专利名称：不锈钢复合管焊接方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢、碳钢复合材料的焊接方法，特别是涉及一种不锈钢、碳钢复合管的焊接方法。
经中国专利检索尚未发现类似不锈钢、碳钢复合管的焊接方法，目前同类焊接方法是采用不锈钢焊丝或焊条一次性把复合层和基层焊接在一起，无过渡层，然后再焊接基层，这样焊接，存在基层和复合层之间的水分、气体、油渍、杂质全部进入焊肉，导致焊缝内产生气体、夹渣等缺陷，平均一次焊接成功率只有40％左右，极大的阻碍了施工。
本发明的目的是提供一种合理的焊接方法，以提高产品合格率，减少返工，加快施工进度，增加经济效益。
为达上述目的，采用如下焊接方法不锈钢复合层2采用氩弧焊，焊丝选用不锈钢材质；不锈钢复合层焊缝4的焊肉厚度等于不锈钢复合层2材料厚度；不锈钢复合层2与碳钢基层1之间进行过渡层5电焊焊接，焊条选用不锈钢材质；过渡层5焊接前，检查表面有无裂缝、凹凸等缺陷，经检查处理符合技术要求后，进行过渡层5焊接，焊接完后，要重新清理焊缝及沟槽中的焊渣、飞溅物，并进行表面检查有无焊缝缺陷，无缺陷后再进行最后一遍碳钢基层焊缝6电焊焊接，焊条选用不锈钢。
本发明在实际使用中获得了成功，避免了常规焊接方法容易出现的气孔、未焊透等缺陷，大大提高了焊接质量，使焊接一次射线探伤合格率达到97％以上，减少了返工，正在本单位推广使用。
图一是不锈钢复合管焊接示意图。
图二是不锈钢复合管结构示意图。
对照
；图一中1、碳钢基层；2、不锈钢复合层；3、坡口角度；4、不锈钢复合层焊缝；5、过渡层焊缝；6、碳钢基层焊缝。
参照附图对本发明实施例作进一步说明以20#钢与不锈钢复合管为例，图一中1、基层20#钢，壁厚6mm；2、复合层不锈钢，壁厚2mm；3、坡口角度60°；4、不锈钢复合层焊缝，焊缝焊丝选用Ф1.6mm的不锈钢焊丝，焊接方式采用手工氩弧焊，首先对坡口采用机械加工，管线端面的平面度不超过0.5mm，加工好的坡口表面不得有裂纹、分层台阶、油污等杂质，并用尖形磨光机清除管口内边沿处的毛刺、杂质等，达到光滑，焊缝对口间隙1-2mm，管线错边量不超过0.5mm，管口对好后沿焊缝管周均匀点焊三点，点焊长度20-30mm、厚度与不锈钢复合层2壁厚相同，点焊处的气孔、裂纹必须清除干净后重焊，经对点焊检查、处理合格后进行管口满焊，复合层焊缝4与不锈钢复合层2壁厚相同，焊接完毕后，检查不锈钢复合层焊缝4表面有无裂缝等缺陷，检查处理合格后，进行下道工序过渡层5焊接，焊条选用Ф2.5mm不锈钢焊条，采用短弧连续焊接的方法，过渡层5焊肉厚度约为碳钢基层1厚度的1/3；过渡层5焊接完毕后，重新清理焊缝杂质，经检查、处理合格后，再进行最后一遍碳钢基层焊缝6焊接，焊条选用Ф3.2mm不锈钢焊条。
权利要求
1.一种碳钢、不锈钢复合管连接的焊接方法，不锈钢复合层2使用氩弧焊，焊丝选用不锈钢材质；碳钢基层1使用电焊，焊条选用不锈钢材质，其特征在于不锈钢复合层2与碳钢基层1之间进行过渡层5电焊焊接，焊条选用不锈钢材质，不锈钢复合层焊缝4的厚度等于不锈钢复合层2材料厚度。
全文摘要
本发明涉及一种复合管的焊接方法,不锈钢复合层2使用氩弧焊,焊肉厚度等于不锈钢复合层2材料厚度;不锈钢复合层2与碳钢基层1之间进行过渡层5电焊焊接,然后进行碳钢基层1电焊焊接,使用这种焊接方法提高了焊接质量,使焊接一次射线探伤合格率从40%左右提高到97%以上,减少了返工,取得了很大的经济效益。
文档编号B23K31/00GK1354061SQ0012933
公开日2002年6月19日 申请日期2000年11月22日 优先权日2000年11月22日
发明者白天海, 鹿瑞莲, 张恒, 孙少忠 申请人:中国建筑第八工程局工业设备安装公司一公司