专利名称：推拉式联合送丝电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊机，具体地说是一种推拉式联合送丝电焊机，该电焊机能够对长、宽、高的各种工件进行长距离焊接。
目前在我国的客车、汽车制造等行业，通常采用推丝式的焊接方法，因焊把线过短，仅有三米长，不适上、下、左、右长距离工件的焊接，操作者只好将推丝机吊在空中，费力费时很不方便。采用拉丝式的焊接方法，焊把线虽然能够达到长度要求，但拉丝枪上的小盘焊丝是从大焊丝盘上绕过来的(每个大盘可绕30多个小盘)，一个单位如果有十几台电焊机去工作，就需要一名专职工人来做这件工作，而且在使用时一名焊工每天要换好多次小焊盘，影响工时，效率可想而知。另外焊丝盘、变速箱、电机都设置在拉丝枪上，拿在手中比较重，操作者易疲劳、工效低。
本实用新型的目的是要提供一种能够非常方便地焊接长度高度较大的工件，结构简单、省力、省时、效率高的推拉式联合送丝电焊机。
本实用新型的目的是这样实现的，该电焊机是由焊机主体、电缆线、推丝机、拉丝机、焊枪等主要部件构成。焊机主体和推丝机之间通过电缆线连接，在推丝机和拉丝机之间连接有9米长的电缆线。拉丝机由机壳、微电机、变速箱、拉丝轮、压丝轮、背带组成，微电机安装在变速箱的下面和电缆线平行设置(电缆线和变速箱内拉丝轮和压丝轮中心连线相垂直)背带安装在机壳上。使用时，操作者将拉丝机背在身后，如同背上一个微型的书包，手拿很轻便的焊枪，按下把上开头，拉丝机上的微型电机和推丝机上的大电机同时转动，将大焊丝盘上的焊丝推进九米长的电缆线中心送丝管道，再经过拉丝机得到了第二次动力，焊丝被拉进1米长的电缆线中心送丝管道，接着进入焊枪开始施焊。
本实用新型由于采用上述的结构具有以下优点1、推拉式联合送丝机构，加长了电缆线长度十米(其中有焊把线一米)弥补了传统式的推丝焊枪线过短的缺点。
2、改变了拉丝机中微电机的安装位置，把原来焊枪内的焊丝盘去掉，并将拉丝机背在身上工作，克服了拉丝焊枪体积过重的缺点，减轻了操作者的劳动强度，提高了工效，且价格便易，使用方便。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出；
图1为推拉式联合送丝电焊机整体结构示意图。
图2为推拉式联合送丝电焊机部分结构示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构和使用情况。
该电焊机由焊机主体1、电缆线2、推丝机3、拉丝机4、焊枪5等主要部件组成，如
图1所示主体1背面有一根四芯电源线连接380伏电源，经过机内变压器、整流器，变为安全的直流电供给电机等使用，主体1前面的电缆线2与推丝机3后面相连，在推丝机3和拉丝机4之间连有九米长的电缆线2，形成了一推一拉的态势，这是本实用新型的核心特征。拉丝机4由机壳6、微电机7、变速箱8、拉丝轮9、压丝轮10、背带11组成。当电源接通之后，推丝机3上的电机转动带动推丝机构将焊丝推进九米长的电缆线2中心送丝管道12，待焊丝进入拉丝机后，得到了第二次动力，这时焊丝的前进速度加快，不受电缆线盘绕的影响，操作者身背轻便的拉丝机3手拿轻便焊枪5即可对工件施焊。
权利要求1.一种推拉式联合送丝电焊机，该电焊机是由焊机主体(1)、电缆线(2)、推丝机(3)、焊枪(5)等主要部件组成，其特征在于该电焊机还包括拉丝机(4)，并由推丝机(3)及拉丝机(4)构成了推拉式联合送丝的方式，推丝机(3)和拉丝机(4)之间通过电缆线(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种推拉式联合送丝电焊机，其特征在于所述的拉丝机(4)由机壳(6)、微电机(7)、变速箱(8)、拉丝轮(9)、压丝轮(10)、背带(11)组成，微电机(7)安装在变速箱(8)的下面和电缆线(2)平行设置，拉丝轮(9)和压丝轮(11)安装在变速箱(8)内，在壳体(6)的外面安装有背带(11)。
3.根据权利要求1所示的一种推拉式联合送丝电焊机，其特征在于推丝机(3)和拉丝机(4)之间的电缆线(2)长9米，拉丝机和焊枪(5)之间的电缆线(2)长1米。
专利摘要一种推拉式联合送丝电焊机,该电焊机是由焊机主体(1)、电缆线(2)、推丝机(3)、拉丝机(4)、焊枪(5)等主要部件组成,该电焊机由推丝机及拉丝机构成了推拉式联合送丝的方式,弥补了传统式的推丝焊枪线过短的缺点,同时由于改变了拉丝机中微电机的安装位置,把原来焊枪内的焊丝盘去掉,并将拉丝机背在身上工作,克服了拉丝焊枪体积过重的缺点,减轻了操作者的劳动强度,提高了工效,且价格便宜,使用方便。
文档编号B23K28/02GK2448505SQ0025155
公开日2001年9月19日 申请日期2000年9月7日 优先权日2000年9月7日
发明者王志发 申请人:王志发, 王洪泉