专利名称：自紧钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备使用的钻头卡具，尤其是一种钻床使用的自紧钻夹头。
背景技术：
现有技术中，自紧钻夹头一般包括钻体、夹爪、前套、螺杆、连接体、压盖、后盖等。连接体安装在钻体内，螺杆通过螺纹与连接体相连，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜槽内，夹爪后端固定套置在螺杆上三个均布的槽内，钻体前端设有前套，二者以螺纹连接，前套内圆锥面与三均部的夹爪弧面配合。连接体后台阶面上安置有若干滚珠，滚珠后有一压盖，该压盖与钻体之间以螺纹连接，压盖底部的端面与滚珠之间具有一定的间隙，连接体后端设置有一后盖。
该自紧钻夹头的钻体与连接体通过滚珠来实现二者之间的相对转动，以达到松、夹钻头的目的。当压盖底部的端面与滚珠之间的间隙过小时，造成转动前套费力，并且使滚珠和与之相接触的工作面磨损快降低了钻夹头的使用寿命；当压盖底部的端面与滚珠之间的间隙过大时，使钻体与连接体之间的轴向连接不紧凑，引起钻夹头工作时有较大的轴向跳动、产生噪音，并且会降低钻夹头的工作精度。因此，在加工该自紧钻夹头时要严格控制压盖的相关尺寸；但是，由于压盖的形状比较复杂，对于相关尺寸的加工控制困难，使得压盖和滚珠之间的间隙不易控制，并且在现有技术中为了提高其使用寿命需要对压盖整体进行热处理，进一步增加了加工难度。
实用新型内容本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种能够使压盖和滚珠之间的间隙容易控制，并且加工简便的自紧钻夹头。
本实用新型采用的技术方案是一种自紧式钻夹头，包括一钻体，所述钻体内设有连接体，该连接体台阶面上安装有若干滚珠，该滚珠上方设有压盖，该压盖与所述钻体之间以螺纹连接，所述滚珠与所述压盖之间设有垫圈。
按照本实用新型提供的自紧钻夹头相对于现有技术，具有如下优点本实用新型在滚珠和压盖之间增加了一垫圈，由于垫圈的形状简单，其加工和热处理都很容易，从而简化了压盖的加工，并且垫圈的尺寸容易控制，使钻夹头的旋转灵活性更好，提高了钻夹头的使用精度，并且降低了制造成本。
附图为本实用新型自紧钻夹头的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的实施例，如图所示的自紧钻夹头，包括一钻体1，钻体1前端沿周向等间距地设有三个卡槽，每一卡槽内可滑动地安装有一只夹爪3，钻体1内设置有一连接体6，连接体6台阶面上设有若干滚珠7，滚珠7上设有一垫圈8，垫圈8后设有一压盖9，二者之间有一定的间隙，压盖9与钻体1通过螺纹连接，连接体6前端与螺杆4以螺纹连接，三只夹爪3的后端放置在螺杆4上的三个卡槽内，连接体6后端设有一用紧定螺钉定位的后盖10，钻体1前段设有一前套2，前套2与钻体1通过螺纹连接，并且前套2内锥孔与均布的三只夹爪3弧面配合。
在加工本实用新型的垫圈8时，只需要对其厚度尺寸进行严格控制。为了提高垫圈8的使用寿命可以对其进行整体的热处理加工。
此外，为了方便钻体1的转动操作，可以在钻体1的外周面上开有至少一个操作孔11，当转动钻体1所需要的力矩较大时，可以将其它辅助工具插入操作孔11来加大钻体1的转动力臂，以方便操作者。
本实用新型的自紧钻夹头的使用过程如下首先借助本实用新型自紧钻夹头的连接体6，将本实用新型紧固在钻床主轴上。旋转所述前套2，所述前套2带动所述钻体1转动，由于垫圈8与连接体6台阶面之间设有若干滚珠7，并且与压盖9之间存在一定的间隙，使得钻体1相对于连接体6转动。在钻体1转动的同时，放置在钻体1前端槽内的夹爪3带动螺杆4转动，从而使所述三只夹爪3同时向上运动从而使三只夹爪3间的开口增大，然后将钻头插入其中，再顺时针旋转所述前套2，使所述三只夹爪3向下运动而将钻头夹紧，即可开始钻削。如果要更换钻头，其操作过程与之相反。
权利要求1.一种自紧钻夹头，包括一钻体，所述钻体内设有连接体，该连接体台阶面上安装有若干滚珠，该滚珠上方设有压盖，该压盖与所述钻体之间以螺纹连接，其特征在于所述滚珠与所述压盖之间设有垫圈。
2.根据权利要求1所述的自紧钻夹头，其特征在于所述钻体的外周面上开有至少一个操作孔。
专利摘要本实用新型公开了一种自紧钻夹头。该自紧钻夹头，包括一钻体，所述钻体内设有连接体，该连接体台阶面上安装有若干滚珠，该滚珠上方设有压盖，该压盖与所述钻体之间以螺纹连接，所述滚珠与所述压盖之间设有垫圈。本实用新型在滚珠和压盖之间增加了一垫圈，由于垫圈的形状简单，其加工和热处理都很容易，从而简化了压盖的加工，并且垫圈的尺寸容易控制，使钻夹头的旋转灵活性更好，提高了钻夹头的使用精度，并且降低了制造成本。
文档编号B23B31/12GK2631671SQ03264310
公开日2004年8月11日 申请日期2003年6月2日 优先权日2003年6月2日
发明者周文华 申请人:台州市三鸥钻夹头制造有限公司