专利名称：数控脉冲超声波点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控脉冲超声波点焊机，属于点焊机领域。
背景技术：
传统的点焊机是交流电流直接产生热量，使两工件熔解后焊接，温度高，控制时间不稳定，中间要加抗氧化剂和过渡金属钽。工效低、成本高，温度高，焊接可靠性差，极易脱焊，使成品率降低或整个产品报废。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工效高，成本低，焊接牢靠的数控脉冲超声波点焊机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是用超声波换能器来来控制上电极或下电极的振动，使焊接材料分子间产生键合连接。
在上述构思下的第一种技术方案是一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座、动杆、拉杆、上电极、下电极、脚板、行程开关以及连接拉杆和动杆的连接板，连接板上固定有与行程开关对应的挡片，动杆穿过机座的内腔，位于机座内腔部分的动杆上套装有复位弹簧，动杆上安装有换能器，换能器上固定有超声杆，上电极固定在超声杆上，换能器通过导线与一具有控制电路的线路板连接。
另一种技术方案是一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座、动杆、拉杆、上电极、下电极、脚板、行程开关以及连接拉杆和动杆的连接板，连接板上固定有与行程开关对应的挡片，动杆穿过机座的内腔，位于机座内腔部分的动杆上套装有复位弹簧，机座上安装有换能器，换能器上具有超声杆，下电极固定在超声杆上，换能器通过导线与一具有控制电路的线路板连接。
采用上述技术方案后，由于在动杆或机座上安装有换能器，换能器上具有超声杆，一个电极固定在超声杆上，换能器通过导线与一具有控制电路的线路板连接，控制电路控制换能器工作，换能器将高频电流转换成机械振动，换能器带动超声杆振动，再由超声杆带动上电极或下电极振动，使焊接材料分子间产生键合连接，焊接很牢靠，且焊接过程由于温度低无须加防氧化剂或中间过渡材料钽，这样提高了产品的一致性和成品率，并提高了工效和降低了成本，更重要的是使整个产品提高了寿命和成品率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的线路板上的控制电路框图；图3为本实用新型的线路板上的控制电路原理图；图4为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一如图1所示，一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座4、动杆3、拉杆9、上电极15、下电极16、脚板8、行程开关6以及连接拉杆9和动杆3的连接板11，连接板11上固定有与行程开关6对应的挡片10，动杆3穿过机座4的内腔，位于机座4内腔部分的动杆3上套装有复位弹簧5，动杆3上安装有换能器1，换能器1上固定有超声杆2，上电极15固定在超声杆2上，换能器1通过导线与一具有控制电路的线路板14连接。下电极16固定安装在机座4上。换能器1可采用电磁式换能器也可采用压电式换能器。
如图2、3所示，线路板14上的控制电路由稳压电源17、时基电路18、显示器19、电流控制器20和高频发生器21组成，时基电路18由预置数单元，减法单元和标准脉冲输出单元组成，稳压电源17的输出端分别与时基电路18和高频发生器21的输入端连接，时基电路18的输出端分别与显示器19的输入端和电流控制器20的输入端连接，高频发生器21的输出端与换能器1连接。
如图2、3所示，控制电路的工作原理如下市电经稳压电源17稳压输出各电路的标准工作电压，时基电路18中的预置数单元预置成1-9个数字，并由显示器19显示，再由减法单元每次减去自由调节的1-9个脉冲数字后得出标准时间，标准脉冲输出单元控制双向可控硅输出，并由双向可控硅削波后形成脉冲，输出到电流控制器20，由高电压小电流转变成低电压大电流供焊接机加热，高频发生器21由阻容元件、集成电路等组成，它振荡产生50KH/s的方波经高频放大后输入到电磁式或压电式换能器，把高频电能转换成机械振动，使被焊元件的分子间挤合产生键合作用。
如图1所示，拉杆9的上端套装有调节弹簧12，并旋有调节螺母13，调节弹簧12的上端支承在调节螺母13上，下端支承在连接板11上。采用这种结构后，通过调整调节螺母13，压缩调节弹簧12，可以控制挡片10上、下移动，从而控制挡片10与行程开头6的距离。
如图1所示，拉杆9由上、下两段组成且其上段的下部和下段的上部均具有螺纹，上段和下段通过调节螺母7连接。采用这种结构后，通过调节螺母7可以控制拉杆9的长度，使踩脚板8时拉杆9的长度在最佳位置。
如图1所示，实施例一的工作过程如下需要焊接时，用脚踩下脚板8，脚板8带动拉杆9往下运动，拉杆9带动连接板11往下运动，同时连接板又带动拉杆9一起往下运动，连接板11上的挡片10碰到行程开关6，行程开关6启动电源，使控制电路工作，控制电路又带动换能器1工作，同时动杆3带动换能器1往下移动，换能器1上的超声杆2也随着往下移动，超声杆2带动上电极15往下移动，接近下电极16，而此时超声杆2还在换能器1的带动下产生机械振动，上电极15也随着振动，使两电极间的焊接材料的分子间产生键合作用，完成焊接过程。
实施例二一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座4、动杆3、拉杆9、上电极15、下电极16、脚板8、行程开关6以及连接拉杆9和动杆3的连接板11，连接板11上固定有与行程开关6对应的挡片10，动杆3穿过机座4的内腔，位于机座4内腔部分的动杆3上套装有复位弹簧5，机座4上安装有换能器1，换能器1上具有超声杆2，下电极16固定在超声杆2上，换能器1通过导线与一具有控制电路的线路板14连接。上电极15固定安装在动杆3上。线路板14上的控制电路与实施例一中的控制电路相同，这里就不在重复叙述。
实施例二的工作过程如下需要焊接时，用脚踩下脚板8，脚板8带动拉杆9往下运动，拉杆9带动连接板11往下运动，同时连接板又带动拉杆9一起往下运动，连接板11上的挡片10碰到行程开关6，行程开关6启动电源，使控制电路工作，同时动杆3带动上电极15往下移动，接近下电极16，而此时换能器1在控制电路的控制下工作，超声杆2在换能器1的带动下产生机械振动，安装在超声杆2上的下电极16也随着振动，使两电极间的焊接材料的分子间产生键合作用，完成焊接过程。
权利要求1.一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座(4)、动杆(3)、拉杆(9)、上电极(15)、下电极(16)、脚板(8)、行程开关(6)以及连接拉杆(9)和动杆(3)的连接板(11)，连接板(11)上固定有与行程开关(6)对应的挡片(10)，动杆(3)穿过机座(4)的内腔，位于机座(4)内腔部分的动杆(3)上套装有复位弹簧(5)，其特征在于动杆(3)上安装有换能器(1)，换能器(1)上具有超声杆(2)，上电极(15)固定在超声杆(2)上，换能器(1)通过导线与一具有控制电路的线路板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的数控脉冲超声波点焊机，其特征在于线路板(14)上的控制电路由稳压电源(17)、时基电路(18)、显示器(19)、电流控制器(20)和高频发生器(21)组成，时基电路(18)由预置数单元，减法单元和标准脉冲输出单元组成，稳压电源(17)的输出端分别与时基电路(18)和高频发生器(21)的输入端连接，时基电路(18)的输出端分别与显示器(19)的输入端和电流控制器(20)的输入端连接，高频发生器(21)的输出端与换能器(1)连接。
3.根据权利要求1或2所述的数控脉冲超声波点焊机，其特征在于拉杆(9)的上端套装有调节弹簧(12)，并旋有调节螺母(13)，调节弹簧(12)的上端支承在调节螺母(13)上，下端支承在连接板(11)上。
4.根据权利要求1或2所述的数控脉冲超声波点焊机，其特征在于拉杆(9)由上、下两段组成且其上段的下部和下段的上部均具有螺纹，上段和下段通过调节螺母(7)连接。
5.一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座(4)、动杆(3)、拉杆(9)、上电极(15)、下电极(16)、脚板(8)、行程开关(6)以及连接拉杆(9)和动杆(3)的连接板(11)，连接板(11)上固定有与行程开关(6)对应的挡片(10)，动杆(3)穿过机座(4)的内腔，位于机座(4)内腔部分的动杆(3)上套装有复位弹簧(5)，其特征在于机座(4)上安装有换能器(1)，换能器(1)上具有超声杆(2)，下电极(16)固定在超声杆(2)上，换能器(1)通过导线与一具有控制电路的线路板(14)连接。
专利摘要一种数控脉冲超声波点焊机，包括机座(4)、动杆(3)、拉杆(9)、上电极(15)、下电极(16)、脚板(8)、行程开关(6)以及连接拉杆(9)和动杆(3)的连接板(11)，连接板(11)上固定有与行程开关(6)对应的挡片(10)，动杆(3)穿过机座(4)的内腔，位于机座(4)内腔部分的动杆(3)上套装有复位弹簧(5)，动杆(3)上安装有换能器(1)，换能器(1)上固定有超声杆(2)，上电极(15)固定在超声杆(2)上，换能器(1)通过导线与一具有控制电路的线路板(14)连接。本实用新型由过去的热熔合焊接改为热分子运动的键合焊接，焊接过程由于温度低无须加防氧化剂成中间过渡材料钽，提高了产品的一致性，焊接牢靠，并提高了工效和降低了成本。
文档编号B23K1/06GK2612496SQ0322068
公开日2004年4月21日 申请日期2003年3月24日 优先权日2003年3月24日
发明者张寿南, 宗荣增 申请人:常州振兴中大光源材料有限公司