩形状。在裙边部上形成多个沿荫罩主体的长轴X方向延伸的矩形状开孔38a,在无孔部上形成多个沿荫罩主体的长轴X方向延伸的矩形的凹槽47。这些开孔和凹槽,以距短轴Y约为荫罩主体的长轴方向的长度W的1/3的位置为中心,设置在约为长轴方向长度W的1/4宽度的范围内。
文档编号H01J29/07GK1219280SQ98800281
公开日1999年6月9日 申请日期1998年3月12日 优先权日1997年3月14日
发明者谷宗亲, 村井敬, 早乙女一郎, 井上雅及 申请人:株式会社东芝