防爆型led灯管及其制造方法_2

文档序号:8378127阅读:来源:国知局
动模块152电性连接,如此,是使得该LED驱动模块152可控制该多个LED元件14的发光。最后,该二个端盖15是分别连接至该灯管11的两端,且该端盖15是具有用以电性连接外部电源的电性端子组151。
[0065]在此,必须特别说明的是,虽然图3所示的LED驱动模块152是设置于该端盖15内,但并非以此限制LED驱动模块152的设置位置;就实务应用面来说,LED驱动模块152也可以设置在端盖15之外。再者,如图4的剖视图所示,本发明的技术特征在于,通过自粘基板13背面的贴胶132而将而将表面设置有线路层131与多个LED元件14的自粘基板13直接地贴附至该灯管11的内壁。如此一来,上述LED元件14发光所产生的热便可透过灯管11直接地热传递至空气之中,借此方式加强LED灯具I的散热效果。此外,更重要的是,由于自粘基板13是直接地贴附至灯管11的内壁,而不需要通过任何铝基座;因此,相比于传统LED灯管仅具有180°左右的光照范围,上述LED元件14所发出的光便能够以类似全周光(大于300° )的方式射出,借此方式增加本发明的LED灯具I的光照范围。
[0066]同样地,本发明对于灯管11与防爆保护膜111的实施例也没有加以限定;其中,灯管11可以是全透明玻璃灯管或全透明塑胶灯管;并且,为了增加光的散射,灯管11可以是光扩散玻璃灯管或者光扩散塑胶灯管。由此,可以推得而知,当灯管11为全透明玻璃灯管之时,可搭配使用光扩散防爆保护膜来覆盖全透明玻璃灯管;相反地,若灯管11为光扩散玻璃灯管之时,便搭配使用全透明防爆保护膜与以覆盖保护。再者,若灯管11为导热塑胶与光扩散塑胶复合灯管、全透明塑胶灯管、或者光扩散塑胶灯管时,由于塑胶灯管不会有突然爆裂的事情产生,因此可省去防爆保护膜111的使用。
[0067]如此,经由上述,本发明的防爆型LED灯管的结构与技术特征是已清楚且完整的被说明;接着,以下将通过方法流程图的辅助,进一步地详述本发明防爆型LED灯管的制造方法。请参阅图5,是本发明的一种防爆型LED灯管的制造方法的流程图;并且,请同时参阅图6A至图6E,是该制造方法的制造过程示意图。本发明的制造方法主要包括以下步骤:
[0068]首先,如图5与图6A所示,是执行步骤(SOl),提供灯管11,并以防爆保护膜111包覆该灯管11 ;接着,如图6B所示,是执行步骤(S02),通过离型纸的使用,将表面设置有线路层131与多个LED元件14的自粘基板13置于基板贴合制具2之上。其中,该基板贴合制具2是由刚性支撑材21与软质结合件22所构成。该刚性支撑材21用以在支撑该灯管11以使得灯管11悬空,该软质结合件22则设置于刚性支撑材21之上,并具有多个LED凹槽221,用以在该自粘基板13被置于该基板贴合制具2之上时,容置上述LED元件14。
[0069]继续地,如图6C所示,是执行步骤(S03)以移除该离型纸,并将该基板贴合制具2置入该灯管11之内。接着,在步骤(S04)之中,便可通过刚性支撑材21而使得灯管11悬空,并以该基板贴合制具2支撑该灯管11,使得该自粘基板13底面的贴胶132与该灯管11的内壁达到完全接触。然后,如图6D所示,是执行步骤(S05),操作滚轮滚过该灯管11的外壁,借此方式使得该自粘基板13底面的贴胶132能够紧密贴合于灯管11的内壁;最后,如图6E所示,是执行步骤(S06)与步骤(S07),取出该基板贴合制具2,并将二个端盖15分别组合至该灯管11的两端。
[0070]如此,上述是已完整且清楚地说明本发明的防爆型LED灯管及其制造方法,并且,经由上述,可以得知本发明是具有下列的优点:
[0071]本发明的技术特征在于,通过贴胶132而将表面设置有线路层131与多个LED元件14的自粘基板13直接地贴附至该灯管11的内壁。如此一来,上述LED元件14发光所产生的热便可透过灯管11直接地热传递至空气之中,借此方式加强LED灯具I的散热效果。
[0072]承上述第I点,此外,更重要的是,由于自粘基板13是直接地贴附至灯管11的内壁,而不需要通过任何铝基座;因此,上述LED元件14所发出的光便能够以类似全周光(大于300° )的方式射出,借此方式增加本发明的LED灯具I的光照范围。
[0073]再者,不同于现有习用的LED灯具,本发明的LED灯具I的结构相当简单,并且可利用基板贴合制具2完成本发明的LED灯具I的自动/半自动化的量产,更显示了本发明技术的完整性。
[0074]承上述第3点,由于本发明的LED灯具I的结构相当简单,并可利用基板贴合制具2完成其自动/半自动化的量产,可想而知,本发明的LED灯具I的材料成本、制造成本是非常低廉。
[0075]承上述第2点,由于本发明的LED灯具I不使用任何铝基座,因此,全玻璃材质的灯管11或者全塑胶材质的灯管11能够有效地达到绝缘效果,且其绝缘效果是符合LED灯具I的相关安全规定。
[0076]更重要的是,在本发明之中,特别以防爆保护膜111包覆玻璃材质的灯管11,如此,一旦发生玻璃材质的灯管11破碎的事情,则防爆保护膜111便可有效防止灯管碎片爆散,是能够保证本发明的LED灯管I使用上的安全性。
[0077]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种防爆型LED灯管,其特征在于是包括: 灯管; 防爆保护膜,是包覆该灯管,以防止该灯管破损碎裂; 自粘基板,是设置于该灯管的内壁之上,且该自粘基板至少形成有线路层,并且该线路层是电性连接于LED驱动模块; 多个LED元件,是设置于该线路层之上,并通过该线路层而与该LED驱动模块电性连接,使得该LED驱动模块能控制该多个LED元件的发光;以及 二个端盖,是分别连接至该灯管的两端,且该端盖是具有用以电性连接外部电源的电性端子组。
2.根据权利要求1所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中该LED驱动模块是设置于该端盖之内。
3.根据权利要求1所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中该LED驱动模块是置于该端盖之外。
4.根据权利要求1所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中该灯管为下列任一种:全玻璃灯管或全塑胶灯管。
5.根据权利要求4所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中所述的全玻璃灯管为下列任一种:光扩散玻璃灯管或透明玻璃灯管。
6.根据权利要求4所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中所述的全塑胶灯管为下列任一种:导热塑胶与光扩散塑胶复合灯管、光扩散塑胶灯管、或透明塑胶灯管。
7.根据权利要求1所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中该防爆保护膜为下列任一种:光扩散防爆保护膜或透明防爆保护膜。
8.根据权利要求1所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中形成有该线路层的该自粘基板为下列任一种:导热自粘基板、具有贴胶的玻纤板、具有贴胶的铝基板、具有贴胶的铜基板、具有贴胶的柔性电路板、具有贴胶的陶瓷基板、或者具有贴胶的印刷线路板。
9.根据权利要求8所述的防爆型LED灯管,其特征在于其中所述的贴胶为下列任一种:导热胶、硅胶、有机玻璃胶、粘胶、粘膏、或粘着物质。
10.一种具有防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于是包括以下步骤: (1)提供灯管,并以防爆保护膜包覆该灯管; (2)通过离型纸的使用,将表面设置有线路层与多个LED元件的自粘基板置于基板贴合制具之上; (3)移除该离型纸,并将该基板贴合制具置入该灯管之内; (4)使灯管悬空,并以该基板贴合制具支撑该灯管,使得该自粘基板底面的贴胶与该灯管的内壁达到完全接触; (5)操作滚轮滚过该灯管的外壁,借此方式使得该自粘基板底面的该贴胶能够紧密贴合于灯管的内壁; (6)取出该基板贴合制具;以及 (7)将二个端盖分别组合至该灯管的两端。
11.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中该基板贴合制具是包括: 刚性支撑材,用以在上述步骤(4)支撑该灯管以使得灯管悬空;以及 软质结合件,是设置于该刚性支撑材之上,并具有多个LED凹槽,用以在该自粘基板被置于该基板贴合制具之上时,容置上述LED元件。
12.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中LED驱动模块是设置于该端盖之内,并电性连接于该线路层,用以驱动上述LED元件发光。
13.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管LED灯具,其特征在于其中该LED驱动模块是置于该端盖之外,并电性连接于该线路层,用以驱动上述LED元件发光。
14.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中该灯管为下列任一种:全玻璃灯管或全塑胶灯管。
15.根据权利要求14所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中所述的全玻璃灯管为下列任一种:光扩散玻璃灯管或透明玻璃灯管。
16.根据权利要求14所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中所述的全塑胶灯管为下列任一种:导热塑胶与光扩散塑胶复合灯管、光扩散塑胶灯管、或透明塑胶灯管。
17.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中该防爆保护膜为下列任一种:光扩散防爆保护膜或透明防爆保护膜。
18.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中形成有该线路层的该自粘基板为下列任一种:导热自粘基板、具有贴胶的玻纤板、具有贴胶的铝基板、具有贴胶的铜基板、具有贴胶的柔性电路板、具有贴胶的陶瓷基板、具有贴胶的印刷线路板。
19.根据权利要求10所述的防爆型LED灯管的制造方法,其特征在于其中所述的贴胶为下列任一种:导热胶、硅胶、有机玻璃胶、粘胶、粘膏、或粘着物质。
【专利摘要】本发明是有关于一种防爆型LED灯管及其制造方法,其包括:灯管、防爆保护膜、自粘基板、多个LED元件、以及二个端盖。在本发明中,是特别使用基板贴合制具来快速地将表面设置有多个LED元件的自粘基板直接地贴附至灯管的内壁;如此一来,上述LED元件发光所产生的热便可透过灯管直接地热传递至空气之中,借此方式加强LED灯具的散热效果。此外,由于自粘基板是直接地贴附至灯管的内壁,而不需要通过任何铝基座;因此,上述LED元件所发出的光便能够以类似全周光(大于300°)的方式射出,借此方式增加本发明的LED灯具的光照范围。
【IPC分类】F21V29-85, F21V23-06, F21Y101-02, F21V19-00, F21V25-12, F21S2-00
【公开号】CN104696735
【申请号】CN201310656859
【发明人】陈弘昌
【申请人】晋挥电子有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日
【公告号】WO2015081809A1
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