专利名称：旋飞雕铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣床，是一种加工螺纹钢轧辊月牙槽的铣床。
背景技术：
螺纹钢轧辊月牙槽铣床作为加工螺纹钢轧辊的首选机床，已被所有螺纹钢厂及轧辊厂所接受，目前比较成熟的螺纹钢轧辊月牙槽加工机床主要有铣头摆动切削式铣床和旋飞(飞刀)切削式铣床二种，但在加工使用上均存在一定的局限性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，既可用于旋飞切削月牙槽，又可通过摆动切削雕铣商标、图案、文字的旋飞雕铣床。
本实用新型的技术解决方案是一种旋飞雕铣床，包括头架、切削传动机构，其特征切削传动机构与一个旋飞切削机构连接，所述切削传动机构还与摆动切削机构连接。
头架的主轴采用蜗轮蜗杆副传动，其中蜗轮由内外两片相对位置可调的蜗轮片叠合而成。蜗轮有相互叠合的内固定片、外微调片，外微调片上装微调机构。微调机构有穿装在外微调片孔中、并顶装在内固定片上的固定销，固定销上装调节螺钉，调节螺钉与定位销钉连接。
切削传动机构与飞刀主轴连接，飞刀主轴与飞刀刀杆连接，切削传动机构与摆动式铣头体连接，摆动式铣头体中装摆动切削主轴。飞刀刀杆与装在摆动式铣头体上的可拆卸式刀杆支撑装置连接。在摆动式铣头体前端面安装固定支撑座，刀杆支撑块与固定支撑座为与刀杆同轴的圆弧面配合定位，刀杆支撑块以与刀杆外圆配合的圆弧面定位支撑刀杆。飞刀刀杆顶部装可翻转式顶尖装置。
摆动式铣头体有回转中心孔，回转中心孔空套在回转支座上，摆动式铣头体的回转中心与飞刀主轴的旋转轴线重合。回转中心孔通过滑动轴承、推力滚针轴承空套在回转支座上。
本实用新型结构合理，克服了传统二种螺纹钢轧辊月牙槽加工机床的缺陷，采用了新颖的飞刀切槽机构与铣头摆动刻字一体化的形式，既可用于旋飞切削月牙槽，又可通过摆动切削雕铣商标、图案、文字，高效率地完成月牙槽与文字、图案雕刻加工；本实用新型采用独特的飞刀夹紧、支撑等结构，保证整机工作高效快速、稳定、可靠；本实用新型的工作方式转换过程仅需几分钟，且二种加工方式的性能、精度互不干涉，能在螺纹钢轧辊加工月牙槽时周向任意等分(或不等分)的分度或空格，并随即在轧辊任意位置上自动刻制产品规格、等级、商标等标记，无须二次对刀，其连续、组合切削的加工方式使加工效率较其余各种加工方法大大提高。本实用新型采用的头架部分特殊的蜗轮结构，减少了蜗轮蜗杆副的磨损，提高蜗轮蜗杆副的承载能力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1中旋飞切削机构和摆动切削机构的结构示图。
图3是图2的A-A视图。
图4是旋飞切削机构结构示图。
图5是图4的A-A视图。
图6是图4的B-B视图。
图7是图1中头架部分蜗轮蜗杆传动机构的结构示图。
图8是图7的A向局部视图。
图9是图8的B-B视图。
图10是本实用新型在旋飞切削状态示图。
图11是本实用新型在摆动式雕铣状态示图。
具体实施方式
一种旋飞雕铣床，包括床身69、头架70、切削传动机构，切削传动机构与一个旋飞切削机构连接，所述切削传动机构还与摆动切削机构连接。
头架70的主轴4的驱动电机1通过蜗轮蜗杆副2、3传动，其中蜗轮由内外两片相对位置可调的内固定片61、外微调片62叠合而成，外微调片上62装微调机构。微调机构有穿装在外微调片62孔中、并顶装在内固定片61上的固定销65，固定销65上装调节螺钉64、66，调节螺钉64、66与分别与定位销钉67连接。需调整蜗轮蜗杆啮合间隙时，松开双片蜗轮的锁紧螺钉68，旋松螺钉64，旋进螺钉66，推动固定销65及内固定蜗轮片61，使之与外微调片62产生相对错位，从而调整蜗轮蜗杆副至合适的反向间隙，最后旋紧螺钉64，并拧紧锁紧螺钉68。
伺服电机25经同步齿带轮24、27及圆锥齿轮副29、7将动力传递到中间轴8，中间轴8经齿轮副9、10直接驱动飞刀主轴11，飞刀主轴11与飞刀刀杆40连接，刀杆40的底部以调位螺钉41保证飞刀刀头57的高度，主轴11以内嵌式平键42驱动刀杆旋转，并确保刀杆的周向位置精度，刀杆40在主轴孔中采用弹簧夹头43、44定心、夹紧，保证了刀杆的回转精度和切削刚性。飞刀刀杆40与装在摆动式铣头体12上的可拆卸式刀杆支撑装置连接，具体结构是在铣头体12前端面安装固定支撑座45，刀杆支撑块46与固定支撑座45为与刀杆同轴的圆弧面配合定位，刀杆支撑块46以与刀杆外圆配合的圆弧面定位支撑刀杆。刀杆支撑块46轴向二端的内锥面分别与固定支撑座及压环48的外锥面配合定位，锁紧压环螺钉47就可使刀杆支撑块完成定位夹紧，固定支撑座45以螺钉58、定位销59与铣头体连接，可自由拆卸。飞刀刀杆顶部装可翻转式顶尖装置，是在铣头12顶部固定一槽块座49，顶尖座50通过铰链销51安装在槽块座49中间，并可前后翻转，顶尖滑套53带动活络顶尖54在顶尖座前端孔中可沿轴向调节位置，工作时，向前翻转顶尖座，锁紧螺栓52，旋动顶尖滑套至活络顶尖顶紧飞刀刀杆，用锁紧螺钉56及锁紧块55固定住顶尖滑套。
切削传动机构的中间轴8经齿轮副9、26驱动齿轮轴21，齿轮轴21上装牙嵌式电磁离合器23。在旋飞状态时，摆动式铣头体12处于摆动方向的中间位置，安装在铣头体12底面的固定板37用销38与回转支座31连接定位，螺钉39锁紧，齿轮轴21上的牙嵌式电磁离合器23脱开，齿轮26只在齿轮轴上空转；在机床需摆动雕铣时，牙嵌式电磁离合器23吸合，中间轴8经齿轮副9、26驱动齿轮轴21，最后通过齿轮轴端部齿轮与铣头体12底部齿圈20啮合，带动摆动式铣头体12作摆动运动，摆动式铣头体12中装摆动切削主轴13。
摆动式铣头体有回转中心孔，回转中心孔通过滑动轴承34、推力滚针轴承33、35空套在回转支座31上，在摆动式铣头体12与回转支座31之间装滚动圆弧导轨36。在摆动式切削状态时，需拆下铣头体12底面的固定板37与回转支座3 1连接的定位销及锁紧螺钉，并卸下前端的飞刀刀杆固定支撑座45，藏在铣头体12中的摆动切削主轴13伸出至要求位置，并锁紧，装上刀具即可进行雕铣加工。
图中还有滚珠丝杆螺母副5、伺服电机6、尾座主轴14、尾座主轴套筒15、尾座丝杆螺母副16、手轮17、齿条18、齿轮19、齿轮轴28、滚珠丝杆螺母副30、伺服电机32、工件22、床鞍60、尾座63。
权利要求1.一种旋飞雕铣床，包括头架、切削传动机构，其特征是切削传动机构与一个旋飞切削机构连接，所述切削传动机构还与摆动切削机构连接。
2.根据权利要求1所述的旋飞雕铣床，其特征是头架的主轴采用蜗轮蜗杆副传动，其中蜗轮由内外两片相对位置可调的蜗轮片叠合而成。
3.根据权利要求2所述的旋飞雕铣床，其特征是蜗轮有相互叠合的内固定片、外微调片，外微调片上装微调机构。
4.根据权利要求3所述的旋飞雕铣床，其特征是微调机构有穿装在外微调片孔中、并顶装在内固定片上的固定销，固定销上装调节螺钉，调节螺钉与定位销钉连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的旋飞雕铣床，其特征是切削传动机构与飞刀主轴连接，飞刀主轴与飞刀刀杆连接，切削传动机构与摆动式铣头体连接，摆动式铣头体中装摆动切削主轴。
6.根据权利要求5所述的旋飞雕铣床，其特征是飞刀刀杆与装在摆动式铣头体上的可拆卸式刀杆支撑装置连接。
7.根据权利要求6所述的旋飞雕铣床，其特征是在摆动式铣头体前端面安装固定支撑座，刀杆支撑块与固定支撑座为与刀杆同轴的圆弧面配合定位，刀杆支撑块以与刀杆外圆配合的圆弧面定位支撑刀杆。
8.根据权利要求6所述的旋飞雕铣床，其特征是飞刀刀杆顶部装可翻转式顶尖装置。
9.根据权利要求5所述的旋飞雕铣床，其特征是摆动式铣头体有回转中心孔，回转中心孔空套在回转支座上，摆动式铣头体的回转中心与飞刀主轴的旋转轴线重合。
10.根据权利要求9所述的旋飞雕铣床，其特征是回转中心孔通过滑动轴承、推力滚针轴承空套在回转支座上。
专利摘要本实用新型公开了一种旋飞雕铣床，包括头架、切削传动机构，切削传动机构与一个旋飞切削机构连接，所述切削传动机构还与摆动切削机构连接。本实用新型结构合理，既可用于旋飞切削月牙槽，又可通过摆动切削雕铣商标、图案、文字。
文档编号B23C3/00GK2638895SQ03221328
公开日2004年9月8日 申请日期2003年4月16日 优先权日2003年4月16日
发明者施南飞 申请人:施南飞