用于大灯的具有光导棒的发光单元的制作方法

文档序号:9239848阅读:341来源:国知局
用于大灯的具有光导棒的发光单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于大灯的尤其用于机动车大灯的发光单元,其中,该发光单元包括多个光源、光线引导单元以及连接在后面的投影透镜,其中,所述光引导单元具有多个光线引导件,其中,每个光线引导件分别具有光线输出面和分别具有入光面,并且其中,每个光源通过相应一个入光面将光线刚好输入配属于其的光线引导件中。
[0002]此外,本发明涉及一种用于机动车的带有至少一个这种发光单元的车辆大灯。
【背景技术】
[0003]用上面提到的发光单元能够由大量部分光分布形成光功能例如近光分布或远光分布。这种部分光分布能够通过单独触发光源得到单独触发,从而例如能够有针对性地使得部分光分布减弱或者暗淡,或者能够仅仅输入特定部分的光分布或者使得特定部分的光分布暗淡。由此能够根据行驶情况几乎任意地控制光分布。
[0004]能够用该技术实现的功能是例如为了减弱迎面车流断开远光分布的成像中的区段的部分远光、近光中的光线重点的移动(参照动态随动转向灯)、在潮湿道路上为了减弱迎面车流的车前区光线分布(恶劣天气灯)等。
[0005]光分布中各个光段借助于光线引导件产生,所述光线引导件组合成光线引导单元,并且通过该光线引导件将由人造光源发出的光线沿着发出方向聚集。所述光线引导件具有相对较小的横截面并且因此非常集中地沿着发出方向发射出分别配属于其的各个光源的光线。在AT 510 437 A4中在这方面公开了一种光模块,该光模块具有在这里也称作光道的光导体形式的光线引导件以及多个光源。
[0006]原则上所述光线引导件可以是光导体,在该光导体中通过光线输入面输入的光线完全反射并且随后通过光线输出面再发出。光线引导单元在这种情况下由一定量的相互并排布置的、相互连接的或者优选一体制成的这种光导体组成。
[0007]所述光线引导件也可以构造成反射体,也就是几乎形成空心管,在该空心管的一个敞开的侧面上输入光线,光线在该管中反射并且再发射在其它敞开的侧面上。由此,所述光线引导单元包括一定量的相互并排布置的上面所描述的光线引导件,其通过(优选尽可能薄的)隔墙相互分开。
[0008]这种光线引导单元通常由合成材料制成,此外规定所述光线引导单元至少在相邻的光线引导件之间的区域内构造成尽可能薄壁的,从而能够使得不希望的光副作用最小化。
[0009]然而在这种光线引导单元中由于热和光负载,尤其在光线引导件的光线输入位置的区域内轻易地导致损坏或者破坏光线引导单元。
[0010]为了消除这个问题,可以考虑使用耐热的尤其适合高温的合成材料。然而需要所述光线引导单元设有、优选喷涂光反射的、尤其高反射的涂层,在所述光线引导单元的光线引导件中的确应该传播输入的光线,由此能够使光线传播到光线引导件中并且不被吸收。
[0011]然而由此在可使用的合成材料中获得了强烈受限制的选择方案,因为许多适合高温的合成材料不能或者不能特别好地喷涂反射层。
[0012]使用透明的合成材料也证实是不合适的,因为除了对材料的热损坏之外还能够出现褪色作用。
[0013]如果相对于光线引导件的光线输入位置以足够大的间距定位光源、也就是LED光源,那么会导致光源的强烈的不希望的效率损失。
[0014]为光线引导单元使用硅材料会引起显著热方面更稳定的光线引导单元,然而也必须以通常由合成材料制成的架子来制造,从而再次产生上面所描述的问题并且能够导致架子的损坏或者说破坏。
[0015]简单的透光的玻璃板在光源和光线引导单元之间的定位虽然会引起热分离,但是会导致各个光线引导件之间的干扰,也就是说光源将由其发出的光线不仅输入刚好一个配属的光线引导件中,而且也输入了其它光线引导件中,从而在激活特定的光源时不仅一个光段如所希望地照亮车辆前面的区域,而是多个光段形成在成像中,这是不希望的。

【发明内容】

[0016]本发明的任务是说明一种用于上面所描述的问题的解决方案。
[0017]该任务用开头提到的发光单元通过以下方法得到解决,即按本发明在光源和光线引导件的光线输入面之间布置光导棒,这些光导棒组成至少一个光导棒组,并且其中,每个光源将光线基本上仅仅输入配属于相应的光源的光导棒的光导棒输入位置中,并且其中,配属的光源的从光导棒输出位置中出来的光线基本上仅仅输入配属于相应的光源的光线引导件的光线输入面中。
[0018]通过将至少一个光导棒组形式的光元件中间连接在光源和光线引导单元之间,可以将光线引导单元与光源热分离,从而不会通过光源导致光线引导单元的热损害。
[0019]所述光导棒组由大量光导棒组成,其中馈入的光线借助于全反射进行传播,通过所述光导棒组形式的中间连接的(至少一个)元件的按本发明的构造,能够使光源刚好成像到配属于其的光线引导件的光线输入位置上,从而避免了光源将光线输入非配属于其的光线引导件中。在此,各个光导棒的横截面越小,也就是更多的光导棒负责将光源成像到光线引导件的配属的光线输入位置上,在此光源越精确地成像到光线输入位置上。
[0020]因为所述光源或者说其光线输出面通常不直接相互贴靠,而是相互间具有确定的间距,在所述光导棒直径相应较小时也可靠地负责光源没有、也没有以很小的尺寸(或者说仅仅以非相关的尺寸)将光线输入非配属的光线引导件中。
[0021]在本发明的具体的实施方式中规定,将一定量的光导棒组成纤维棒,并且所述至少一个光导棒组由一定量的这种纤维棒构成,使得每个光源将光线输入一定量的这种纤维棒中。
[0022]由此,一定量的纤维棒形成了所谓的纤维棒组,也就是说相应地又由一定量的光导棒构成的纤维棒组成纤维棒组。“纤维棒组”和“光导棒组”这些概念由此表示相同的光元件。
[0023]如从DE 10 2010 052 479 Al中获知,优选将7、19、37、61、91等数量的光导棒布置在纤维棒中。
[0024]将光导棒组成光导棒组或者说将纤维棒组成纤维棒组具有以下优点,即在组装按本发明的发光单元时不考虑公差或者仅仅很小程度地考虑公差,这不同于例如在每个光源和光线引导件的每个光线输入位置之间布置仅仅一个唯一的全反射的光导体的情况。
[0025]在此特别有利的是,光导棒组成刚好一个光导棒组,这与纤维棒也组成刚好一个纤维棒组的意义是相同的(对于光导棒组成纤维棒的情况来说)。
[0026]这具有以下优点,即仅仅一个唯一的额外的光元件必须安装到光源和光线引导单元之间,其中(在足够量的光导棒中)光元件沿着法向于光源的光线输出面的法向方向侧面滑动是完全不重要的,因为在足够大的分辨率中(也就是足够量的光导棒中),所述光线输出面几乎1:1地成像到配属的光线引导件的光线输入位置上,并且仅仅少量光线进入相邻的没有将光线输入配属的光线输入位置中的光导棒中。此外,该光线大部分或者说甚至没有进入配属的光线引导件中,从而也不能够产生不利的光效应。
[0027]为了实现光导棒的尽可能密封的组装,规定该光导棒具有方形的或者优选六边形的横截面。
[0028]出于这个缘故也规定,所述纤维棒具有方形的或者优选六边形的横截面。
[0029]按本发明所使用的光导棒以及必要时在上面形成的纤维棒的制造例如在DE 102010 052 479 Al中详细地描述。
[0030]由此,所述光导棒或者说纤维棒的外轮廓构造成方形或者优选构造成六边形。由此,如在DE 10 2010 052 479 Al中所述,获得了光导棒或者说纤维棒的较高的组装密度。
[0031]出于制造技术上的缘故,纤维棒的光导棒可以有利地由外壳、优选由玻璃外壳包围。
[0032]这种玻璃外壳如在DE 10 2010 052 479 Al中所描述地能够设置用于在纤维棒的制造过程中组合光导棒,并且然后变成纤维束的组成部分。
[0033]为了实现光导棒的最佳的全反射的性能,可以规定所述光导棒构造成由玻璃制成的棒-管-系统的形式,其具有作为管的罩面玻璃并且具有作为棒的核心玻璃,其中,核心玻璃由罩面玻璃包围。
[0034]在此优选规定,所述核心玻璃具有大于罩面玻璃的折射率的折射率。
[0035]以这种方式能够由于内玻璃和外玻璃的界面上的反射在光导棒中传递光线。
[0036]为了获得机械稳定的组,将光导棒组的光导棒相互连接,优选相互融合是有利
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