专利名称：自紧式钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床中钻削刀具的夹具。
现有技术中的自紧式钻夹头，主要部件有夹爪及其外套，外套与夹头体连接，夹头体内有芯套，芯套内有螺纹，芯套内一端装置螺杆，当钻夹头在旋转时，芯套与螺杆的螺纹配合产生反作用力，螺杆的端部推动夹爪，迫使夹爪沿夹套的斜面向下滑动，自动紧固钻头。其是依靠芯套与螺杆的螺纹间的滑动摩擦，发生自紧作用。滑动摩擦力矩较大，使该种钻夹头的自紧作用范围受到一定限制，对于直径小的钻头，自紧作用较微弱。
本实用新型的目的在于设计一种自紧作用范围大的钻夹头。
本实用新型一端由多瓣组成的夹爪，夹爪外面装置夹紧套，夹紧套与夹头体的一端用螺钉连接，夹头体内有传动芯子，传动芯子装在机器动力输出轴上，传动芯子与夹头体之间安装轴承，轴承用压盖固定，传动芯子与从动体配合，从动体与夹爪成活动连接，其特征在于传动芯子与从动体用螺纹配合，螺纹之间装有滚珠。
当本钻夹头旋转时，由于螺杆体与螺套之间装置滚珠，将现有技术中螺纹间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而使摩擦力矩大为减小，使自紧作用大为加强，自紧范围明显增大，对于各种大小规格的钻头，都能起自紧作用。
图1是本实用新型实施例1剖示图。
图2是本实用新型实施例2的剖示图。
以下结合附图对实施例进一步说明。
实施例1，见
图1，图中(9)为夹爪，(8)为其夹紧套，(4)为夹头体，(10)为螺钉，(1)为传动芯子，其一端套在机器动力输出轴上，另一端(11)为螺杆体，(7)为其外面的螺套，(6)为滚珠，(5)为轴承，(3)为压盖，(2)为防反转齿板，其端面与夹头体(4)的端面都有单向齿，两单向齿齿面相互嵌合，压盖(3)与夹头体之间用螺纹连接。其中传动芯子(1)为主动体，随机器动力输出轴同步旋转，螺套(7)为从动体，其装置于螺杆体(11)与夹头体(4)之间。螺杆(11)与螺套(7)之间安装滚球(6)，螺套(7)随螺杆(11)滚动旋转，上下移动，其与夹爪(9)借助钩子及槽成活动连接。本钻夹头的准备工作先脱开防反转齿板(2)，旋松夹头体(4)以及夹紧套(9)，使夹爪(9)的各瓣松开，将钻头插入夹爪(9)，再用手旋紧夹头体(4)，通过夹爪(9)初步夹紧钻头。本钻夹头的工作过程钻夹头旋转后，当钻削力矩大于夹爪与钻头间的摩擦力矩时，该力矩通过前述由螺杆、滚珠、螺套构成的滚动螺旋机构，迫使螺套向下运动，螺套的端部推动夹爪，沿夹紧套(8)的锥面滑动，随着钻夹头旋转自动将钻头夹紧。由于滚动螺旋机构的自紧作用起动力矩比滑动摩擦螺旋机构的小，所以本实用新型自紧范围明显增大，自紧作用大为增强，对于一些小直径的钻头(例如直径小于8mm)也能起自紧作用。
实施例2其基本结构与实施例1不同之处在于在夹头体 (17)的内腔加工螺纹，夹头体(17)内直接装置位于传动芯子一端的螺杆(21)，该螺杆与夹头体内腔的螺纹配合，其间装置滚珠(15)，如此，螺杆(21)作为主动体，夹头体(17)直接作为从动体，夹头体借助螺钉(20)与夹爪(23)的夹紧套(18)连接；螺杆借助滚珠(19)与传力套(22)相接，传力套(22)借助螺钉与螺杆连接，传力套(22)借助钩子及槽与夹爪(23)成活动连接。螺杆(21)与夹头体(17)以及夹紧套(18)之间装置垫套(16)。其余结构与实施例1相同。当芯轴旋转，螺杆(21)旋转，带动夹头体(17)滚动旋转，使夹紧套(18)向上旋转，迫使夹爪夹紧。
权利要求1.自紧式钻夹头，一端有由多瓣组成的夹爪，夹爪外面装置夹紧套，夹紧套与夹头体的一端用螺钉连接，夹头体内有传动芯子，传动芯子与夹头体之间安装轴承，轴承用压盖固定，传动芯子与从动体配合，从动体与夹爪成活动连接，其特征在于传动芯子与从动体用螺纹配合，螺纹之间装有滚珠。
2.按权利要求1所说钻夹头，其特征是传动芯子(1)一端为螺杆体(11)，所说从动体为螺套(7)，螺套(7)装置于螺杆体(11)与夹头体(4)之间，螺杆体(11)与螺套(7)之间装置滚珠(6)。
3.按权利要求1所说钻夹头，其特征是传动芯子(24)一端为螺杆体(21)，夹头体(17)的内腔加工有螺纹，该螺纹与螺杆(21)配合，其间装置滚珠(15)，螺杆(21)借助滚珠(19)与传力套(22)相接，传力套(22)借助螺钉与螺杆(21)连接，传力套(22)借助勾、槽与夹爪(23)成活动连接。
专利摘要自紧式钻夹头，适用于各种切削机床，手电钻等。其有夹爪，夹爪外装置夹紧套，夹紧套与夹头体连接，夹头体内有传动芯子，传动芯子与夹头体之间安装轴承，传动芯子与一从动体配合，该从动体与夹爪成活动连接，传动芯子与从动体用螺纹配合，螺纹之间装有滚珠。本钻夹头具有自紧作用起动力矩小，自紧范围大，对于各种规格的钻头都能起自紧作用。
文档编号B23B31/02GK2211869SQ9523925
公开日1995年11月8日 申请日期1995年2月22日 优先权日1995年2月22日
发明者秦东杰 申请人:秦东杰