超耐用低成本安全节能led灯的制作方法

文档序号:9783835阅读:191来源:国知局
超耐用低成本安全节能led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED节能灯,具体为一种超耐用低成本安全节能LED灯。
【背景技术】
[0002]现有LED灯节能显著,但其不足之处一是,现有LED灯的散热机构裸露,具有安全隐患,影响外观;二是LED灯的散热要求高,散热机构加工复杂,制造成本高,使得LED灯的初购价高出现有普通灯具许多倍;二是LED灯的使用寿命达不到应有的长度,现有LED灯的散热问题非常突出,而限于成本、材料消耗、体积等方面的考虑,现有LED灯的散热机构很难到达LED灯的散热要求,常因散热不畅,烧坏其驱动电源(变电)组件、LED芯片等构件,使LED灯的使用寿命大打折扣。现有用于LED灯的散热机构具有周壁封闭的内腔,在该封闭的周壁上设有散热片,一般用直径相当的铝材车铣而成,不仅耗材多,材料浪费大,而且散热不顺畅,散热效果差。因此,提高LED灯的外部使用安全性、改进LED灯散热机构的结构、降低耗材和制造成本、解决好散热问题,是提高LED灯的安全性、延长LED灯的寿命、减少制造耗材和降低制造成本的关键。
[0003]另外,现有LED节能灯的LED芯片安装在LED芯片板上,该LED芯片板与传热板基板连接,该LED芯片板与传热板基板再与散热机构连接,也就是,LED芯片是通过LED芯片板、传热板基板间接地与散热机构连接,这使得LED芯片所积聚的大量热量要通过LED芯片板、传热板基板传导到散热机构,再通过散热片散发出去。由于散热机构的散热片及其间隙与内腔周壁没有空气对流通道,空气不能横向穿过对流,因而散热不畅,中部积温高,容易烧坏驱动电源(变电)组件、LED芯片等构件,严重影响了 LED节能灯的使用寿命,提高了使用成高。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是针对上述不足,提供一种超耐用低成本安全节能LED灯,它安全性好,结构简单、耗材少、制造简便、集成效率高、制造成本低、散热效果好、使用安全、寿命长、使用成本低,外观更加美观。
[0005]为达到上述目的,该超耐用低成本安全节能LED灯,包括散热机构,在该散热机构之外设有护围,在该护围设有散热缝口。该散热机构可以安装于护围上,护围与散热机构之间具有热空气流通的间隙,护围可以是注塑件或者铸件。该护围罩护于散热机构的外面,使人体不能触及散热机构,避免电、热伤害;所述护围可以具有安装散热机构的凹台,在所述护围的内壁可以设置安装散热机构的嵌槽或/和定位插凸,使散热机构的安装嵌入更加容易快捷,这样可以安全防护LED灯的构件,并且改善LED灯的外观。
[0006]热空气可以通过护围与散热机构之间的间隙,穿过护围的散热缝口很顺畅地散出,使空气对流通畅,使散热机构散热充分,有利于提高LED节能灯的使用寿命。
[0007]所述散热缝口轴向开设(即使用状态的竖向开设),呈长方形的狭长口,上宽下窄。这种上宽下窄的长方形的狭长口,可以使热空气流出该散热缝口时获得挤喷效应,散热效果提闻15%。
[0008]在所述护围的内表面、端面设有散热机构的安装卡槽或者安装卡凸。该安装卡槽或者安装卡凸用于安装散热机构、以及其他附件,在该安装卡槽或者安装卡凸可以设置口,以增加安装的适应性。
[0009]所述散热机构具有弯曲的传热材料层、由该传热材料层弯曲形成的散热间隔、散热凹凸,该传热材料层展开为板材(长方形或者其他形状的板材)。这种散热机构可以铸制,尤其可以采用板材折制或者弯曲形成若干传热散热层,这样,所述散热机构散热层次丰富,散热效果好,这种散热机构可以整体铸制或者采用长方形板材(如铝材)折制或者卷制,既可以充分满足散热所需,又不浪费材料,可以显著降低制造成本。
[0010]所述传热材料层折制或者弯曲形成具有若干散热凹凸、若干类似V形或/和U形的散热间隔的柱状体,在所述弯曲的传热材料层设有散热口,在所述散热凹凸的凹底或/和凸顶设有长方形的散热通道,该散热通道与散热间隔相通,这种柱状体可以整体铸制,尤其可以采用长方形板材(如铝材)横向正反折制而成,将该长方形板材的两端边连接即成柱状体,它可以具有若干散热凹凸、若干类似U形或者V形散热间隔,可以形成圆形或者多面的柱状体。这种采用长方形板材折制或者弯曲而成的具有若干散热凹凸、散热间隔的柱状散热机构,无材料浪费,制造简便,制造成本低,散热层次丰富,散热效果好,安装及外形变化容易,还有利于缩小LED灯的体积,改变LED灯的外观。
[0011]所述凹底、凸顶分别处于所述柱状散热机构的最里面、最外面,在凹底或/和凸顶设置长方形的散热通道,可以使柱状散热机构的中部直通外面,达到内外通透传热散热,有利于提高散热效果。在使用状态,所述折制而成的者凹底、凸顶处于该柱状散热机构内外正位处,在此处设置长方形的散热通道,尤其竖向设置的长方形的散热通道,试验结果表明,散热效果提高15%以上。在该柱状散热机构的其他处可以设置散热口。
[0012]所述弯曲的传热材料层折制或者弯曲形成中腔,该中腔与散热通道、散热间隔相通,在该中腔可以设置LED灯驱动电源组件的安装机构。所述传热材料层折制或者弯曲形成中腔、中腔外的若干弯曲的传热材料层、散热间隔,该中腔可以作为LED灯驱动电源组件的安装腔,这样可以缩小LED灯体积,减少LED灯的辅助材料,降低LED灯的制造成本。
[0013]在所述散热机构的端面或者传热材料层的边端面设有LED芯片。所述传热材料层折制或者弯曲而成的柱状散热机构可以形成端面,可以在该散热机构形成的端面设置LED芯片或者LED发光体,也可以将LED芯片或者LED发光体设置在传热材料层的边端面或者端边。这样,可以使LED灯的发光体、散热机构一体化,省去现有的基板等间接材料和制作安装步骤,可以大大提高传热散热效果,降低制造成本。
[0014]与现有技术比较,本发明在该散热机构之外设有护围,在所述护围设有散热缝口,所述散热缝口轴向开设(即使用状态的竖向开设),呈长方形的狭长口,上宽下窄,在所述护围的
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