专利名称：刨床的立式动力头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于可装到机床上的铣削装置领域，具体涉及一种装到刨床上的铣削装置。
背景技术：
在机械加工中，车、铣、刨、磨、钻、镗为基本的机械加工工艺。在现代的机械厂内，一般需配备相应的车床、铣床、刨床、磨床、钻床和镗床来完成机械工件的加工。对于小型机械厂，若要配全这些机械设备需耗费大量投资，此种情况令许多小型机械厂难以承受。为改变这种状况，许多小型机械厂不得不将大量的机加工工序委托给其他厂家来做。由此也增加了生产成本，并且产品质量也很难得到保证。为解决小型机械厂面临的诸如此类的问题，人们采用了在牛头刨床上增设动力头的方式来完成简单的铣、钻等机加工工序。在这些动力头中，采用电动机做动力装置，由变速机构来实现输出轴的速度变化，在输出轴上联接相应刀具即可实现铣、钻等机加工工序。现有技术的动力头所采用的变速机构，其变速技术仅有三级，变速范围小。而在机加工中，磨床、铣床、镗床、钻床所要求的主轴转速差别很大。现有技术的动力头的变速范围不能满足磨、铣、镗、钻等机加工的需要，对于很多小型机械厂而言，设备的投资依然很大。
实用新型内容为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种刨床的立式动力头，该立式动力头的变速级数大，能满足磨、铣、镗、钻等机加工的需要。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案设计一种刨床的立式动力头，包括电动机、设置在壳体内的变速机构和输出轴，其特征在于变速机构采用变速级数为六级的齿轮变速机构。
本实用新型的变速机构中设置三根传动轴和一根输出轴，电动机输出轴上套装齿轮；与电动机输出轴相邻的第一根传动轴上套装两个齿轮、其中的一个齿轮与电动机输出轴上的齿轮相啮合；第二根传动轴上套装三个齿轮、最上方的齿轮与第一根传动轴上的另一个齿轮啮合，其余的两个齿轮相固联在一起并与近端拨拉装置相联；第三根传动轴上套装三个；输出轴上套装三个齿轮，这三个齿轮相固联在一起并与远端拨拉装置相联。
本实用新型的近端拨拉装置作拉动第二根传动轴上的齿轮之用，其由连杆和拉杆构成，在第二根传动轴的最上方固定压环，压环上穿装销轴，销轴的两端分别活动联接两根拨叉，两拨叉分别与分别与前轴相联，前轴上联接把柄，把柄的中部联接紧定螺钉。
本实用新型的远端拨拉装置作拉动输出轴上的齿轮之用，其由连杆和拉杆构成，在输出轴的最上方固定压环，压环上穿装销轴，销轴的两端分别活动联接两根拨叉，各拨叉分别与后轴相联，后轴联接一根连杆、该连杆铰接一根拉杆，该拉杆铰接转柄，转柄上联接把柄，把柄的中部联接紧定螺钉。
本实用新型的输出轴和传动轴均采用花键轴；与此相对应的齿轮上开设花键槽，这样，齿轮就可以沿花键轴上下移动。
本实用新型采用齿轮传动的六级变速机构后，变速级数大，传动比可高达9.8以上，输出轴的变速范围广，能适用于磨、铣、镗、钻等机加工工序；本实用新型档位选择方便、机械传动噪音低，安装在B665刨床上后，利用刨床本身自有的工作台就可以实现上述功能，非常适合于小型机械加工厂。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；图2是
图1的A-A结构示意图；图3是本实用新型在刨床上的安装结构示意图。
具体实施方式
如
图1、2所示，电动机输出轴9上套装齿轮10；传动轴11上套装齿轮13、与齿轮10啮合的齿轮12；传动轴20上套装齿轮17、19、22，齿轮17与齿轮13啮合，齿轮19、22相固联在一起并与近端拨拉装置相联；该近端拨拉装置采用由连杆和拉杆构成的连杆铰链机构，该连杆铰链机构可以采用如下设置在齿轮19的上方固定压环21，压环21上穿装销轴35，销轴35的两端分别活动联接拨叉18、38，拨叉18、38分别与前轴32相联，前轴32上联接把柄33，把柄33的中部联接紧定螺钉34。传动轴7上套装齿轮6、25、23；输出轴27上套装齿轮5、28、26，齿轮5、28、26相固联在一起并与远端拨拉装置相联；该远端拨拉装置采用由连杆和拉杆构成的连杆铰链机构，该连杆铰链机构可以采用如下设置在齿轮5的上方固定压环，压环4上穿装销轴31，销轴31的两端分别活动联接拨叉3、39，拨叉3、39分别与后轴30相联，后轴30联接连杆29，连杆29铰接拉杆16，拉杆16铰接转柄15，转柄15上联接把柄36，把柄36的中部联接紧定螺钉37。
输出轴27、传动轴20均采用花键轴，与此相对应的齿轮上开设花键槽，这样，齿轮就可以沿花键轴上下移动。所述的上述部件均设置在壳体1内。输出轴27上联接刀套24，刀套24内可联接铣刀、镗杆、钻头、砂轮等机加工刀具。
松开紧定螺钉34，转动把柄33可使前轴32转动，前轴32的转动通过近端拨拉装置带动压环21、齿轮19、22沿传动轴20上下移动。
松开紧定螺钉37，转动把柄36可使后轴30转动，后轴30的转动通过远端拨拉装置带动压环4、齿轮5、28、26一起沿输出轴27上下移动。
通过近端拨拉装置和远端拨拉装置的作用而实现了输出轴27的六级变速，经过六级变速后，输出轴的速度变化范围更加扩大，从而能适应磨、铣、镗、钻等机加工工序的需要。
权利要求1.一种刨床的立式动力头，包括电动机、设置在壳体内的变速机构和输出轴，其特征在于变速机构采用变速级数为六级的齿轮变速机构。
2.根据权利要求1所述的刨床的立式动力头，其特征在于变速机构中设置传动轴(11)、(20)、(7)及输出轴(27)，电动机输出轴(9)上套装齿轮(10)；传动轴(11)上套装齿轮(13)、与齿轮(10)啮合的齿轮(12)；传动轴(20)上套装齿轮(17)、(19)、(22)，齿轮(17)与齿轮(13)啮合，齿轮(19)、(22)相固联在一起并与近端拨拉装置相联；传动轴(7)上套装齿轮(6)、(25)、(23)；输出轴(27)上套装齿轮(5)、(28)、(26)，齿轮(5)、(28)、(26)相固联在一起并与远端拨拉装置相联。
3.根据权利要求2所述的刨床的立式动力头，其特征在于近端拨拉装置由连杆和拉杆构成，在齿轮(19)的上方固定压环(21)，压环(21)上穿装销轴(35)，销轴(35)的两端分别活动联接拨叉(18)、(38)，拨叉(18)、(38)分别与前轴(32)相联，前轴(32)上联接把柄(33)，把柄(33)的中部联接紧定螺钉(34)。
4.根据权利要求2所述的刨床的立式动力头，其特征在于远端拨拉装置由连杆和拉杆构成，在齿轮(5)的上方固定压环，压环(4)上穿装销轴(31)，销轴(31)的两端分别活动联接拨叉(3)、(39)，拨叉(3)、(39)分别与后轴(30)相联，后轴(30)联接连杆(29)，连杆(29)铰接拉杆(16)，拉杆(16)铰接转柄(15)，转柄(15)上联接把柄(36)，把柄(36)的中部联接紧定螺钉(37)。
5.根据权利要求2所述的刨床的立式动力头，其特征在于输出轴(27)、传动轴(20)均采用花键轴。
专利摘要一种刨床的立式动力头，属于可装到机床上的铣削装置领域。其包括电动机、设置在壳体内的变速机构和输出轴，特征是变速机构采用变速级数为六级的齿轮变速机构。本实用新型采用齿轮传动的六级变速机构后，变速级数大，传动比可高达9.8以上，输出轴的变速范围广，能适用于磨、铣、镗、钻等机加工工序；本实用新型档位选择方便、机械传动噪音低，安装在B665刨床上后，利用刨床本身自有的工作台就可以实现上述功能，非常适合于小型机械加工厂。
文档编号B23D7/10GK2608200SQ0321475
公开日2004年3月31日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者张业华 申请人:张业华