一种射灯出光角度的调节结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及射灯技术领域，特指一种射灯出光角度的调节结构，包括环形座，环形座上配合连接有光源壳体，所述环形座上穿设有螺杆，所述螺杆上螺接有可沿螺杆上下移动的挡块，所述环形座铰接连接有与所述挡块配合联动的支撑片，所述支撑片与环形座之间设有复位机构，所述支撑片与所述光源壳体固定连接，本实用新型通过在所述螺杆上螺接有可沿螺杆上下移动的挡块，所述环形座铰接连接有与所述挡块配合联动的支撑片，所述支撑片与环形座之间设有复位弹簧，使用时，通过调节螺杆，让支撑片左右摆动的同时使光源壳体在环形座上进行转动调节，这样方便调节射灯出光角度，且精确、稳定，从而提高产品的可靠性。
【专利说明】
一种射灯出光角度的调节结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及射灯技术领域，特指一种射灯出光角度的调节结构。
【背景技术】
[0002]照明射灯广泛应用于商场、酒店、服装店、超市以及办公室等诸多场所，针对不同的应用场合，对照明射灯的照射范围和照射角度有着不同的要求，甚至需要大范围的全方位旋转照射，现有的照明射灯的照射角度固定或者可调角小，往往难以满足上述场合的照明要求。
[0003]为了解决上述问题，现有技术如公告号为CN104033797A的发光角度可调的射灯，包括灯头体、发光元件及配光元件，该灯头体的顶部设有开槽，所述发光元件设置在该开槽的底部，所述配光元件包括面板及间隔设置在该面板上的第一透镜和第二透镜，该配光元件可转动地连接在该开槽的顶部，通过第一透镜与第二透镜对发光元件发出光线的折射不同，转动配光元件可使该第一透镜和第二透镜交替对准所述发光元件，从而达到调节发光角度的目的。该类型的发光角度可调的射灯，虽然能通过可转动地连接在顶部的配光元件进行调节，但是，一般需要通过手指转动灯具光源部分控制出光角度调节，所以这样的方式无法达到精确控制出光角度，随意性比较大，同时也不方便调节，并不能长时间使用，机构中的机械阻尼性下降或消失，出现出光角度不准或不能正常调整的现象。
[0004]故现有技术尚有较大的改进空间。
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本实用新型提供了一种射灯出光角度的调节结构，其具有可方便调节射灯出光角度，且精确、稳定，从而提高产品的可靠性。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种射灯出光角度的调节结构，包括环形座，环形座上配合连接有光源壳体，所述环形座上穿设有螺杆，所述螺杆上螺接有可沿螺杆上下移动的挡块，所述环形座铰接连接有与所述挡块配合联动的支撑片，所述支撑片与环形座之间设有复位机构，所述支撑片与所述光源壳体固定连接。
[0008]进一步而言，所述复位机构为复位弹簧，所述支撑片下部一侧设有支撑臂，所述支撑臂抵设于挡块上，支撑片下部另一侧设有铆钉，所述复位弹簧连接于铆钉上，复位弹簧一端抵设于支撑片上，所述复位弹簧另一端抵设于环形座上。
[0009]进一步而言，所述环形座的壁上开设有刻度槽，所述支撑片上设有与刻度槽配合的指针轴，所述复位弹簧一端靠置于所述指针轴的一侧。
[0010]进一步而言，所述支撑片上部错开设置有两块用于限制所述复位弹簧的限位档片，所述复位弹簧一端端部卡设于两块限位档片之间，所述支撑片的底部开设有与所述环形座铰接连接的螺丝通孔。
[0011]进一步而言，所述光源壳体与所述支撑片对应位置开设有工字槽，所述支撑片上部两侧均设有倒齿卡片，所述支撑片上部穿入工字槽内通过所述倒齿卡片与所述光源壳体连接。
[0012]进一步而言，所述环形座内壁设有连接座，所述连接座的中部开设有容纳腔，连接座的上下两端分别开设有上通孔和下通孔，所述螺杆上下两端分别对应穿过上通孔和下通孔;所述挡块可沿螺杆在容纳腔内上下移动。
[0013]进一步而言，所述环形座内壁对称的设有两个连接座，两个连接座的上下两端分别开设有用于装置所述螺杆的上通孔和下通孔。
[0014]进一步而言，所述环形座内壁设有至少两个连接座，其中一连接座一侧设有连接板，连接板下端开设有与所述螺丝通孔同轴并通过螺丝连接的纵向通孔，另一连接座内的支撑片与所述环形座通过旋转轴连接。
[0015]进一步而言，所述环形座内壁上设有限制所述复位弹簧另一端的限位槽。
[0016]进一步而言，所述螺杆上端穿过上通孔的部分通过螺母固定，所述螺母随螺杆一起旋转，所述螺杆的底端开设有十字拧位。
[0017]本实用新型有益效果:
[0018]本实用新型通过在所述螺杆上螺接有可沿螺杆上下移动的挡块，所述环形座铰接连接有与所述挡块配合联动的支撑片，所述支撑片与环形座之间设有复位弹簧，使用时，通过调节螺杆，让支撑片左右摆动的同时使光源壳体在环形座上进行转动调节，这样方便调节射灯出光角度，且精确、稳定，从而提高产品的可靠性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型分解结构不意图；
[0020]图2是本实用新型中环形座的结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型中支撑片的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型使用状态图。
[0023]1、光源壳体;2、支撑片;3、复位弹簧;4、环形座;5、螺杆;6、螺母;7、挡块;8、铆钉；9、螺丝；10、工字槽；11、连接座；12、连接板；13、倒齿卡片；14、上缘；15、下缘；16、刻度槽；17、容纳腔;22、螺丝通孔;23、限位档片;25、指针轴;26、支撑臂;41、上通孔;42、下通孔;43、限位槽;44、纵向通孔;51、十字拧位。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0025]如图1至图4所示，本实用新型所述一种射灯出光角度的调节结构，包括环形座4，环形座4上配合连接有光源壳体I，所述环形座4上穿设有螺杆5，所述螺杆5上螺接有可沿螺杆5上下移动的挡块7，所述环形座4铰接连接有与所述挡块7配合联动的支撑片2，所述支撑片2与环形座4之间设有复位机构，所述支撑片2与所述光源壳体I固定连接。本实用新型通过在所述螺杆5上螺接有可沿螺杆5上下移动的挡块7，所述环形座4铰接连接有与所述挡块7配合联动的支撑片2，所述支撑片2与环形座4之间设有复位机构，使用时，通过调节螺杆5，让支撑片2左右摆动的同时使光源壳体I在环形座4上进行转动调节，这样方便调节射灯出光角度，且精确、稳定，从而提高产品的可靠性。
[0026]更具体而言，如图2所示，所述复位机构为复位弹簧3，所述支撑片2下部一侧设有支撑臂26，所述支撑臂26抵设于挡块7上，支撑片2下部另一侧设有铆钉8，所述复位弹簧3连接于铆钉8上，复位弹簧3—端抵设于支撑片2上，所述复位弹簧3另一端抵设于环形座4上，使用时，支撑臂26与支撑片2整体在挡块7和螺杆5的作用下上下移动。另外，因为复位弹簧3的作用力，使支撑臂26始终抵靠在挡块7上。
[0027]更具体而言，如图4所示，所述环形座4的壁上开设有刻度槽16，所述支撑片2上设有与刻度槽16配合的指针轴25，所述复位弹簧3—端靠置于所述指针轴25的一侧，在使用时，通过转动调节螺杆5使指针轴25在刻度槽16内移动，这样能精确、稳定的对出光角度进行调节。
[0028]更具体而言，如图3所示，所述支撑片2上部错开设置有两块用于限制所述复位弹簧3的限位档片23，所述复位弹簧3—端端部卡设于两块限位档片23之间，所述支撑片2的底部开设有与所述环形座4铰接连接的螺丝通孔22，所述复位弹簧3穿设在两块限位档片23之间，可以限制复位弹簧3横向移动，使复位弹簧3安装更稳定，可以有效确保支撑臂26与挡块7之间相互抵触。
[0029]更具体而言，如图1所示，所述光源壳体I与所述支撑片2对应位置开设有工字槽10，所述支撑片2上部两侧均设有倒齿卡片13，所述支撑片2上部穿入工字槽10内通过所述倒齿卡片13与所述光源壳体I连接，所述倒齿卡片13与工字槽10配合卡接，使用时，通过支撑片2带动光源壳体I转动。
[0030]更具体而言，如图1和图2所示，所述环形座4内壁设有连接座11，所述连接座11的中部开设有容纳腔17，连接座11的上下两端分别开设有上通孔41和下通孔42，所述螺杆5上下两端分别对应穿过上通孔41和下通孔42;所述挡块7可沿螺杆5在容纳腔17内上下移动，所述挡块7只限定在容纳腔17内上下移动。
[0031 ] 更具体而言，如图1所示，所述环形座4内壁对称的设有两个连接座11，两个连接座11的上下两端分别开设有用于装置所述螺杆5的上通孔41和下通孔42，在所述环形座4内壁对称的设有两个连接座11，这样可使两个支撑片2同时驱动光源壳体I转动，这样转动稳定。
[0032]更具体而言，所述环形座4内壁设有至少两个连接座11，其中一连接座11一侧设有连接板12，连接板12下端开设有与所述螺丝通孔22同轴并通过螺丝9连接的纵向通孔44，另一连接座11内的支撑片2与所述环形座4通过旋转轴连接，使支撑片2与连接板12铰接。
[0033]更具体而言，如图2所示，所述环形座4设有上缘14和下缘15，所述上缘14底端设有限制所述复位弹簧3另一端的限位槽43，所述限位槽43与复位弹簧3—端抵触设置。
[0034]更具体而言，如图1和图2所示，所述螺杆5上端穿过上通孔的部分通过螺母3固定，所述螺母3随螺杆5—起旋转，所述螺杆5的底端开设有十字拧位51，通过十字拧位51方便采用螺丝刀或自动螺丝刀对螺杆5进行调节。
[0035]本实用新型工作原理:采用螺丝刀或自动螺丝刀，顺时针旋转调节螺杆5下的十字拧位51，挡块7随螺纹旋转下移，支撑片2在复位弹簧3的弹力下跟随向下转动，同时使光源壳体I转动的进行调节，外部可以看到指针轴25到刻度槽的位置，根据指针轴25在刻度槽16的位置，进行精确、稳定的调节，逆时针转调节螺杆5下的十字拧位51，挡块7随螺纹旋转上移，支撑臂26在挡块7的上移作用下向上旋转，同样可以看到指针轴25到刻度槽16的位置，这样调节使得转头位置固定牢靠，出光角控制精确，也有空间方便电工采用螺丝刀调节。
[0036]以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:包括环形座(4)，环形座(4)上配合连接有光源壳体(I)，所述环形座(4)上穿设有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺接有可沿螺杆(5)上下移动的挡块(7)，所述环形座(4)铰接连接有与所述挡块(7)配合联动的支撑片(2)，所述支撑片(2)与环形座(4)之间设有复位机构，所述支撑片(2)与所述光源壳体(I)固定连接。2.根据权利要求1所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述复位机构为复位弹簧(3)，所述支撑片(2)下部一侧设有支撑臂(26)，所述支撑臂(26)抵设于挡块(7)上，支撑片(2)下部另一侧设有铆钉(8)，所述复位弹簧(3)连接于铆钉(8)上，复位弹簧(3)—端抵设于支撑片(2)上，所述复位弹簧(3)另一端抵设于环形座(4)上。3.根据权利要求1所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述环形座(4)的壁上开设有刻度槽(16)，所述支撑片(2)上设有与刻度槽(16)配合的指针轴(25)，所述复位弹簧(3) —端靠置于所述指针轴(25)的一侧。4.根据权利要求1所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述支撑片(2)上部错开设置有两块用于限制所述复位弹簧(3)的限位档片(23)，所述复位弹簧(3) —端端部卡设于两块限位档片(23)之间，所述支撑片(2)的底部开设有与所述环形座(4)铰接连接的螺丝通孔(22)。5.根据权利要求4所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述光源壳体(I)与所述支撑片(2)对应位置开设有工字槽(10)，所述支撑片(2)上部两侧均设有倒齿卡片(13)，所述支撑片(2)上部穿入工字槽(10)内通过所述倒齿卡片(13)与所述光源壳体(I)连接。6.根据权利要求1-5任一项所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述环形座(4)内壁设有连接座(11)，所述连接座(11)的中部开设有容纳腔(17)，连接座(11)的上下两端分别开设有上通孔(41)和下通孔(42)，所述螺杆(5)上下两端分别对应穿过上通孔(41)和下通孔(42);所述挡块(7)可沿螺杆(5)在容纳腔(17)内上下移动。7.根据权利要求6所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述环形座(4)内壁对称的设有两个连接座(II)，两个连接座(II)的上下两端分别开设有用于装置所述螺杆(5)的上通孔(41)和下通孔(42)。8.根据权利要求6所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述环形座(4)内壁设有至少两个连接座(11)，其中一连接座(11) 一侧设有连接板(12)，连接板(12)下端开设有与所述螺丝通孔(22)同轴并通过螺丝(9)连接的纵向通孔(44)，另一连接座(11)内的支撑片(2)与所述环形座(4)通过旋转轴连接。9.根据权利要求6所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述环形座(4)内壁上设有限制所述复位弹簧(3)另一端的限位槽(43)。10.根据权利要求6所述一种射灯出光角度的调节结构，其特征在于:所述螺杆(5)上端穿过上通孔的部分通过螺母(3)固定，所述螺母(3)随螺杆(5) —起旋转，所述螺杆(5)的底端开设有十字拧位(51)。
【文档编号】F21V14/02GK205619204SQ201520912515
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年11月16日
【发明人】王鹏睿
【申请人】深圳市耐锐照明有限公司