技术简介:
本专利针对现有扩管设备仅能扩张无法缩小钢管内径的问题,设计了一种兼具扩缩功能的改型机。通过前后支板安装丝杠传动系统,配合推拉板与可更换的缩管模或扩管芯轴,实现钢管内径的双向调节。采用固定夹或活门固定钢管,结合水冷环冷却增强材料性能,结构简洁且操作灵活,满足不同工况下的尺寸调整需求。
关键词:钢管扩缩改型机,内径调节,结构设计
专利名称:一种钢管扩缩改型机的制作方法
技术领域:
本实用新型是一种扩充或者缩小金属管内径的装置。
实践中,经常需要改变钢管内径,以适应不同的需要。现有的扩管装置,只能将弯管或直管的直径进行扩充,而不能进行缩小,使用不便。
本实用新型的目的是设计一种既能扩充又能缩小钢管内径的钢管扩缩改型机。
本实用新型具有前支板和后支板,在前后支板上安装有丝杠,在后支板上安装着可将动力传递给丝杠的传动齿轮,其特征是丝杠上连有一推拉板,该推拉板上安装有钢管固定装置,后支板上安装着缩管模。
本实用新型所说的钢管固定装置是与缩管模相对应的固定夹,或者是用来固定扩管芯轴的固定活门。
本实用新型可用来缩小或扩大钢管内径,以适应不同的需要,其结构简单,使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是扩管芯轴的结构示意图。
附图示出的实施例具有后支板2和前支板1,后支板2上装有传动齿轮,所说的传动齿轮包括相互啮合的离合齿轮6、介轮7和丝杠齿轮8。后支板2上安装有两根丝杠3,各由一丝杠齿轮8传动。丝杠3的另一端安装在前支板1上。后支板2上还安装有缩管模5,该缩管模5呈漏斗状,可根据加工的需求,安装不同的模具。在丝杠3上连有一推拉板4,在该推拉板4上安装着钢管固定装置。所说的钢管固定装置是固定夹9,也可以是固定活门10。使用时,当需要缩小钢管内径是,先将钢管的一端加工至锥状并自缩管模5中伸出,用固定夹9将其固定,通过缩管感应圈将钢管加热,启动电源,经变速后的动力传给丝杠3后,丝杠3的转动使推拉板4移动从而拖动钢管向前移动,根据缩管模5的不同,将钢管缩小到所需型号。后支板2的内侧与缩管模5相对应的位置上安装有水冷环11,随着钢管的移动,水冷环11喷出的水可使钢管冷却,以便增强其抗拉强度。当需要扩充钢管内径是,需在后支板2上安装一扩管芯轴12,该扩管芯轴12的另一端通过前支板1支撑,并在其端部设有扩管芯头13,将需要扩充的钢管套在扩管芯轴12上并推至扩管芯头13的一端,通过卡板14将扩管芯轴12固定,关闭安装在推拉板4上的固定活门10使其抵住钢管尾部,通过感应圈对钢管进行加热,通过推拉板4的移动即可将钢管向前推进,根据不同的扩管芯头13,可将钢管扩至所需型号。
权利要求1.一种钢管扩缩改型机,包括前支板(1)和后支板(2),在前、后支板上安装有丝杠(3),后支板(2)上安装着可将动力传递给丝杠(3)的传动齿轮,其特征是丝杠(3)上连有一推拉板(4),该推拉板(4)上安装有钢管固定装置,在后支板(2)上安装有缩管模(5)。
2.按照权利要求1所述的钢管扩缩改型机,其特征是所说的钢管固定装置是固定夹(9)。
3.按照权利要求1所述的钢管扩缩改型机,其特征是所说的钢管固定装置是固定活门(10)。
4.按照权利要求1、2或3所述的钢管扩缩改型机,其特征是在后支板(2)的内侧与缩管模相对应的位置上安装有水冷环(11)。
5.按照权利要求1、2或3所述的钢管扩缩改型机,其特征是缩管模(5)为漏斗状。
专利摘要一种钢管扩缩改型机,具有前后支板,其上安装有丝杠,后支板上安装有可将动力传递给丝杠的传动齿轮,丝杠上连有一推拉板,该推拉板上安装有钢管固定装置,在后支板上安装有缩管模。本实用新型可用来缩小和扩大钢管内径,以适应不同的需要,其结构简单,使用方便。
文档编号B21D41/02GK2488619SQ0123699
公开日2002年5月1日 申请日期2001年5月24日 优先权日2001年5月24日
发明者王剑波 申请人:王剑波