一种散热壳体及具有该散热壳体的照明灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种散热壳体及具有该散热壳体的照明灯具。
【背景技术】
[0002]参阅图1，现有技术中，部分照明灯具在排设内部器件时，通过照明灯具的散热壳体将光源和电源设置为上下叠加式的排布方式，以最大化地利用照明灯具内的空间，从而节省照明灯具的体积。但此种排布方式下，位于下方的光源或电源散发的热量将扩散至散热壳体的上方，使得对应设置在散热壳体上方的电源或光源受到除了自身发热的热量外的第二热量源，热量叠加导致上方的电源或光源散热效果差，始终工作在高温的环境下后，元器件的工作效率降低，严重的会使元器件损坏。
[0003]—仿真试验中，位于上方的电源43度，位于下方的光源48度，光源与电源间的散热壳体为42度。由于各部件间排布相近且互相间具有温度差，导致了热量将从较高温度的光源传导至较低温度的电源，从而两者间热量互相影响。
[0004]对此，需要一种新型结构的散热壳体及照明灯具，以另一方式排布设置在散热壳体内的元器件如光源和电源，使得元器件产生的热量不再叠加，各自独立散发，从而增加照明灯具的散热效率，延长元器件的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种散热壳体，其可加快热量消散的速度。
[0006]本实用新型公开了一种散热壳体，设于一照明灯具内，所述散热壳体包括收容所述照明灯具的第一热源的第一腔室及收容所述照明灯具的第二热源的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室互相分离且沿与散热壳体的长度方向垂直的方向并排设置，使所述电源和光源产生的热量独立排散。
[0007]优选地，所述第一腔室与第二腔室间设有一分隔肋，隔开所述第一腔室与第二腔室。
[0008]优选地，所述散热壳体背向所述第二热源的开口的方向开设有一条及以上导槽，用于与外部安装支架配合安装。
[0009]优选地，每一所述导槽具有一对相对延伸的凸条，与所述外部安装支架卡合。
[0010]优选地，所述分隔肋的中部弯折形成一台阶状。
[0011 ] 优选地，所述第二热源的开口还设有一挡光板。
[0012]优选地，所述挡光板具有一面向所述开口的挡光面；所述挡光面呈曲面，所述曲面的弯曲方向朝向所述第二热源。
[0013]优选地，所述挡光板包括固定部，所述散热壳体对应所述固定部设有插接部，所述固定部与所述插接部插接固定。
[0014]优选地，所述插接部为相对设置的一对凹槽；所述固定部为插入所述凹槽的一对延伸条。
[0015]优选地，所述凹槽设于所述第一腔室靠近所述挡光板的侧边；所述一对延伸条间连接有一封闭板，所述封闭板形成所述第一腔室的一底面以封闭所述第一腔室。
[0016]优选地，所述第二腔室具有一开口，所述开口形成所述第二热源的出光口 ；所述开口处设有相对设置的勾条，所述勾条间插接有一透光板以封闭所述第二腔室。
[0017]本实用新型还公开了一种照明灯具，包括上述的散热壳体，所述第一热源为电源，所述第二热源为光源。
[0018]优选地，所述照明灯具还包括设于所述光源出光口的透镜，所述透镜为拉伸偏光透镜，设于所述第二腔室内。
[0019]优选地，所述照明灯具为洗墙灯或黑板灯。
[0020]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0021]1.光源和电源产生的热量不再叠加，各自独立散热，提高照明灯具的散热效果；
[0022]2.避免眩光的产生，并带来空间立面照明效果。
【附图说明】
[0023]图1为现有技术中上下式排布光源与电源的散热壳体的截面图；
[0024]图2为符合本实用新型一优选实施例中的照明灯具的散热壳体的结构示意图；
[0025]图3为符合本实用新型一优选实施例中的照明灯具的截面图；
[0026]图4为符合本实用新型一优选实施例中的照明灯具的挡光板的结构示意图；
[0027]图5为符合本实用新型一优选实施例中的照明灯具的爆炸图；
[0028]图6为符合本实用新型一优选实施例中的照明灯具的装配后的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]100-照明灯具；
[0031]110-散热壳体、111-第一腔室、112-第二腔室、113-分隔肋、114-导槽、115-加强筋、116-封闭腔室、117-凸条、118-开口、119-勾条；
[0032]120-电源；
[0033]130-光源；
[0034]140-挡光板、141-挡光面、142-凹槽、143-延伸条、144-封闭板；
[0035]150-透光板；
[0036]160-透镜。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0038]参阅图2，为符合本实用新型一优选实施例中照明灯具100的散热壳体110的结构示意图。散热壳体110内包括有两个腔室，分别为用于收容第一热源，可选地为电源120的第一腔室111和收容第二热源，可选地为光源130的第二腔室112。为了取消原上下排布式的结构，第一腔室111和第二腔室112互相隔开，且与电源120和光源130所散发热量方向垂直的方向上布设，使得光源130和电源120产生的热量不会交叉散开，其次将第一腔室Ill和第二腔室112且并排设置，由于因为热空气较轻，所以热量通常以竖直向上的方向排出，因此，为解决上述技术问题，需将第一腔室111和第二腔室112的设计位置从散热壳体的高度的方向上移开，因此第一腔室111与第二腔室112并排设置，两者的排布方向垂直于散热壳体的长度方向，即便热量在消散时与竖直方向呈一角度，也不会消散至另一腔室内，从而解决了热量叠加至某一腔室的问题。该优选实施例中所述的第一腔室111与第二腔室112并排设置，意为安装后的照明灯具100内，第一腔室111与第二腔室112位于同一水平面，热量消散的方向始终与第一腔室111和第二腔室112的排布方向垂直即可。
[0039]为了隔开第一腔室111与第二腔室112，第一腔室111与第二腔室112间设置有一条分隔肋113，该分隔肋113可分别作为第一腔室111和第二腔室112的一侧面。同样地，该分隔肋113也将热量隔开，光源130与电源120产生的热量将无法交叉叠加影响。
[0040]可选或优选地，分隔肋113的中部为弯折型的，且弯折形成一台阶状，在该台阶状分隔肋113的台阶处，其高度与第二腔室112的顶面的高度相同，则固定光源130的螺丝施加至第二腔室112的应力一部分将由该台阶状的分隔肋113承担，避免散热壳体110变形的同时也避开了螺丝安装的高度。
[0041]考虑到由原先上下型的排布变更为了并排式的排布，散热壳体110的结构也同样由“瘦长型”的轮廓变更为“矮胖型”的轮廓，正是由于该轮廓宽度的增加，使得散热壳体110与外部安装支架(未图示)的连接更为牢固。具体地，散热壳体I1背向光源130的出光方向，即面向安装方向上的部分开设有一条及以上导槽114，可与外部安装支架配合安装。可理解的是，散热壳体110的宽度越大，可开设的导槽114数量也可越多。导槽114式的连接方式，使得照明灯具100可简易地与安装支架可拆卸连接，同样，为了进一步加强安装稳固度，导槽114间可开设通孔，供连接元件穿过，与安装支架固定连接。
[0042]出于加强散热壳体110强度的目的，在导槽114与第一腔室111和第二腔室112间，连接有多条加强筋115，分别连接导槽114、散热壳体110外表面和第一腔室111、第二腔室112的顶面，可避免散热壳体110变形。同时，多条加强筋