专利名称：一种铝塑复合管用的铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手动刀具技术领域，特别是一种铝塑复合管用的铰刀。
在安装加压式铝塑复合管件时，需要将被连接管端的内径整圆并在管口内倒角，才能使管件芯体容易插入该管内，也不会损坏管件芯体上的密封件，现有一种整圆工具只能对铝塑复合管连接端进行整圆，而不能在整圆过程中同时对管端口进行倒角。
本实用新型的目的在于提供一种既能整圆又能对管口内壁铰削倒角的铝塑复合管用的铰刀。
本实用新型是这样实现的一种铝塑复合管用的铰刀，包括刀体21、手柄22、螺钉23，刀体21后部为多边形柄部，与手柄22对应的多边形孔221配合，并用螺钉23拧紧，所述刀体21中部设有切削锥面213；在锥面213上均匀分布有至少3个切削刃2131；切削刃2131的切削前角为α，后刀面的前刀尖A点的半径比后刀尖B点的半径稍长。刀体21前部设有至少一段由锥面211和柱面212组成的连接体。所述切削前角α为4°～5°角度。所述后刀面的前刀尖A点半径比后刀尖B点半径长0.3～0.5mm。
本实用新型的优点在于结构简单、操作方便、省力、快捷。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是
图1所示结构的零件分解图。
图3是图2中切削部C-C剖视图。
图4是
图1所示铰刀整圆倒角示意图。
图5是本实用新型另一个实施例的结构示意图。
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1参见
图1一图4所示，本实用新型的一个实施例由刀体21、手柄22、螺钉23组成。刀体21由多级圆锥体、圆柱体构成，其前部设有锥面211和柱面212，该前部还设有内孔217，刀体21中部设有锥形切削面213和柱面214，其后部为柄部215，该柄部215为多边形柱体，本实施例采用方形柱体，它与手柄22中的方孔221配合并以螺钉23穿过圆柱孔222紧固之。柱面212的直径约为被铰管子内径，柱面214的直径约为被铰管子外径。切削锥面213上均匀分布有三个切削刀刃2131，其前角α为4°角度，后刀面的前刀尖A点的半径比后刀尖B点的半径长0.4mm。
使用时，将铰刀前端插入铝塑复合管内，对该管口内壁倒角，这种铰刀主要用于较大直径的铝塑复合管中，因此不需整圆。
实施例2参见图5所示，与实施例1相比较，其主要区别在于刀体21前部设有二段锥面211和柱面212组成的连接体，柱面212用于将管口内径整圆，其余结构与例1相同。此种铰刀主要用于较小直径的铝塑复合管中，因其容易变形，故需整圆及倒角。
使用时，用手转动手柄，便可对铝塑复合管口端部进行整圆并通过三个切削刃对管口内壁切削倒角。
权利要求1.一种铝塑复合管用的铰刀，包括刀体21、手柄22、螺钉23，刀体21后部为多边形柄部，与手柄22对应的多边形孔221配合，并用螺钉23拧紧，其特征在于所述刀体21中部设有切削锥面213；在锥面213上均匀分布有至少3个切削刃2131；切削刃2131的切削前角为α，后刀面的前刀尖A点的半径比后刀尖B点的半径稍长。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合管用的铰刀，其特征在于刀体21前部设有至少一段由锥面211和柱面212组成的连接体。
3.根据权利要求1所述的铝塑复合管用的铰刀，其特征在于所述切削前角α为4°～5°角度。
4.根据权利要求1所述的铝塑复合管用的铰刀，其特征在于所述后刀面的前刀尖A点半径比后刀尖B点半径长0.3～0.5mm。
专利摘要一种铝塑复合管用的铰刀,包括刀体、手柄、螺钉,在刀体中部设有切削锥面,该锥面上均布有至少三个切削刃,该切削刃的切削前角α为4°～5°角度,其后刀面的前刀尖A点半径比后刀尖B点半径稍长。刀体前部可以设有至少一段由锥面和柱面组成的连接体,以便对管径较小的复合管进行整圆并倒角。本实用新型主要用于对铝塑复合管口内壁进行倒角,以方便安装,具有结构简单、操作方便、省力、工效高等优点。
文档编号B23D77/00GK2448493SQ0025795
公开日2001年9月19日 申请日期2000年10月20日 优先权日2000年10月20日
发明者邝建新 申请人:佛山市日丰企业有限公司