一种永磁吸盘的制作方法

文档序号:3181122阅读:449来源:国知局
专利名称:一种永磁吸盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机床附件,尤其涉及一种小平面磨床和电火花机床等进行机械加工时使用的利用磁力吸附部件的永磁吸盘。
背景技术
现有技术的永磁吸盘包括底座、面板组件、磁源组件和操纵机构。操纵机构包括手柄、双偏心转轴和分别安装在双偏心转轴偏心部位的滑块,动磁板在相应的部位开有凹槽,并在凹槽中装有可驱动动磁板相对定磁板作平移移动的滑块,操纵机构使动磁板作相对平移从而使永磁吸盘处于工作或关闭状态,磁源组件包括定磁板、动磁板、镶在底座上的隔磁铜条和镶在动磁板上的磁钢块。该吸盘的磁钢块纵向间距一般为9毫米,总厚度虽比以前薄了很多,但仍在49毫米左右,吸力90牛顿/平方厘米,手柄操纵力30牛顿。不足之处是整体厚度较厚,吸盘的吸力不够高,手柄操纵力较大,镶在动磁板上的磁钢块极易在工作中产生松动并致使操纵失灵,导致吸盘使用寿命缩短。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种整体厚度特别薄、吸盘的吸力较高、手柄操纵力较小、磁钢块不易在工作中产生松动和使用寿命较长的永磁吸盘。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现该永磁吸盘包括底座,面板组件,由定磁板、动磁板及磁钢块构成的磁源组件,可使动磁板作相对平移的操纵机构,该操纵机构由与手柄相连的齿轮转轴及与齿轮转轴做传动配合的齿条滑块构成,磁钢块安装在由不锈钢板通过线切割制作的定磁板、动磁板上。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现不锈钢板的厚度以2毫米、磁钢块纵向间距以18毫米为优选。
本实用新型的目的是将现有技术的永磁吸盘的操纵机构、磁源组件及其驱动形式、磁钢块的定位方式等加以改进来实现的。由于采用了齿轮转轴和分别安装在齿轮转轴相应部位上的齿条滑块所组成的操纵机构驱动动磁板作平移离合,改善了安装在动磁板上的磁钢块的受力状况,从而延长了使用寿命;由于采用齿轮转轴和齿轮转轴直径较小,手柄操纵力小于25牛顿,使底座的厚度大大减小,从而大大降低了吸盘的整体厚度(总厚度为40毫米);由于将磁钢块的定位方式由现有技术的镶在动磁板上改为安装在由不锈钢板通过线切割制作的定磁板、动磁板上,磁钢块纵向间距设计为18毫米,可使吸盘的剩磁<0.5牛顿/平方厘米,使定磁板、动磁板上的磁钢块排列更密集,使两端无磁区更小,使吸盘吸力)100牛顿/平方厘米并更均匀,使磁钢块与定磁板、动磁板连接牢固,在工作中不会产生松动,从而使吸盘使用寿命较长。


图1是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
参照图1该永磁吸盘由底座1、面板组件7、磁源组件和操纵机构组成。磁源组件包括由2毫米厚不锈钢板通过线切割精密制作的定磁板4、动磁板5-1和动磁板5-2及按行、列顺序安装在定磁板4、动磁板5-1和动磁板5-2上的纵向间距为18毫米的磁钢块6-1和磁钢块6-2。操纵机构由安装在底座1上的与手柄8相连的齿轮转轴3和与齿轮转轴3做传动配合的齿条滑块2-1和齿条滑块2-2构成,齿条滑块2-1和齿条滑块2-2分别安装在齿轮转轴3的相应部位,并与动磁板5-1和动磁板5-2的相应部位作传动配合。扳动手柄8带动齿轮转轴3通过齿条滑块2-1和齿条滑块2-2驱动动磁板5-1和动磁板5-2相对定磁板4作平移离合,从而使吸盘处于工作或关闭状态。
权利要求1.一种永磁吸盘,包括底座,面板组件,由定磁板、动磁板及磁钢块构成的磁源组件,可使动磁板作相对平移的操纵机构,其特征在于操纵机构由与手柄相连的齿轮转轴及与齿轮转轴做传动配合的齿条滑块构成,磁钢块安装在由不锈钢板通过线切割制作的定磁板、动磁板上。
2.根据权利要求1所述的一种永磁吸盘,其特征在于不锈钢板的厚度以2毫米为优选。
3.根据权利要求1所述的一种永磁吸盘,其特征在于磁钢块纵向间距以18毫米为优选。
专利摘要本实用新型提供一种小平面磨床和电火花机床等进行机械加工时使用的永磁吸盘,该永磁吸盘包括底座,面板组件,由定磁板、动磁板及磁钢块构成的磁源组件,可使动磁板作相对平移的操纵机构,该操纵机构由与手柄相连的齿轮转轴及与齿轮转轴做传动配合的齿条滑块构成,磁钢块安装在由不锈钢板通过线切割制作的定磁板、动磁板上,不锈钢板的厚度以2毫米、磁钢块纵向间距以18毫米为优选。
文档编号B23Q3/15GK2604272SQ0321443
公开日2004年2月25日 申请日期2003年1月8日 优先权日2003年1月8日
发明者徐义峰 申请人:徐义峰, 李钢
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